梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊配方及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊配方及其制备方法，其制备方法如下：清洗；干燥；粗粉碎；超微粉碎；芯材混合液配制；壁材混合液配制；包埋；固化；清洗；干燥；包装。微胶囊配方组分有梅花鹿鹿角和鹿茸；海藻酸钠；蔗糖脂肪酸酯；三聚磷酸钠；羧甲基壳聚糖；氯化钙。本发明的配方可以提高梅花鹿鹿角和鹿茸微粉分散性、稳定性、安全性、抗菌性和抗氧化性，同时加强了梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊的机械强度。本发明的技术将梅花鹿鹿角和鹿茸进行超微粉碎后，再制备微胶囊。不仅可以提高了人体对其营养成分充分吸收，还可以掩盖鹿角和鹿茸不良气味，增加产品稳定性，控制营养成分缓慢释放。
【专利说明】
梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊配方及其制备方法
技术领域
[0001]本发明属于经济特产深加工技术领域，具体涉及梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊配方及其制备方法。
【背景技术】
[0002]鹿是哺乳纲(Mammalia)、偶蹄目(Art1dactyla)、鹿科(Cervidae)动物，是经济价值极高的驯养动物。此种动物几乎全身皆是宝，除鹿茸外，鹿鞭、鹿胎、鹿骨、鹿血、鹿脑、鹿花盘等均可入药。中国鹿产品用于医疗保健的历史之久远，入药部位之多，使用范围之广均属世界之最。我国鹿产品有四十多种，其中以梅花鹿和马鹿产品为主。目前，经有关部门审批上市和收载在我国各省(市、自治区)药品标准中的单味或复方鹿产品药用制剂现有381个，其中171个含鹿副产品的保健食品。
[0003]在古代，梅花鹿仅供历代帝王和有权势的人食用。现在随着技术发展，梅花鹿已经实现了大规模的人工养殖，普通人也能食用。并且国家规定在符合国家主管部门野生动物保护相关政策和规定情况下，允许养殖梅花鹿及其产品作为保健食品原料使用;其中，养殖梅花鹿鹿茸、鹿胎、鹿骨的申报与审评要求，按照可用于保健食品的物品名单执行;鹿角和鹿茸按照《保健食品注册管理办法(试行)》第六十四条的规定执行。对养殖梅花鹿政策放宽，更加促进了养殖梅花鹿的发展，及其深加工产品的开发。
[0004]鹿产品大多具有滋补强壮、行血、消肿、解毒之功用，并且基本无毒副作用，在预防和治疗疾病方面发挥着重要作用。在鹿产品中，鹿角具有提高免疫力和减缓骨质疏松的等功效;鹿茸具有生精补髓，养血益阳，强筋健骨，治一切虚损。虽然鹿角和鹿茸营养价值高，但鹿角和鹿茸的性质影响了其应用:如鹿角和鹿茸坚硬，无法直接食用;而加工成鹿角和鹿茸粉，人体对其吸收率较低，气味也难闻；加工成鹿角和鹿茸浓缩产品，其它的营养成分就会流失掉；并且在长期贮存鹿角和鹿茸时，易发生变质。如现有技术授权公告号:CN1166369C的中国发明专利，该发明提供的是一种纳米级鹿茸或鹿角制品。它是由粒径在10?100nm的鹿茸或鹿角在水、植物油、动物油或者是植物油与动物油1:1的混合物中的任何一种液体中形成的胶体状液或混悬液，其中鹿茸或鹿角所占的重量比在0.5-80%。该发明产品中的所有成分以各种形态被细化到纳米级可以使成分被人体利用时达到最大的利用量，所以提高鹿茸及鹿角的药效和利用率。
【发明内容】
[0005]本发明为解决上述技术问题提供一种操作简单、稳定、安全、有益吸收、即食的一种梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊配方及其制备方法。
[0006]本发明为解决上述技术问题所采取的方案为:一种梅花鹿鹿角微胶囊配方，包括芯材和壁材，其特征在于:
所述芯材配方由以下浓度原料组成:25.00g/L?125.00g/L梅花鹿鹿角、3g/L?7g/L海藻酸钠、lg/L?2g/L蔗糖脂肪酸酯；lg/l?2g/L三聚磷酸钠;所述壁材配方由以下浓度原料组成:2g/L?6g/L羧甲基壳聚糖。
[0007]—种梅花鹿鹿茸微胶囊配方，包括芯材和壁材，其特征在于:所述芯材配方由以下浓度原料组成:5g/L?50g/L梅花鹿鹿茸、4g/L?8g/L海藻酸钠、0.5g/L?1.5g/L蔗糖脂肪酸酯、0.5g/L?1.5g/L三聚磷酸钠;所述壁材配方由以下浓度原料组成:Ig/L?5g/L羧甲基壳聚糖。
[0008]所述的鹿角微胶囊的壁材配方还包括2g/L?6g/L的氯化钙，提供多价阳离子Ca2+，分别连接海藻酸钠和羧甲基壳聚糖，加固微胶囊分子内结构，从而提高微胶囊机械强度。
[0009]所述的鹿茸微胶囊的壁材配方还包括lg/L?5g/L的氯化钙，提供多价阳离子Ca2+，分别连接海藻酸钠和羧甲基壳聚糖，加固微胶囊分子内结构，从而提高微胶囊机械强度。
[0010]一种梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊制备方法，其特征在于下列步骤:
清洗;
干燥:烘干箱干燥；
粗粉碎:将上述所得梅花鹿鹿角，用粉碎机粉碎得粉；
将上述所得梅花鹿鹿鸾，用粉碎机粉碎得粉；
超细粉碎:将上述所得梅花鹿鹿角，用超微粉碎机粉碎，过筛，得梅花鹿鹿角超微粉；
将上述所得梅花鹿鹿茸，用超微粉碎机粉碎，过筛，得梅花鹿鹿茸超微粉芯材混合液配置:将上述所得梅花鹿鹿角超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合溶液，鹿角微胶囊芯材混合液中各组分按如下浓度配制:25.00g/L?125.00g/L梅花鹿鹿角、3g/L?7g/L海藻酸钠、lg/L?2g/L鹿糖脂肪酸酯、lg/L?2g/L三聚磷酸钠；
将上述所得梅花鹿鹿茸超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合溶液，鹿茸微胶囊芯材混合液中各组分按如下浓度配制:5g/L?50g/L梅花鹿鹿鸾、4g/L?8g/L海藻酸钠、0.5g/L?1.5g/L鹿糖脂肪酸酯、0.5g/L?1.5g/L三聚磷酸钠；
壁材混合液配置:将溶解的羧甲基壳聚糖和氯化钙溶液充分混合成壁材混合液；鹿角微胶囊壁材混合液中各组分按如下浓度配制:2g/L?6g/L羧甲基壳聚糖、2g//L?6g/L氯化钙；
鹿茸微胶囊壁材混合液中各组分按如下浓度配制:lg/L?5g/L羧甲基壳聚糖、lg/L?5g/L氯化I丐；
包埋:用注射器将上述所得鹿角微胶囊芯材混合液滴入到上述所得鹿角微胶囊壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊；
用注射器将上述所得鹿茸微胶囊芯材混合液滴入到上述所得鹿茸微胶囊壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊固化:将上述所得胶囊封闭固化；
清洗；
干燥；
包装。
[0011 ]作为优选，所述的干燥条件为烘干箱烘干温度为40°C?60°C。
[0012]作为优选，超微粉过400目筛，所得的梅花鹿鹿角和鹿茸超微粉的粒径为<38μπι，提高了人体对其营养成分充分吸收。
[0013]作为优选，混合采用均质混合，且均质时间为6min，均质转速为4000r/min。
[0014]作为优选，以I?3滴/s的速率将芯材混合液滴入到壁材混合液。
[0015]作为优选，胶囊固化时间为12h?24h。
[0016]与现有技术相比，本发明具有的优点在于:
1、使用蔗糖脂肪酸酯和六偏磷酸钠这两种食品添加剂，可以提高梅花鹿鹿角和鹿茸微粉分散性和稳定性。
[0017]2、羧甲基壳聚糖具有安全无毒、抗菌性和抗氧化性强、水溶性和热稳定性好、作用范围广等优点，抑制梅花鹿鹿角和鹿茸微粉变质，提高其食用安全性。海藻酸钠和氯化钙可以提高微胶囊的机械强度。
[0018]3、该技术方案对梅花鹿鹿角和鹿茸进行超微粉碎，降低梅花鹿鹿角和鹿茸粉的粒径，增加其在溶液中悬浮性，提高了人体对其营养成分充分吸收。将梅花鹿鹿角和鹿茸微粉包裹形成微胶囊，可以掩盖鹿角和鹿茸不良气味，增加产品稳定性，控制营养成分缓慢释放。
[0019]4、该技术方案制备梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊，营养价值较高，并具有较高稳定性和安全性，可以满足消费者的需要。同时，该技术操作简单，容易推广和应用。
【具体实施方式】
[0020]以下结合实施例作进一步详细描述:
实施例1
一种梅花鹿鹿角微胶囊制备方法，其步骤如下:
(I)清洗:清净梅花鹿鹿角表面的污垢。
[0021](2)干燥:将步骤(I)所得干净的梅花鹿鹿角于烘干箱烘干，烘干温度为40°C，去除表面水分。
[0022](3)粗粉碎:将步骤(2)所得梅花鹿鹿角，用粉碎机粉碎，得梅花鹿鹿角粉。
[0023](4)超微粉碎:将步骤(3)所得梅花鹿鹿角粉，用超微粉碎机粉碎，过400目筛，得梅花鹿鹿角超微粉的粒径为<38μπι，得梅花鹿鹿角超微粉。
[0024](5)芯材混合液配制:将步骤(2)所得梅花鹿鹿角超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。芯材混合液中各组分按如下浓度配制:50g/L梅花鹿鹿角;4g/L海藻酸钠;lg/L蔗糖脂肪酸酯；lg/L三聚磷酸钠。
[0025](6)壁材混合液配制:将溶解的羧甲基壳聚糖和氯化钙溶液充分混合成壁材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。壁材混合液中各组分按如下浓度配制:3g/L羧甲基壳聚糖;3g/L氯化钙。
[0026](7)包埋:用5L的注射器将步骤(5)所得芯材混合液滴入到步骤(6)所得壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿角微胶囊。
[0027](8)固化:将步骤(7)所得梅花鹿鹿角微胶囊封闭固化，固化时间为12h。
[0028](9)清洗:将步骤(8)所得固化后梅花鹿鹿角微胶囊，用水清洗，去除表面杂质。
[0029](10)干燥:将步骤(9)所得梅花鹿鹿角微胶囊于干燥器内干燥，去除水分。
[0030](11)包装:将步骤(10)所得干燥后梅花鹿鹿角微胶囊密封，得梅花鹿鹿角微胶囊
τ?: 口广PR ο
[0031]实施例2:
一种梅花鹿鹿角微胶囊制备方法，其步骤如下:
(I)清洗:清净梅花鹿鹿角表面的污垢。
[0032](2)干燥:将步骤(I)所得干净的梅花鹿鹿角于烘干箱烘干，烘干温度为50°C，去除表面水分。
[0033](3)粗粉碎:将步骤(2)所得梅花鹿鹿角，用粉碎机粉碎，得梅花鹿鹿角粉。
[0034](4)超微粉碎:将步骤(3)所得梅花鹿鹿角粉，用超微粉碎机粉碎，过400目筛，得梅花鹿鹿角超微粉的粒径为<38μπι，得梅花鹿鹿角超微粉。
[0035](5)芯材混合液配制:将步骤(2)所得梅花鹿鹿角超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。芯材混合液中各组分按如下浓度配制:25g/L梅花鹿鹿角;4g/L海藻酸钠;lg/L蔗糖脂肪酸酯；lg/L三聚磷酸钠。
[0036](6)壁材混合液配制:将溶解的羧甲基壳聚糖和氯化钙溶液充分混合成壁材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。壁材混合液中各组分按如下浓度配制:3g/L羧甲基壳聚糖;5g/L氯化钙。
[0037](7)包埋:用5L的注射器将步骤(5)所得芯材混合液滴入到步骤(6)所得壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿角微胶囊。
[0038](8)固化:将步骤(7)所得梅花鹿鹿角微胶囊封闭固化，固化时间为20h。
[0039](9)清洗:将步骤(8)所得固化后梅花鹿鹿角微胶囊，用水清洗，去除表面杂质。
[0040](10)干燥:将步骤(9)所得梅花鹿鹿角微胶囊于干燥器内干燥，去除水分。
[0041](11)包装:将步骤(10)所得干燥后梅花鹿鹿角微胶囊密封，得梅花鹿鹿角微胶囊
τ?: 口广PR ο
[0042]实施例3:
一种梅花鹿鹿茸微胶囊制备方法，其步骤如下:
(I)清洗:清净梅花鹿鹿茸表面的污垢。
[0043](2)干燥:将步骤(I)所得干净的梅花鹿鹿茸于烘干箱烘干，烘干温度为60°C，去除表面水分。
[0044](3)粗粉碎:将步骤(2)所得梅花鹿鹿茸，用粉碎机粉碎，得梅花鹿鹿茸粉。
[0045](4)超微粉碎:将步骤(3)所得梅花鹿鹿茸粉，用超微粉碎机粉碎，过400目筛，得梅花鹿鹿茸超微粉的粒径为<38μπι，得梅花鹿鹿茸超微粉。
[0046](5)芯材混合液配制:将步骤(2)所得梅花鹿鹿茸超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。芯材混合液中各组分按如下浓度配制:40g/L梅花鹿鹿茸;6g/L海藻酸钠;0.8g/L蔗糖脂肪酸酯;0.8g/L三聚磷酸钠。
[0047](6)壁材混合液配制:将溶解的羧甲基壳聚糖和氯化钙溶液充分混合成壁材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。壁材混合液中各组分按如下浓度配制:4g/L羧甲基壳聚糖;4g/L氯化钙。
[0048](7)包埋:用5L的注射器将步骤(5)所得芯材混合液滴入到步骤(6)所得壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿茸微胶囊。
[0049](8)固化:将步骤(7)所得梅花鹿鹿茸微胶囊封闭固化，固化时间为20h。
[0050](9)清洗:将步骤(8)所得固化后梅花鹿鹿茸微胶囊，用水清洗，去除表面杂质。
[0051](10)干燥:将步骤(9)所得梅花鹿鹿茸微胶囊于干燥器内干燥，去除水分。
[0052](11)包装:将步骤(10 )所得干燥后梅花鹿鹿茸微胶囊密封，得梅花鹿鹿茸微胶囊
τ?: 口广PR ο
[0053]实施例4:
一种梅花鹿鹿茸微胶囊制备方法，其步骤如下:
(I)清洗:清净梅花鹿鹿茸表面的污垢。
[0054](2)干燥:将步骤(I)所得干净的梅花鹿鹿茸于烘干箱烘干，烘干温度为60°C，去除表面水分。
[0055](3)粗粉碎:将步骤(2)所得梅花鹿鹿茸，用粉碎机粉碎，得梅花鹿鹿茸粉。
[0056](4)超微粉碎:将步骤(3)所得梅花鹿鹿茸粉，用超微粉碎机粉碎，过400目筛，得梅花鹿鹿茸超微粉的粒径为<38μπι，得梅花鹿鹿茸超微粉。
[0057](5)芯材混合液配制:将步骤(2)所得梅花鹿鹿茸超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。芯材混合液中各组分按如下浓度配制:50g/L梅花鹿鹿茸;7g/L海藻酸钠;lg/L蔗糖脂肪酸酯；lg/L三聚磷酸钠。
[0058](6)壁材混合液配制:将溶解的羧甲基壳聚糖和氯化钙溶液充分混合成壁材混合液，混合时要进行均质，时间为6min，均质转速为4000r/min，使各组分能充分混合。壁材混合液中各组分按如下浓度配制:5g/L羧甲基壳聚糖;5g/L氯化钙。
[0059](7)包埋:用5L的注射器将步骤(5)所得芯材混合液滴入到步骤(6)所得壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿茸微胶囊。
[0060](8)固化:将步骤(7)所得梅花鹿鹿茸微胶囊封闭固化，固化时间为24h。
[0061](9)清洗:将步骤(8)所得固化后梅花鹿鹿茸微胶囊，用水清洗，去除表面杂质。
[0062](10)干燥:将步骤(9)所得梅花鹿鹿茸微胶囊于干燥器内干燥，去除水分。
[0063](11)包装:将步骤(10)所得干燥后梅花鹿鹿茸微胶囊密封，得梅花鹿鹿茸微胶囊
τ?: 口广PR ο
[0064]本发明产品与一般鹿角和鹿茸的粉末产品对比，除了服用方便以外，延长其贮存时间，更是提高了人体的对其吸收能力。同时，配方中的各种原材料都是天然或食品级的，所以微胶囊是可食用的。
[0065]以上实施例仅是本发明的个案，任何根据本实施例精神的所做的替换均应理解为未脱离本权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种梅花鹿鹿角微胶囊配方，包括芯材和壁材，其特征在于:所述芯材配方由以下浓度原料组成:25.00g/L?125.0Og/L梅花鹿鹿角、3g//L?7g/L海藻酸钠、lg/L?2g/L蔗糖脂肪酸酯；lg/L?2g/L三聚磷酸钠;所述壁材配方由以下浓度原料组成:2g/L?6g/L羧甲基壳聚糖。2.一种梅花鹿鹿茸微胶囊配方，包括芯材和壁材，其特征在于:所述芯材配方由以下浓度原料组成:5g/L?50g/L梅花鹿鹿茸、4g/L?8g/L海藻酸钠、0.5g/L?1.5g/L蔗糖脂肪酸酯、0.5g/L?1.5g/L三聚磷酸钠;所述壁材配方由以下浓度原料组成:lg/L?5g/L羧甲基壳聚糖。3.根据权利要求1所述的配方，其特征在于:所述的鹿角微胶囊的壁材配方还包括2g/L?6g/L的氯化钙。4.根据权利要求2所述的配方，其特征在于:所述的鹿茸微胶囊的壁材配方还包括lg/L?5g/L的氯化钙。5.—种梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊制备方法，其特征在于下列步骤: 1)清洗； 2)干燥:烘干箱干燥； 3)粗粉碎:将步骤2)所得梅花鹿鹿角，用粉碎机粉碎得粉； 将步骤2)所得梅花鹿鹿鸾，用粉碎机粉碎得粉； 4)超细粉碎:将步骤3)所得梅花鹿鹿角，用超微粉碎机粉碎，过筛，得梅花鹿鹿角超微粉； 将步骤3 )所得梅花鹿鹿茸，用超微粉碎机粉碎，过筛，得梅花鹿鹿茸超微粉 5)芯材混合液配置:将步骤2)所得梅花鹿鹿角超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合溶液，鹿角微胶囊芯材混合液中各组分按如下浓度配制:25.0Og/!?125.0Og/!梅花鹿鹿角、3g/L?7g/L海藻酸钠、lg/L?2g/L蔗糖脂肪酸酯、lg/L?2g/L三聚磷酸钠； 将步骤2)所得梅花鹿鹿茸超微粉与溶解的海藻酸钠、蔗糖脂肪酸酯和三聚磷酸钠溶液充分混合成芯材混合溶液，鹿茸微胶囊芯材混合液中各组分按如下浓度配制:5g/L?50g/L梅花鹿鹿茸、4g/L?8g/L海藻酸钠、0.5g/L?1.5g/L蔗糖脂肪酸酯、0.5g/L?1.5g/L三聚磷酉交纳; 6)壁材混合液配置:将溶解的羧甲基壳聚糖和氯化钙溶液充分混合成壁材混合液； 鹿角微胶囊壁材混合液中各组分按如下浓度配制:2g/L?6g/L羧甲基壳聚糖、2g/L?6g/L氯化钙； 鹿茸微胶囊壁材混合液中各组分按如下浓度配制:lg/L?5g/L羧甲基壳聚糖、lg/L?5g/L氯化I丐； 7)包埋:用注射器将步骤5)所得鹿角微胶囊芯材混合液滴入到步骤6)所得鹿角微胶囊壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊； 用注射器将步骤5)所得鹿茸微胶囊芯材混合液滴入到步骤6)所得鹿茸微胶囊壁材溶混合液中，形成梅花鹿鹿角和鹿茸微胶囊 8)固化:将步骤7)所得胶囊封闭固化； 9)清洗; 10)干燥; 11)包装。6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:所述步骤2)中的干燥条件为烘干箱烘干温度为40°C?60°C。7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:步骤4)中的超微粉为过400目筛，所得的梅花鹿鹿角和鹿茸超微粉的粒径为<38μπι。8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:步骤5)中采用均质混合，且均质时间为6min，均质转速为4000r/min。9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于:步骤7)中以I?3滴/s的速率将芯材混合液滴入到壁材混合液。10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于:步骤8)中的固化时间为12h?24h。
【文档编号】A23L33/00GK106036837SQ201610386031
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】刘欢, 夏广清, 何文兵, 夏光辉, 徐晶, 于俊林, 张晓燕, 蒋圆圆, 王丽双, 包郑群
【申请人】通化师范学院