一种新型压面机的制作方法

1.本实用新型涉及面食加工设备技术领域，特别是涉及一种新型压面机。


背景技术：

2.压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点和面点等。
3.加工面条是压面机最常用的功能，现有技术的压面机在加工面条时存在以下缺陷：1、压面机的传动装置运转不平稳、安全可靠差，传动装置容易出现卡涩。2、在加工面条时，面坯由面辊至面刀容易发生面坯粘连，堆积，不利于面条的加工。3、现有技术面条成型后，面条以及加工碎屑容易落在电机上，需要多次对电机进行清理。4、面条加工过程中，往往是根据面条厚度，更换不同的面刀，面刀安装复杂，安装过程费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种新型压面机，其解决上述问题，通过导面装置将面坯导入面刀，面刀与机架安装便捷，压面机传动装置稳定。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型压面机，包括壳体，所述壳体内设置有与机架固定的电机、传动装置、面辊、面刀和面斗；所述面斗设置于所述面辊的上方；所述面刀设置与所述面辊的下方，所述面辊与所述面刀之间设置有导面装置，所述面刀与所述机架可拆卸连接，所述面辊包括通过齿轮连接的主动面辊和从动面辊，所述面刀包括通过齿轮连接相向转动的主动面刀和从动面刀，所述面刀下方设置有倾斜布置的挡板。
6.优选的，所述导面装置包括导面板和导面辊，通过导面装置将面坯引入面刀。
7.优选的，所述传动装置包括电机轴、第一转轴和第二转轴；所述第一转轴设置有齿轮ⅰ、齿轮ⅱ和齿轮ⅲ，所述第二转轴设置有齿轮ⅳ和齿轮v，所述面刀设置有齿轮vi；所述电机轴与所述第一转轴通过皮带连接，所述齿轮ⅰ与所述齿轮ⅳ相互齿合，所述齿轮v与所述齿轮ⅱ和所述齿轮vi分别齿合。
8.优选的，所述面刀设置有若干第一环刀和第二环刀，所述第一环刀和所述第二环刀间隔布置，所述主动面刀通过切面刀调节螺栓调节调节靠近或远离所述从动面刀。
9.优选的，所述面刀通过固定座与所述机架滑动连接，所述固定座底部设置有滑槽。
10.优选的，所述机架设置有限位板，所述限位板通过切面刀调节螺栓与所述机架固定。
11.优选的，所述机架的底部设置有防滑脚套。
12.优选的，所述主动面辊与所述从动面辊之间通过厚度调节螺栓调节间隙。
13.与现有技术相比较，本实用新型的一种新型压面机的有益效果是：本实用新型通过在面辊与面刀之间设置有导面机构，导面机构将面坯引入面刀，避免了面坯堆积，偏移；本实用新的面刀包括不同直径的交错布置的第一刀环和第二刀环，通过调节主动面刀和从
动面刀的距离，实现一刀两用；本实用新型面刀拆装简单，稳定性高，传动装置稳定，压面效率高。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种新型压面机的结构示意图。
15.图2是图1的内部结构示意图。
16.图3是图2的后视图。
17.图4是图2的右视图。
18.图5是图1的局部放大图。
19.附图标记说明：
20.1——壳体、2——面辊、3——面刀、4——驱动装置、5——面斗、6——挡板 7——限位板、8——导面装置、9——厚度调节螺栓、10——切面刀调节螺栓、 11——切面刀压紧螺栓、41——电机轴、42——第一转轴、43——第二转轴、 44——齿轮vi、421——齿轮ⅰ、422——齿轮ⅱ、423——齿轮ⅲ、431——齿轮ⅳ、432——齿轮v、
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例的一种新型压面机的结构，包括壳体1，壳体1内设置有与机架固定的面辊2、面刀3、面斗5、电机和传动装置4；
23.面斗5用于盛放和好的代加工面絮或面团，面斗5通过螺栓与机架固定，面斗5倾斜设置于面辊2的上方；面斗5与水平面之间的夹角为25
°
—55
°
；
24.面辊2包括主动面辊和从动面辊，主动面辊和从动面辊通过齿轮连接相向转动，从动面辊与厚度调节螺栓9固定，通过厚度调节螺栓9调节主动面辊和从动面辊之间的间隙；
25.面刀3设置与面辊2的下方，面刀3与机架可拆卸连接，面刀3通过固定座31与机架滑动连接，固定座31底部设置有滑槽，面刀3包括通过齿轮连接相向转动的主动面刀和从动面刀，面刀3设置有若干第一环刀32和第二环刀 33，第一环刀32和第二环刀33间隔布置，第一环刀32和第二环刀33直径不同；通过切面刀压紧螺栓10调节主动面刀和从动面刀之间的距离，从而调节面条的宽度。面辊2与面刀3之间设置有导面装置8,导面装置8包括导面板和导面辊，面刀3下方设置有倾斜布置的挡板6；
26.传动装置4包括电机轴41、第一转轴42和第二转轴43；第一转轴设置有齿轮ⅰ421、齿轮ⅱ422和齿轮ⅲ423，第二转轴43设置有齿轮ⅳ431和齿轮 v432，面刀设置有齿轮vi44；电机轴41与第一转轴42通过皮带连接，齿轮
ⅰꢀ
421与齿轮ⅳ431相互齿合，齿轮v432与齿轮ⅱ422和齿轮vi44分别齿合。
27.进一步的，机架设置有限位板7，限位板7通过切面刀调节螺栓10与机架固定。
28.进一步的，机架的底部设置有防滑脚套，增强本实用新型工作时的稳定性。
29.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本
实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种新型压面机，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设置有与机架固定的电机、传动装置、面辊、面刀和面斗；所述面斗设置于所述面辊的上方；所述面刀设置与所述面辊的下方，所述面辊与所述面刀之间设置有导面装置，所述面刀与所述机架可拆卸连接，所述面辊包括通过齿轮连接的主动面辊和从动面辊，所述面刀包括通过齿轮连接相向转动的主动面刀和从动面刀，所述面刀下方设置有倾斜布置的挡板。2.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于：所述导面装置包括导面板和导面辊。3.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于：所述传动装置包括电机轴、第一转轴和第二转轴；所述第一转轴设置有齿轮ⅰ、齿轮ⅱ和齿轮ⅲ，所述第二转轴设置有齿轮ⅳ和齿轮v，所述面刀设置有齿轮vi；所述电机轴与所述第一转轴通过皮带连接，所述齿轮ⅰ与所述齿轮ⅳ相互齿合，所述齿轮v与所述齿轮ⅱ和所述齿轮vi分别齿合。4.据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于：所述面刀设置有若干内径不同第一环刀和第二环刀，所述第一环刀和所述第二环刀间隔布置，所述主动面刀通过切面刀调节螺栓调节调节靠近或远离所述从动面刀。5.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于：所述面刀通过固定座与所述机架滑动连接，所述固定座底部设置有滑槽。6.根据权利要求5所述的一种新型压面机，其特征在于：所述机架设置有限位板，所述限位板通过切面刀调节螺栓与所述机架固定。7.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于：所述机架的底部设置有防滑脚套。8.根据权利要求1所述的一种新型压面机，其特征在于：所述主动面辊与所述从动面辊之间通过厚度调节螺栓调节间隙。

技术总结
本实用新型涉及面食加工设备技术领域，特别是涉及一种新型压面机，包括壳体，所述壳体内设置有与机架固定的电机、传动装置、面辊、面刀和面斗；所述面刀设置与所述面辊的下方，所述面辊与所述面刀之间设置有导面装置，所述面刀与所述机架可拆卸连接，所述面辊包括通过齿轮连接的主动面辊和从动面辊，所述面刀包括通过齿轮连接相向转动的主动面刀和从动面刀，所述面刀下方设置有倾斜布置的挡板本实用新型通过在面辊与面刀之间设置有导面机构，导面机构将面坯引入面刀，避免了面坯堆积，偏移；本实用新的面刀包括不同内径的交错布置的第一刀环和第二刀环，通过调节主动面刀和从动面刀的距离，实现一刀两用。实现一刀两用。实现一刀两用。


技术研发人员：田文洪 夏西锋
受保护的技术使用者：枣阳市宏超食品机械有限公司
技术研发日：2021.07.28
技术公布日：2022/1/4