1.本发明涉及玉米糊制作领域，尤其涉及一种黑玉米糊配方及制作方法。
背景技术：
2.目前市售的玉米糊(粉)主要原料都是黄玉米或白玉米，都经过脱皮高温蒸或膨化(加热温度超过120度)，经90目研磨机研磨而成，脱皮过程中也脱掉了胚芽也脱掉了部分膳食纤维，造成部分营养成分的流失，高温蒸或膨化过程中，也对玉米的营养成分有一定的破坏。
技术实现要素：
3.针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种黑玉米糊配方及制作方法，其制备简单，易加工，富含花青素，营养价值高，谷香浓郁。
4.为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：
5.一种黑玉米糊配方，由下列重量配比的原料制备制成：100％黑玉米粒。
6.一种黑玉米糊制作方法，
7.第一步：黑玉米清杂；
8.第二步：脱掉玉米粒的木质素部分；
9.第三部：食盐粒与玉米粒按1:1的比例加入滚筒中通过电磁或天然气加热烘炒，加热至90度即停止加热，待温度降至80度在加热，如此往复循环，直到玉米粒完全熟化；
10.第四部：将食盐粒与玉米粒分离冷却；
11.第五步：将玉米粒加入90目磨粉机中研磨；
12.第六步：分装，将磨好的玉米粉分装成独立小包，一边冲泡食用。
13.本发明的有益效果为：选用富含花青素的黑玉米为原料制成，即食的玉米粉(糊)，为了最大限度保留富集在黑玉米表皮的花青素，也为了保留玉米胚芽的营养成分及膳食纤维；本发明采用了全粒研磨的加工工艺，做到“全粒全营养”，为了尽量减轻高温对谷物营养物质破坏；本发明采用了加食盐粒烘炒熟化的工艺，加工温度不超过100度，通过盐粒加热传导在玉米粒上，可使玉米粒受热更均匀；本发明制成的玉米糊富含花青素，营养价值高，谷香浓郁。
具体实施方式
14.以下通过具体实施例进一步描述本发明，但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内，对本发明进行的变更、组合或替换，对于本领域的技术人员来说是显而易见的，且包含在本发明的范围之内。
15.一种黑玉米糊配方，由下列重量配比的原料制备制成：100％黑玉米粒。
16.一种黑玉米糊制作方法，
17.第一步：黑玉米清杂；
18.第二步：脱掉玉米粒的木质素部分；
19.第三部：食盐粒与玉米粒按1:1的比例加入滚筒中通过电磁或天然气加热烘炒，加热至90度即停止加热，待温度降至80度在加热，如此往复循环，直到玉米粒完全熟化；
20.第四部：将食盐粒与玉米粒分离冷却；
21.第五步：将玉米粒加入90目磨粉机中研磨；
22.第六步：分装，将磨好的玉米粉分装成独立小包，一边冲泡食用。
23.另外，还可以用紫玉米替代黑玉米制成玉米粉(糊)。
24.以上所述仅为本发明专利的较佳实施例而已，并不用以限制本发明专利，凡在本发明专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明专利的保护范围之内。
技术特征：
1.一种黑玉米糊配方，其特征在于，由下列重量配比的原料制备制成：100％黑玉米粒。2.根据权利要求1所述的一种黑玉米糊制作方法，其特征在于：第一步：黑玉米清杂；第二步：脱掉玉米粒的木质素部分；第三部：食盐粒与玉米粒按1:1的比例加入滚筒中通过电磁或天然气加热烘炒，加热至90度即停止加热，待温度降至80度在加热，如此往复循环，直到玉米粒完全熟化；第四部：将食盐粒与玉米粒分离冷却；第五步：将玉米粒加入90目磨粉机中研磨；第六步：分装，将磨好的玉米粉分装成独立小包，一边冲泡食用。
技术总结
一种黑玉米糊配方，由下列重量配比的原料制备制成：100％黑玉米粒。一种黑玉米糊制作方法，第一步：黑玉米清杂；第二步：脱掉玉米粒的木质素部分；第三部：食盐粒与玉米粒按1:1的比例加入滚筒中通过电磁或天然气加热烘炒，加热至90度即停止加热，待温度降至80度在加热，如此往复循环，直到玉米粒完全熟化；第四部：将食盐粒与玉米粒分离冷却；第五步：将玉米粒加入90目磨粉机中研磨；第六步：分装，将磨好的玉米粉分装成独立小包，一边冲泡食用。一边冲泡食用。
技术研发人员：黄志勤
受保护的技术使用者：黄志勤
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/7/22