一种防粘连面条分散设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工领域，特别涉及一种防粘连面条分散设备。


背景技术：

2.面条食品生产线一般会用到和面机、熟化机、压片机、切片机和蒸面机，即面条的制作通常需要将熟化后的面团经连续压延成符合一定厚度要求的面片，再经切条形成面条，然而，面条切割用切刀通常非常细，使得切割的面条间隙非常小，在后续过程中，面条会胀大而造成重新粘连，需要人工将粘连在一起的面条重新分离，导致自动化程度不够、人工参与度大，增加了生产的成本，甚至会产生大量的废品造成浪费，导致生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决因面条粘连而导致自动化程度不够、人工参与度大、生产成本高，以及产生废品造成浪费、生产效率低下的技术问题。本实用新型提供了一种防粘连面条分散设备，可防止面条粘连，提高面条生产的自动化程度、降低人工成本，防止废品产生、减少浪费，提高生产效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式公开了一种防粘连面条分散设备，包括外壳、切刀、输送带和驱动电机，切刀设置于外壳上，驱动电机驱动输送带转动，防粘连面条分散设备还包括面条分散组件，面条分散组件沿面条前进方向位于切刀前端，面条分散组件沿面条前进方向由若干凹槽组成，若干凹槽沿面条前进方向呈放射状分布。
5.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种防粘连面条分散设备，若干凹槽靠近切刀的一端彼此接触，若干凹槽远离切刀的一端彼此远离。
6.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种防粘连面条分散设备，每两个彼此相邻的凹槽之间呈镊子形。
7.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种防粘连面条分散设备，每两个彼此相邻的凹槽之间的夹角呈0-30
°
。
8.根据本实用新型的另一具体实施方式，本实用新型的实施方式公开了一种防粘连面条分散设备，防粘连面条分散设备还包括盛放组件，盛放组件沿面条前进方向位于面条分散组件的前端。
9.采用上述技术方案，可以有效防止面条膨胀粘连，提高面条生产的自动化程度、降低人工成本，防止废品产生、减少浪费，提高生产效率。
附图说明
10.图1示出本实用新型实施例防粘连面条分散设备的结构示意图；
11.图2示出本实用新型实施例面条分散组件的结构示意图；
12.图3示出本实用新型实施例面条分散组件的俯视图；
13.图4示出本实用新型实施例两个彼此相邻的凹槽。
14.附图标记：1-外壳，2-切刀，3-面条分散组件，4-凹槽，5-第一凹槽，6-第二凹槽，7-盛放组件
具体实施方式
15.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。虽然本实用新型的描述将结合较佳实施例一起介绍，但这并不代表此实用新型的特征仅限于该实施方式。恰恰相反，结合实施方式作实用新型介绍的目的是为了覆盖基于本实用新型的权利要求而有可能延伸出的其它选择或改造。为了提供对本实用新型的深度了解，以下描述中将包含许多具体的细节。本实用新型也可以不使用这些细节实施。此外，为了避免混乱或模糊本实用新型的重点，有些具体细节将在描述中被省略。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
16.应注意的是，在本说明书中，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
17.在本实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
21.参见图1-4，本实用新型提供了一种防粘连面条分散设备，具体包括外壳1、切刀2、输送带和驱动电机(图中未示出)，切刀2设置于外壳1上，驱动电机驱动输送带转动，防粘连面条分散设备还包括面条分散组件3，面条分散组件3沿面条前进方向(图1中x方向所示)位于切刀2前端，面条分散组件3沿面条前进方向由若干凹槽4组成，若干凹槽4沿面条前进方向呈放射状分布。当面片经切刀2切割为面条后，由输送带输送至面条分散组件3入口处(即面条分散组件3靠近切刀2的一端)，面条经过呈放射状分布的各个凹槽4，从而实现对面条的分散、防止面条因膨大而彼此粘连。
22.可选地，若干凹槽4靠近切刀2的一端彼此接触，若干凹槽4远离切刀2的一端彼此远离，从而使得面条由凹槽4远离切刀2的一端输出时，彼此之间的距离相比于进入凹槽4之前增加，从而实现对面条的分散
23.可选地，如图4所示，每两个彼此相邻的凹槽之间呈镊子形，即彼此相邻的两个凹
槽4在靠近切刀2的一端共用同一个凹槽，这可以减小设备生产成本。
24.可选地，如图4所示，彼此相邻的两个凹槽-第一凹槽5和第二凹槽6之间的夹角呈0-30度，以实现对彼此相邻的面条的分离，同时又避免距离过大造成资源浪费。
25.可选地，防粘连面条分散设备还包括盛放组件7，盛放组件7沿面条前进方向位于面条分散组件3的前端，用于收集经过面条分散组件3而分散的面条。
26.本实用新型的防粘连面条分散设备，可以有效防止面条膨胀粘连，提高面条生产的自动化程度、降低人工成本，防止废品产生、减少浪费，提高生产效率。
27.虽然通过参照本实用新型的某些优选实施方式，已经对本实用新型进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。本领域技术人员可以在形式上和细节上对其作各种改变，包括做出若干简单推演或替换，而不偏离本实用新型的精神和范围。


技术特征：
1.一种防粘连面条分散设备，包括外壳、切刀、输送带和驱动电机，所述切刀设置于所述外壳上，所述驱动电机驱动所述输送带转动，其特征在于，所述防粘连面条分散设备还包括面条分散组件，所述面条分散组件沿面条前进方向位于所述切刀前端，所述面条分散组件沿面条前进方向由若干凹槽组成，所述若干凹槽沿面条前进方向呈放射状分布。2.如权利要求1所述的防粘连面条分散设备，其特征在于，所述若干凹槽靠近所述切刀的一端彼此接触，所述若干凹槽远离所述切刀的一端彼此远离。3.如权利要求2所述的防粘连面条分散设备，其特征在于，每两个彼此相邻的所述凹槽之间呈镊子形。4.如权利要求3所述的防粘连面条分散设备，其特征在于，每两个彼此相邻的所述凹槽之间的夹角呈0-30
°
。5.如权利要求1所述的防粘连面条分散设备，其特征在于，所述防粘连面条分散设备还包括盛放组件，所述盛放组件沿面条前进方向位于所述面条分散组件的前端。

技术总结
本实用新型公开了一种防粘连面条分散设备，包括外壳、切刀、输送带和驱动电机，切刀设置于外壳上，驱动电机驱动输送带转动，防粘连面条分散设备还包括面条分散组件，面条分散组件沿面条前进方向位于切刀前端，面条分散组件沿面条前进方向由若干凹槽组成，若干凹槽沿面条前进方向呈放射状分布。本实用新型能够防止面条膨胀粘连，提高面条生产的自动化程度、降低人工成本，防止废品产生、减少浪费，提高生产效率。效率。效率。


技术研发人员：张华 吕晓莉 陈亭 郝卫斌 王昊翔
受保护的技术使用者：山东婴儿乐股份有限公司
技术研发日：2021.08.26
技术公布日：2022/1/18