一种高效锁鲜的鱼类加工工艺的制作方法

1.本发明涉及鱼类加工技术领域，具体为一种高效锁鲜的鱼类加工工艺。


背景技术：

2.鱼类是一种常见的食材，其味道鲜美，含有很高的蛋白质，现有的鱼类保鲜方法是采用速冻的方式，使鱼肉形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，从而保存了鱼肉的原汁与香味，但该方法的设备一次性投入较大，产品成本相对较高；在现有技术中，也会添加具有防腐效果的保鲜剂来实现保鲜，但该类保鲜剂的功能单一，无法起到护色、除腥、增香和提鲜的效果，且现有的保鲜剂大多为食品防腐剂，虽然可以延长鱼类的保鲜时间，但其安全性无法得到保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，配置锁鲜液；步骤三，鱼类预处理；步骤四，浸泡；步骤五，充气包装；步骤六，低温冷藏；其中在上述步骤一中，按照锁鲜液各组分的质量百分含量分别是：2-10%的海藻糖、8-16%的魔芋胶、6-12%的去腥剂、0.5-3%的抗氧化剂、2-4%的增香剂、1-3%的提鲜剂、0.5-1%的抑菌剂和60-70%的水进行原料称取；其中在上述步骤二中，将步骤一中所称取的水、海藻糖、魔芋胶通过水浴加热，混合搅拌均匀，然后加入去腥剂、抗氧化剂、增香剂、提鲜剂和抑菌剂，混合搅拌均匀后得到锁鲜液；其中在上述步骤三中，将待加工的鱼类去鳞，去鳃，清除内脏，清洗干净后备用；其中在上述步骤四中，将步骤三中处理好的鱼类置于步骤二中所制备的锁鲜液中，在5℃的真空条件下浸泡10min后取出沥干；其中在上述步骤五中，将步骤四中沥干的鱼类置于保鲜盒内，充入保鲜气体，密封保存，得到成品；其中在上述步骤六中，将步骤五中所制备的成品置于0-5℃条件下冷藏。
5.优选的，所述步骤一中，以质量百分比之和为1计，锁鲜液各组分的质量百分含量分别是：8%的海藻糖、12%的魔芋胶、9%的去腥剂、2%的抗氧化剂、3%的增香剂、2%的提鲜剂、1%的抑菌剂和63%的水。
6.优选的，所述去腥剂为50%的白醋、30%的大蒜汁和20%的生姜汁复配而成。
7.优选的，所述增香剂为40%的肉桂精油、10%的陈皮精油、30%的八角精油和20%的紫苏籽精油复配而成。
8.优选的，所述抗氧化剂为60%的植酸钠和40%的茶多酚复配而成。
9.优选的，所述提鲜剂为酵母抽提物，抑菌剂为溶菌酶。
10.优选的，所述步骤二中，水浴加热的温度为60-70℃。
11.优选的，所述步骤四中，鱼类与锁鲜液的质量比为1:6-9。
12.优选的，所述步骤五中，保鲜气体为60%的二氧化碳，21%的氧气和19%的氮气所组成的混合气体。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明相较于现有的鱼类保鲜方法，通过将鱼类浸泡锁鲜液，在其表面形成隔绝膜，以此避免外界细菌侵入，同时该锁鲜液具备去腥、增香、提鲜和抑菌的功能，具有较强的强抗氧化性，可以抑制脂肪的氧化酸败和蛋白质的自降解作用，起到护色保鲜的作用；本发明较之速冻保鲜，设备投入小，成本更为低廉；本发明所采用的锁鲜液，其成分为天然生物保鲜剂，较之现有的保鲜剂更加安全可靠。
附图说明
14.图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，配置锁鲜液；步骤三，鱼类预处理；步骤四，浸泡；步骤五，充气包装；步骤六，低温冷藏；其中在上述步骤一中，按照锁鲜液各组分的质量百分含量分别是：8%的海藻糖、12%的魔芋胶、9%的去腥剂、2%的抗氧化剂、3%的增香剂、2%的提鲜剂、1%的抑菌剂和63%的水进行原料选取，以质量百分比之和为1计进行原料称取；其中，去腥剂为50%的白醋、30%的大蒜汁和20%的生姜汁复配而成；增香剂为40%的肉桂精油、10%的陈皮精油、30%的八角精油和20%的紫苏籽精油复配而成；抗氧化剂为60%的植酸钠和40%的茶多酚复配而成；提鲜剂为酵母抽提物，抑菌剂为溶菌酶；其中在上述步骤二中，将步骤一中所称取的水、海藻糖和魔芋胶，在70℃条件下水浴加热，混合搅拌均匀，然后加入去腥剂、抗氧化剂、增香剂、提鲜剂和抑菌剂，混合搅拌均匀后得到锁鲜液；其中在上述步骤三中，将待加工的鱼类去鳞，去鳃，清除内脏，清洗干净后备用；其中在上述步骤四中，将步骤三中处理好的鱼类置于步骤二中所制备的锁鲜液中，在5℃的真空条件下浸泡10min后取出沥干；其中，鱼类与锁鲜液的质量比为1:7；其中在上述步骤五中，将步骤四中沥干的鱼类置于保鲜盒内，充入保鲜气体，密封保存，得到成品；其中，保鲜气体为60%的二氧化碳，21%的氧气和19%的氮气所组成的混合气体；其中在上述步骤六中，将步骤五中所制备的成品置于0-5℃条件下冷藏。
17.基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时，以白醋、大蒜汁和生姜汁复配去腥
剂，以肉桂精油、陈皮精油、八角精油和紫苏籽精油复配增香剂，以植酸钠和茶多酚复配抗氧化剂，又以酵母抽提物为提鲜剂，溶菌酶为抑菌剂，可以实现去腥、增香、提鲜和抑菌的功能，同时其成分皆为天然生物成分，无毒害作用，安全可靠；且在本方法中，无需对鱼类进行速冻处理，可以极大地降低生产成本。
18.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，配置锁鲜液；步骤三，鱼类预处理；步骤四，浸泡；步骤五，充气包装；步骤六，低温冷藏；其特征在于：其中在上述步骤一中，按照锁鲜液各组分的质量百分含量分别是：2-10%的海藻糖、8-16%的魔芋胶、6-12%的去腥剂、0.5-3%的抗氧化剂、2-4%的增香剂、1-3%的提鲜剂、0.5-1%的抑菌剂和60-70%的水进行原料称取；其中在上述步骤二中，将步骤一中所称取的水、海藻糖、魔芋胶通过水浴加热，混合搅拌均匀，然后加入去腥剂、抗氧化剂、增香剂、提鲜剂和抑菌剂，混合搅拌均匀后得到锁鲜液；其中在上述步骤三中，将待加工的鱼类去鳞，去鳃，清除内脏，清洗干净后备用；其中在上述步骤四中，将步骤三中处理好的鱼类置于步骤二中所制备的锁鲜液中，在5℃的真空条件下浸泡10min后取出沥干；其中在上述步骤五中，将步骤四中沥干的鱼类置于保鲜盒内，充入保鲜气体，密封保存，得到成品；其中在上述步骤六中，将步骤五中所制备的成品置于0-5℃条件下冷藏。2.根据权利要求1所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述步骤一中，以质量百分比之和为1计，锁鲜液各组分的质量百分含量分别是：8%的海藻糖、12%的魔芋胶、9%的去腥剂、2%的抗氧化剂、3%的增香剂、2%的提鲜剂、1%的抑菌剂和63%的水。3.根据权利要求2所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述去腥剂为50%的白醋、30%的大蒜汁和20%的生姜汁复配而成。4.根据权利要求2所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述增香剂为40%的肉桂精油、10%的陈皮精油、30%的八角精油和20%的紫苏籽精油复配而成。5.根据权利要求2所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述抗氧化剂为60%的植酸钠和40%的茶多酚复配而成。6.根据权利要求2所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述提鲜剂为酵母抽提物，抑菌剂为溶菌酶。7.根据权利要求1所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述步骤二中，水浴加热的温度为60-70℃。8.根据权利要求1所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，鱼类与锁鲜液的质量比为1:6-9。9.根据权利要求1所述的一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，保鲜气体为60%的二氧化碳，21%的氧气和19%的氮气所组成的混合气体。

技术总结
本发明公开了一种高效锁鲜的鱼类加工工艺，包括以下步骤：步骤一，原料称取；步骤二，配置锁鲜液；步骤三，鱼类预处理；步骤四，浸泡；步骤五，充气包装；步骤六，低温冷藏；所述去腥剂为50%的白醋、30%的大蒜汁和20%的生姜汁复配而成；本发明相较于现有的鱼类保鲜方法，通过将鱼类浸泡锁鲜液，在其表面形成隔绝膜，以此避免外界细菌侵入，同时该锁鲜液具备去腥、增香、提鲜和抑菌的功能，具有较强的强抗氧化性，可以抑制脂肪的氧化酸败和蛋白质的自降解作用，起到护色保鲜的作用；本发明较之速冻保鲜，设备投入小，成本更为低廉；本发明所采用的锁鲜液，其成分为天然生物保鲜剂，较之现有的保鲜剂更加安全可靠。鲜剂更加安全可靠。鲜剂更加安全可靠。


技术研发人员：尤信铃
受保护的技术使用者：三都港海洋食品有限公司
技术研发日：2022.03.24
技术公布日：2022/8/12