一种芝麻水洗系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种水洗系统，特别是涉及一种芝麻水洗系统。
【背景技术】
[0002]芝麻含有大量的脂肪和蛋白质，还含有丰富的维生素E，能防止过氧化脂质对皮肤的危害，抵消或中和细胞内有害物质游离基的积聚，可使皮肤白皙润泽，并能防止各种皮肤炎症；芝麻还具有养血的功效，可以治疗皮肤干枯、粗糙、令皮肤细腻光滑、红润光泽。
[0003]芝麻可用作烹饪原料，如作糕点的馅料，点心、烧饼的面料，亦可作菜肴辅料。日常生活中，人们常吃的芝麻制品有:芝麻粉，芝麻糊，芝麻饼，芝麻酱。更重要的，芝麻是我国四大食用油料作物的佼佼者，是我国主要油料作物之一。从芝麻种子中提取的油脂气味芳香，又称作香油。不管芝麻加工成哪种制品，加工之前都需要对芝麻进行水洗。现有技术通过将芝麻倒入容器中，加水，人工大力搅拌，然后将水面上漂浮的芝麻用网状容器捞出，之后晾干炒籽。这样做劳动强度大、生产周期长，费时费力，增加了人工成本和时间成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型为解决上述技术问题而提供一种芝麻水洗系统。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:一种芝麻水洗系统，包括水洗装置和干燥装置；所述水洗装置包括长条形水洗槽；所述水洗槽一端设有进料口和进水口，另一端设有出料口 ；所述水洗槽内沿长度方向设有转动轴；所述转动轴靠近所述进料口部分设有搅拌叶片，靠近所述出料口部分设有旋转输送装置；所述旋转输送装置与所述出料口相连，用于将水洗完成后的芝麻经出料口输送出去，进入所述干燥装置。在芝麻在水洗槽内被搅拌洗涤，洗好后随着水流经旋转输送装置输送到干燥装置进行干燥，机械化程度高，节约人力，节约时间；此外，旋转输送装置可连在搅拌轴上，与搅拌叶片共用驱动系统，节约能源，降低成本。
[0006]作为优选，所述旋转输送装置截面为二维螺旋线形，外壁为网孔状。换句话说，螺旋输送装置整体近似蜗牛壳形，随着旋转输送装置的旋转，芝麻随水流自蜗牛壳口处进入旋转输送装置内，旋转至中部后在水压作用下自出料口流出，输送至烘干装置。结构简单，使用方便。
[0007]作为进一步改进，所述干燥装置包括沥水装置和烘干装置；所述沥水装置连接在所述水洗装置与所述烘干装置之间。芝麻自水洗装置出来后，先在沥水装置内将多数水分沥出，再在烘干装置内进行烘干，工作效率高。
[0008]作为优选，所述沥水装置包括沥水斜槽；所述沥水斜槽底部设有出水口。沥水斜槽自进料端至出料端逐渐升高，芝麻经过后，表面水量逐渐减少；沥水斜槽进料端底部为斜槽最低处，此处设有出水口，进入到沥水斜槽内的水多数在此流出，再经水栗循环至水洗装置中循环使用。
[0009]作为进一步改进，所述沥水斜槽上方设有吹风装置。此处的吹风装置可以是风扇，也可以直接通压缩空气，或者通过鼓风机鼓风，主要目的是将芝麻外面过多的水分和混在芝麻里的秸杆肩等杂质吹走。
[0010]作为优选，所述烘干装置包括烘干斜槽和架在所述烘干斜槽上的吹风装置。烘干斜槽亦是自进料端至出料端逐渐升高，随着吹风装置对芝麻吹风，芝麻逐渐干燥；为了加快吹干速度，可以在吹风装置内设加热装置，吹出的风便为热风。
[0011]芝麻刚刚进入到烘干斜槽内时，中间部分较厚，两侧几乎没有；为了提高烘干效率，所述烘干斜槽靠近进料端设有用于将芝麻摊平的刮板，芝麻在经过刮板后，平摊均匀，便于烘干。
[0012]在上方的芝麻直接被风吹，干燥较快，底部芝麻难以接触风，干燥较慢，因此作为更进一步的改进，所述烘干斜槽靠近中部位置设有翻搅装置。
[0013]作为优选，所述水洗装置、沥水装置和烘干装置依次连接成直角U形，既节约空间，又方便操作工人在直角U形所围空间内对整个装置进行操作，如启动、观察、调节、关闭等等。
[0014]本实用新型芝麻水洗系统工作效率较高，单位时间能够洗净的芝麻量大，可以同时供给两个炒炉，因此作为更进一步的改进，所述水洗装置出料口处设有包含两个出料管的分料装置；所述干燥装置为两个，并联在所述分料装置的两个所述出料管上；所述出料管上设有可调节流量的阀门。一个水洗系统可以同时为两个炒炉清洗并供给芝麻，并可以根据需要调节阀门，进而调节两个炒炉供料速度；而且在某一个炒炉或者干燥装置损坏或其他原因不使用时，可以把该侧阀门完全关闭。
[0015]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案，在芝麻在水洗槽内被搅拌洗涤，洗好后随着水流经旋转输送装置输送到干燥装置进行干燥，机械化程度高，节约人力，节约时间；此外，旋转输送装置可连在搅拌轴上，与搅拌叶片共用驱动系统，节约能源，降低成本。
[0016]除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型芝麻水洗系统结构示意图。
[0018]图中:1、烘干斜槽；2、翻搅装置；3、刮板；4、沥水斜槽；5、水洗槽；6、搅拌叶片；7、转动轴；8、旋转输送装置；9、分料装置；10、吹风装置。
【具体实施方式】
[0019]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0020]如图1所示，本实施例是一种芝麻水洗系统，包括水洗装置和干燥装置；所述水洗装置包括长条形水洗槽5 ;所述水洗槽5 —端设有进料口和进水口，另一端设有出料口 ；所述水洗槽5内沿长度方向设有转动轴7 ;所述转动轴7靠近所述进料口部分设有搅拌叶片6，靠近所述出料口部分设有旋转输送装置8 ;所述旋转输送装置8截面为二维螺旋线形，外壁为网孔状；所述旋转输送装置8与所述出料口相连，用于将水洗完成后的芝麻经出料口输送出去，进入所述干燥装置；所述干燥装置包括沥水装置和烘干装置；所述水洗装置、沥水装置和烘干装置依次连接成直角U形；所述沥水装置包括沥水斜槽4 ;所述沥水斜槽4底部设有出水口 ；所述沥水斜槽4上方设有吹风装置10 ;所述烘干装置包括烘干斜槽1和架在所述烘干斜槽1上的吹风装置10 ;所述烘干斜槽1靠近进料端设有用于将芝麻摊平的刮板3 ;所述烘干斜槽1靠近中部位置设有翻搅装置2 ;所述水洗装置出料口处设有包含两个出料管的分料装置9 ;所述干燥装置为两个，并联在所述分料装置9的两个所述出料管上；所述出料管上设有可调节流量的阀门。
[0021]本实用新型的工作过程为:水和芝麻分别自水洗槽的进水口和进料口进入水洗槽中，转动轴转动，带动搅拌叶片搅拌芝麻，一边将芝麻搅拌洗净，一边向前传送；在蜗牛壳形状的旋转输送装置处，随着旋转输送装置的旋转，芝麻随水流自蜗牛壳口处进入旋转输送装置内，旋转至旋转输送装置中轴后在水压作用下自出料口流出至分料装置内；此时由于水的流出，进一步为水洗槽内芝麻传动提供动力；根据生产需要，在分料装置内将洗净的芝麻带水分送至一个或两个干燥装置的沥水斜槽中；多数水自沥水斜槽的出水口流出，再经水栗循环至水洗槽；芝麻在传送带(也可以是其他传动方式)的传送下随沥水斜槽逐步升高，在烘干装置下进一步吹掉残余水，并吹掉秸杆肩等杂质；芝麻自沥水斜槽出料后进入烘干斜槽，经刮板刮平、吹风装置吹风干燥；再经翻搅装置翻搅，将下部难以吹到风的芝麻翻至上方，进一步吹风干燥；干燥完成后进行下一道工序。
[0022]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种芝麻水洗系统，其特征在于:包括水洗装置和干燥装置；所述水洗装置包括长条形水洗槽；所述水洗槽一端设有进料口和进水口，另一端设有出料口 ；所述水洗槽内沿长度方向设有转动轴；所述转动轴靠近所述进料口部分设有搅拌叶片，靠近所述出料口部分设有旋转输送装置；所述旋转输送装置与所述出料口相连，用于将水洗完成后的芝麻经出料口输送出去，进入所述干燥装置。2.根据权利要求1所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述旋转输送装置截面为二维螺旋线形，外壁为网孔状。3.根据权利要求1所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述干燥装置包括沥水装置和烘干装置；所述沥水装置连接在所述水洗装置与所述烘干装置之间。4.根据权利要求3所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述沥水装置包括沥水斜槽；所述沥水斜槽底部设有出水口。5.根据权利要求4所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述沥水斜槽上方设有吹风装置。6.根据权利要求3所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述烘干装置包括烘干斜槽和架在所述烘干斜槽上的吹风装置。7.根据权利要求6所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述烘干斜槽靠近进料端设有用于将芝麻摊平的刮板。8.根据权利要求6所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述烘干斜槽靠近中部位置设有翻搅装置。9.根据权利要求3所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述水洗装置、沥水装置和烘干装置依次连接成直角U形。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种芝麻水洗系统，其特征在于:所述水洗装置出料口处设有包含两个出料管的分料装置；所述干燥装置为两个，并联在所述分料装置的两个所述出料管上；所述出料管上设有可调节流量的阀门。
【专利摘要】本实用新型提供一种芝麻水洗系统，包括水洗装置和干燥装置；所述水洗装置包括长条形水洗槽；所述水洗槽一端设有进料口和进水口，另一端设有出料口；所述水洗槽内沿长度方向设有转动轴；所述转动轴靠近所述进料口部分设有搅拌叶片，靠近所述出料口部分设有旋转输送装置；所述旋转输送装置与所述出料口相连，用于将水洗完成后的芝麻经出料口输送出去，进入所述干燥装置。在芝麻在水洗槽内被搅拌洗涤，洗好后随着水流经旋转输送装置输送到干燥装置进行干燥，机械化程度高，节约人力，节约时间；此外，旋转输送装置可连在搅拌轴上，与搅拌叶片共用驱动系统，节约能源，降低成本。
【IPC分类】A23N12/06
【公开号】CN205040626
【申请号】CN201520696130
【发明人】周为民
【申请人】天津大华油脂有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年9月8日