一种食品加工用肉丸制作设备的制作方法

文档序号:30320704发布日期:2022-06-07 22:40阅读:63来源:国知局

1.本实用新型涉及一种制作设备,尤其涉及一种食品加工用肉丸制作设备。


背景技术:

2.食品加工中,部分人们喜欢自己制作肉丸,肉丸的制作需要使用到加工好的肉馅,则将肉馅弄成一小坨,再将一小坨的肉馅搓成肉丸,目前,大多数都是人用手将肉馅搓成肉丸,需要人一只手抓着肉馅,再将肉馅挤压出形成肉丸,另一只手将肉丸取下进行放置,如此操作比较麻烦,且一次只能制作一个肉丸,效率低。
3.因此,需要设计和研发一种能够代替人工将肉馅切成肉丸,操作方便,且同时可制作出十个肉丸,效率高的食品加工用肉丸制作设备。


技术实现要素:

4.为了克服需要人一只手抓着肉馅,再将肉馅挤压出形成肉丸,另一只手将肉丸取下进行放置,操作麻烦,且一次只能制作一个肉丸,效率低的缺点,本实用新型的目的是提供一种能够代替人工将肉馅切成肉丸,操作方便,且同时可制作出十个肉丸,效率高的食品加工用肉丸制作设备。
5.技术方案为:一种食品加工用肉丸制作设备,包括有支架、收集框、导向板、放料箱、压缩块、气缸、支撑柱、固定块、把手、切刀和弹簧,所述支撑柱对称式的固接于支架外一侧边缘位置,固定块固接于远离支架的两个支撑柱端部之间,气缸固接于朝向支架的固定块一侧,压缩块固接于气缸的伸缩杆端部,放料箱固接于靠近支架的两个支撑柱一侧之间,压缩块位于放料箱内,出料孔间隔开于靠近支架的放料箱一侧周向,导向板固接于靠近放料箱的支架外两侧边缘位置,切刀滑动式的穿接于两个导向板之间,切刀与放料箱配合,把手固接于切刀一端,收集框滑动式的放置于支架内,收集框靠近于放料箱,弹簧对称式的连接于切刀一侧,弹簧尾端与导向板内部固定连接。
6.优选的,还包括有踏板、滑块、导线轮和拉线,所述滑块滑动式的穿接于支架其中两侧,踏板固接于两块滑块内端之间,导线轮转动式的连接于其中一块导向板一侧,拉线固接于其中一块滑块一侧,拉线尾端绕过导线轮与把手一侧固定连接。
7.优选的,所述踏板一侧间隔设有凸起,增大与脚的摩擦力。
8.优选的,所述把手外侧周向套有海绵套,使得人们更舒服的握住。
9.优选的,所述放料箱一侧开有缺口,方便肉馅的放入。
10.优选的,所述收集框外一侧固接有拉环,方便人们拉动收集框移动。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1、将肉馅放入放料箱内,再启动气缸的伸缩杆伸长带动压缩块向下移动,压缩块向下移动对放料箱内的肉馅进行挤压,挤压的肉馅通过出料孔排出,此时,踩动踏板向下移动,把手带动切刀向前移动将挤出的肉馅切断形成肉丸,肉丸则掉落至收集框内,由于有十个出料孔,可同时制作出是个肉丸,如此,无需人手动将肉馅挤压成肉丸再去下,比较方便,
效率还高。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一种立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型的第二种立体结构示意图。
16.图4为本实用新型a部分的放大示意图。
17.其中:1-支架,2-收集框,3-导向板,4-放料箱,5-出料孔,6-压缩块,7-气缸,8-支撑柱,9-固定块,10-把手,11-切刀,111-弹簧,12-踏板,13-滑块,14-导线轮,15-拉线。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接。
19.实施例:一种食品加工用肉丸制作设备。
20.参照图1-图4所示,包括有支架1、收集框2、导向板3、放料箱4、压缩块6、气缸7、支撑柱8、固定块9、把手10、切刀11和弹簧111,支架1外顶部后侧左右对称固接有支撑柱8,两个支撑柱8顶端之间固接有固定块9,固定块9底部前侧中间固接有气缸7,气缸7的伸缩杆端部固接有压缩块6,左右两侧支撑柱8前侧面下部之间固接有放料箱4,压缩块6位于放料箱4内,放料箱4前侧上部中间开有缺口,放料箱4底部周向均匀间隔的开有十个出料孔5,支架1上部内侧滑动式的设有收集框2,收集框2位于放料箱4下方,收集框2外前侧面中部固接有拉环,支架1外左右两侧面上部都固接有导向板3,左右两侧导向板3之间滑动式的穿接有切刀11,切刀11左端固接有把手10,把手10外侧周向固接有海绵套,切刀11与放料箱4配合,切刀11后侧面左右两侧分别与左右两侧导向板3内部之间连接有弹簧111。
21.还包括有踏板12、滑块13、导线轮14和拉线15,支架1左右两侧前部都滑动式的穿接有滑块13,左右两侧滑块13内端之间固接有踏板12,踏板12顶部均匀间隔的设有凸起,左侧导向板3左侧面前部转动式的连接有导线轮14,左侧滑块13顶部左侧固接有拉线15,拉线15尾端绕过导线轮14与把手10前侧面右侧固定连接。
22.食品加工中,少不了对肉丸的制作,首先操作人员将适量的肉馅放入放料箱4内,由于放料箱4上开有缺口,方便肉馅的放入,启动气缸7,气缸7的伸缩杆缓慢的向下移动带动压缩块6向下移动,压缩块6向下移动对放料箱4内的肉馅进行压缩,放料箱4内的肉馅通过出料孔5排出,肉馅排出至合适的位置时,踩动踏板12向下移动,由于踏板12上设有凸起,增大与脚的摩擦力,踏板12向下移动带动滑块13向下移动,滑块13向下移动带动拉线15向下移动,拉线15向下移动通过导线轮14带动把手10向前移动,把手10向前移动带动切刀11向前移动,弹簧111被拉伸,切刀11向前移动将排出的肉馅切断,一小坨肉馅则是肉丸,肉丸掉落至收集框2内,当适量的肉馅再次排出至合适的位置时,松开踏板12,因弹簧111的作用,切刀11向后移动将排出的肉馅再次切断,切刀11向后移动复位还带动把手10向后移动,把手10向后移动复位通过拉线15带动滑块13向上移动,踏板12也就向上移动复位,如此反
复,可不断的将肉馅切断成一小坨形成肉丸,当人们脚不方便使用时,可拉动把手10向前移动带动切刀11移动,由于把手10上设有海绵套,使得人们更舒服的握住把手10。当全部的肉馅都被切成肉丸时,启动气缸7的伸缩杆缩短带动压缩块6向上移动复位,再拉动收集框2向前移动,由于收集框2上固接有拉环,使得人们更方便的拉动收集框2,收集框2向前移动带动肉丸向前移动,收集框2向前移动与支架1脱离时,可将肉丸倒入指定位置内进行后续加工,肉丸全部倒出后,将收集框2放回至支架1上,推动收集框2向后移动复位。
23.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种食品加工用肉丸制作设备,其特征在于,包括有支架(1)、收集框(2)、导向板(3)、放料箱(4)、压缩块(6)、气缸(7)、支撑柱(8)、固定块(9)、把手(10)、切刀(11)和弹簧(111),所述支撑柱(8)对称式的固接于支架(1)外一侧边缘位置,固定块(9)固接于远离支架(1)的两个支撑柱(8)端部之间,气缸(7)固接于朝向支架(1)的固定块(9)一侧,压缩块(6)固接于气缸(7)的伸缩杆端部,放料箱(4)固接于靠近支架(1)的两个支撑柱(8)一侧之间,压缩块(6)位于放料箱(4)内,出料孔(5)间隔开于靠近支架(1)的放料箱(4)一侧周向,导向板(3)固接于靠近放料箱(4)的支架(1)外两侧边缘位置,切刀(11)滑动式的穿接于两个导向板(3)之间,切刀(11)与放料箱(4)配合,把手(10)固接于切刀(11)一端,收集框(2)滑动式的放置于支架(1)内,收集框(2)靠近于放料箱(4),弹簧(111)对称式的连接于切刀(11)一侧,弹簧(111)尾端与导向板(3)内部固定连接。2.如权利要求1所述的一种食品加工用肉丸制作设备,其特征在于,还包括有踏板(12)、滑块(13)、导线轮(14)和拉线(15),所述滑块(13)滑动式的穿接于支架(1)其中两侧,踏板(12)固接于两块滑块(13)内端之间,导线轮(14)转动式的连接于其中一块导向板(3)一侧,拉线(15)固接于其中一块滑块(13)一侧,拉线(15)尾端绕过导线轮(14)与把手(10)一侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种食品加工用肉丸制作设备,其特征在于,所述踏板(12)一侧间隔设有凸起,增大与脚的摩擦力。4.如权利要求3所述的一种食品加工用肉丸制作设备,其特征在于,所述把手(10)外侧周向套有海绵套,使得人们更舒服的握住。5.如权利要求4所述的一种食品加工用肉丸制作设备,其特征在于,所述放料箱(4)一侧开有缺口,方便肉馅的放入。6.如权利要求5所述的一种食品加工用肉丸制作设备,其特征在于,所述收集框(2)外一侧固接有拉环,方便人们拉动收集框(2)移动。

技术总结
本实用新型涉及一种食品加工用肉丸制作设备,包括有支架、收集框、导向板、放料箱、压缩块、气缸、支撑柱、固定块、把手、切刀和弹簧,所述支撑柱对称式的固接于支架外一侧边缘位置,固定块固接于远离支架的两个支撑柱端部之间,气缸固接于朝向支架的固定块一侧。本实用新型将肉馅放入放料箱内,再启动气缸的伸缩杆伸长带动压缩块向下移动,压缩块向下移动对放料箱内的肉馅进行挤压,挤压的肉馅通过出料孔排出,此时,踩动踏板向下移动,把手带动切刀向前移动将挤出的肉馅切断形成肉丸,肉丸则掉落至收集框内,由于有十个出料孔,可同时制作出是个肉丸,如此,无需人手动将肉馅挤压成肉丸再去下,比较方便,效率还高。效率还高。效率还高。


技术研发人员:谢宇
受保护的技术使用者:荣成佰惠源食品有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/6/6
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