专利名称：一种提高烟梗萃取液品质的加工方法
一种提高烟梗萃取液品质的加工方法技术领域：
本发明属于烟草加工方法领域，涉及烟梗萃取液加工方法，具体来说是涉及提高烟梗萃取液品质，改善梗丝感官质量的加工方法。背景技术：
烟梗是烟叶的粗硬叶脉，将其切丝后可添加于卷烟中。在高档卷烟生产企业，由于烟梗中不利于烟气、吸味及燃烧性的细胞壁物质含量偏高，故其添加量极少，未能得到充分利用。但烟梗中富含多种化学成分，其中很多成分仍能被再利用。
现有技术以直接处理烟梗居多，但由于烟梗结构致密，目前常规的利用外源酶制剂直接处理烟梗的效果并不显著，而利用化学试剂处理烟梗则易造成环境污染，且溶剂残留会影响人体健康。若能提取烟梗中的有效物质，并进行适当处理，使其能回用于烟梗丝中，这样不仅梗液的品质能得到提高，而且能使烟梗得到更为充分的利用，同时降低卷烟中的焦油释放量。
本发明人发现用水萃取烟梗中的有效成分，同时采用外加酶制剂处理烟梗萃取液，能降解其中的可溶性果胶、未完全滤出的纤维素和蛋白质等对感官品质不利的物质，将这些大分子有害物质分解成半乳糖醛酸、还原糖和氨基酸等有利的小分子物质。将处理后的烟梗萃取液回用于膨化后的烟梗丝上，能够改善梗丝感官品质。
发明内容
[要解决的技术问题]
本发明的目的是针对目前烟梗不能得到充分利用，而专门提供一种提高烟梗萃取液品质的加工方法。[技术方案]
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种提高烟梗萃取液品质的加工方法，包括如下步骤
步骤一、称取烟梗条，在料液重量比为1: 6、温度50°C条件下用清水浸提50min， 过滤，得到烟梗萃取液；
步骤二、将烟梗萃取液进行酶解处理按照重量份为O. 05 - O. 5,0. 02 一 O. 4、O.05 - O. 5、100，将中性纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶加至烟梗萃取液中；所述中性纤维素酶的酶活力为100000U/g，所述果胶酶的酶活力为50000U/g，所述木瓜蛋白酶的酶活力为 100000U/g ；
加入酶制剂的顺序如下中性纤维素酶和果胶酶同时加入反应0. 4-2. Oh后，再加入木瓜蛋白酶反应0. 5-2. Oh ;酶解条件为温度35-65°C ；
步骤三、灭酶处理将酶解完成的烟梗萃取液进行水浴灭活，温度为90-100°C，时间为 5_15min ；
步骤四、浓缩处理将经步骤三灭酶处理的烟梗萃取液进行旋蒸浓缩，浓缩条件为真空度O. 06-0. lOMPa，温度为45_75°C，当浓度达到20-35° Be时停止浓缩；
步骤五、铵盐处理按照重量份为O. 05 — 2、O.1 一 2、0.1 一 2、100,将朽1樣酸氢二铵、烟酰胺和乳酸铵加至经步骤四浓缩处理的烟梗萃取液中。
优选地，步骤二中中性纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶和烟梗萃取液的重量份分别为 O.1 — O. 5,0.1 — O. 4,0.1 — O. 5、100，更优选各组分重量份为 O. 3,0. 4,0. 3、100。
优选地，步骤五中柠檬酸氢二铵、烟酰胺、乳酸铵和经步骤四浓缩处理的烟梗萃取液的重量份分别为O. 2 —1. 5,0. 5-1. 5,0. 5-1. 5、100，更优选各组分重量份为O. 5,0. 5、1.5、100。
本发明的原理为烟梗萃取液中的纤维素有烧纸味；果胶有木质气，杂气重、对口腔刺激、余味差等燃吸缺点，还会改变烟气状态；蛋白质含量过高会有烧羽毛气味，对烟气和吸味也会造成不良影响。因此，在烟梗萃取液中加入适量的上述特定酶，使得萃取液中的可溶性果胶、蛋白质以及未完全滤出的细微纤维素得到降解；对酶解后的萃取液进行浓缩， 在浓缩后的液体中加入适量铵盐，使其与还原糖等小分子物质在卷烟燃烧时产生美拉德反应；将浓缩液回用于经过膨化后的梗丝上。
[有益效果]
本发明的有益效果主要表现在以下方面
(I)与现有技术相比，本发明的烟梗萃取液的处理方法采用酶处理，使得萃取液中对吸味不利的可溶性果胶、纤维素和蛋白质等大分子物质降解为半乳糖醛酸、葡萄糖和氨基酸等小分子物质，有利于烟气感官品质的提升；
(2)在浓缩后的烟梗萃取液中加入柠檬酸氢二铵、烟酰胺和乳酸铵等铵盐，可使之与还原糖等小分子化合物在特定的反应条件下发生美拉德反应，从而产生更多的烟草致香物质，达到增香的目的。
(3)将经过处理的烟梗萃取液回用于烟梗丝中，能使梗丝的感官品质得到提升，从而进一步提闻烟梗的利用率。
图1为本发明提高烟梗品质的加工方法的工艺流程图。
具体实施方式
本发明结合附图和具体实施例作进一步的详细说明。
本发明实施例所使用的中性纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶均购自上海丹尼悦生物科技有限公司。其中，中性纤维素酶的酶活力为ιοοοοου/g，果胶酶的酶活力为50000U/ g，木瓜蛋白酶的酶活力为100000U/g。
实施例1:
I)、准确称取IOOg梗条，在料液比1: 6、温度50°C条件下清水浸提50min，过滤，得到烟梗萃取液。
2)、将烟梗萃取液进行酶解处理在IOOg烟梗萃取液中加入活力为100000U/g 的中性纤维素酶0. 3g，活力为50000U/g的果胶酶0. 4g，活力为100000U/g的木瓜蛋白酶 0. 3g。加入酶制剂的顺序如下中性纤维素酶和果胶酶同时加入反应1. 5h后，再加入木瓜蛋白酶反应1. Oh。烟梗萃取液的酶解条件为温度45°C，pH自然。酶解完成后对萃取液进行灭酶处理，烟梗萃取液的灭酶条件为水浴灭活，温度为95-100°C，时间为lOmin。
3)、将经过酶解的烟梗萃取液进行旋蒸浓缩，浓缩条件为真空度O. 08-0.1OMPa, 温度为55-65°C，当浓度达到24-28° Be时停止浓缩。
4)、在浓缩后的烟梗萃取液中加入复合铵盐，其种类和添加量为在IOOg浓缩后的烟梗萃取液中，柠檬酸氢二铵、烟酰胺和乳酸铵的添加量分别为O. 5g、0. 5g和1. 5g。
将加入复合铵盐的浓缩液经过适当稀释，喷加于膨化后的梗丝上，贮存6h以上进行评吸。
空白为未添加浓缩液的膨化梗丝；
样品I为仅进行酶解处理，但未经过铵盐处理的样品，即同样按照上述实施例1进行处理，但缺少最后一步加入复合铵盐进行处理的样品；
样品2为仅进行铵盐处理，但未经过酶解处理的样品，即同样按照上述实施例1进行处理，但缺少第二步酶解处理的样品；
品O
权利要求
1.一种提高烟梗萃取液品质的加工方法，包括如下步骤步骤一、称取烟梗条，在料液重量比为1: 6、温度50°C条件下用清水浸提50min，过滤， 得到烟梗萃取液；步骤二、将烟梗萃取液进行酶解处理按照重量份为O. 05 - 0.5,0. 02 - 0.4,0. 05 -0.5、100，将中性纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶加至烟梗萃取液中；所述中性纤维素酶的酶活力为100000U/g，所述果胶酶的酶活力为50000U/g，所述木瓜蛋白酶的酶活力为 100000U/g ；加入酶制剂的顺序如下中性纤维素酶和果胶酶同时加入反应0. 4-2. Oh后，再加入木瓜蛋白酶反应0. 5-2. Oh ;酶解条件为温度35-65 °C ；步骤三、灭酶处理将酶解完成的烟梗萃取液进行水浴灭活，温度为90-100°C，时间为 5_15min ；步骤四、浓缩处理将经步骤三灭酶处理的烟梗萃取液进行旋蒸浓缩，浓缩条件为真空度0. 06-0. lOMPa，温度为45-75°C，当浓度达到20-35° Be时停止浓缩；步骤五、铵盐处理按照重量份为0. 05 — 2、0.1 — 2、0.1 — 2、100,将朽1檬酸氢二铵、 烟酰胺和乳酸铵加至经步骤四浓缩处理的烟梗萃取液中。
2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤二中中性纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶和烟梗萃取液的重量份分别为0.1 — 0. 5,0.1 - 0. 4,0.1 - 0. 5、100。
3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于，步骤二中中性纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶和烟梗萃取液的重量份分别为0. 3,0. 4,0. 3、100。
4.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于，步骤五中柠檬酸氢二铵、烟酰胺、乳酸铵和经步骤四浓缩处理的烟梗萃取液的重量份分别为0. 2 —1. 5,0. 5 -1. 5,0. 5-1.5, 100。
5.根据权利要求4所述的加工方法，其特征在于，步骤五中柠檬酸氢二铵、烟酰胺、乳酸铵和经步骤四浓缩处理的烟梗萃取液的重量份分别为0. 5,0. 5、1. 5、100。
全文摘要
一种提高烟梗萃取液品质的加工方法，其中通过在烟梗萃取液中加入外源酶进行酶解处理、将酶解后的烟梗萃取液进行过滤和浓缩，在浓缩后的萃取液中加入铵盐，并使之充分溶解。该方法是在萃取液中加入外源酶进行酶解处理，将萃取液中不利于吸食品质的大分子化合物降解为有利的小分子物质；在浓缩后的萃取液中加入铵盐，使之在卷烟燃烧过程中与烟梗萃取液中的糖类物质发生美拉德反应；将此浓缩液回用于梗丝可明显改善梗丝的品质，并能提高烟梗在卷烟中的利用率。
文档编号A24B15/24GK102987546SQ20121053730
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者施林燕, 郭春梅, 殷飞 申请人:华宝食用香精香料(上海)有限公司