专利名称：糖果气动冲击脱模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及糖果生产机械，尤其涉及糖果生产的脱模技术。
在现有的糖果自动浇注线上，糖果的脱模均采用压板压制模具上顶杆使糖果与模具脱离。如果立体糖果自动浇注线上也采用这种原始的方式，则会造成糖果在模具中挤碎而不能脱模，即使改变立体糖模具结构，其脱模率也只能在80％左右。
针对现有技术的现状，本实用新型的目的在于提供一种能使糖果与模具完全脱离，不会造成糖果挤碎现象，应用在糖果自动浇注线上的气动冲击脱膜机构。
本实用新型的发明目的通过如下方案实现该脱模机构包括导向板、气缸、冲击板，气缸跟糖果自动浇注线机架连接，随气缸一起作往复运动的冲击板跟气缸底部固连，位于气缸和冲击板一侧的起导向作用的导向板跟机架连接。
所述的气缸可通过一角钢与机架用螺栓连接。
所述气缸与冲击板的连接也可为螺栓联接，在所述冲击板上部开螺纹孔，气缸底部开安装孔，螺栓的端部穿过所述气缸安装孔后套上螺母装于所述螺纹孔中，用螺母锁紧。
所述的气缸可为双向气缸，其冲击频率由组合阀门或电子线路板控制或调节。
本实用新型由于糖果与模具能完全脱离，不存在糖果挤碎的现象，脱模率达100％，因而大大提高了生产效率和产品质量。
图1为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明如图1所示，本实用新型脱模机构位于糖果浇注模具6的正上方，包括气缸4、冲击板15和导向板2。气缸4通过一角钢3安装在自动浇注线机架1上，角钢3的垂直面跟机架1固定，水平面与气缸4用螺栓连接。该气缸4采用双向气缸，气缸4的冲击频率用组合阀门或电子线路控制或调节，冲击次数一般为3-5次/秒，冲击板5与气缸4底部通过螺栓连接，在冲击板5的上部开螺纹孔，气缸4底部开螺栓安装孔，安装时，螺栓的端部穿过气缸4安装孔后套上螺母装于所述的螺纹孔中，再用螺母并紧。导向板2位于气缸4和冲击板5的机架1侧，并与机架1固定，它对冲击板5起导向作用。
本实用新型通过双向气缸和与其固连一体的冲击板的上下往复运动，使冲击板底部与糖果浇注模具的顶销接触，达到糖果在模具中松动直至自动脱落的目的。
权利要求1.一种糖果气动冲击脱模机构，包括导向板(2)、气缸(4)、冲击板(5)，其特征在于气缸(4)跟糖果自动浇注线机架(1)连接，随气缸(4)一起作往复运动的冲击板(5)跟气缸(4)底部固连，位于气缸(4)和冲击板(5)一侧的起导向作用的导向板(2)跟机架连接。
2.如权利要求1所述的糖果气动冲击脱模机构，其特征在于所述的气缸可通过一角钢(3)与机架(1)用螺栓连接。
3.如权利要求1所述的糖果气动冲击脱模机构，其特征在于所述气缸(4)与冲击板(5)的连接为螺栓联接，在所述冲击板(5)上部具有螺纹孔，气缸(4)底部开安装孔，该螺栓的端部穿过所述气缸(4)安装孔后套上螺母装于所述螺纹孔中。
4.如权利要求1所述的糖果气动冲击脱模机构，其特征在于所述的气缸(4)为双向气缸，其冲击频率由组合阀门或电子线路板控制或调节。
专利摘要本实用新型涉及糖果生产机械,尤其涉及糖果生产的脱模技术。该脱模机构包括导向板、气缸、冲击板,气缸跟糖果自动浇注线机架连接,随气缸一起作往复运动的冲击板跟气缸底部固连,位于气缸和冲击板一侧的起导向作用的导向板跟机架连接。本实用新型由于糖果与模具能完全脱离,不存在糖果挤碎的现象,脱模率高达100%,因而大大提高了生产效率和产品外观质量。
文档编号A23G3/02GK2362295SQ9920340
公开日2000年2月9日 申请日期1999年2月4日 优先权日1999年2月4日
发明者杨东生, 范书军 申请人:钱世宏