一种铜排链内部清洁装置的制作方法

本发明涉及烟草机械领域的清洁装置，尤其是涉及一种铜排链内部清洁装置。

背景技术：

目前在卷烟生产企业中，切丝机是制丝生产线上最关键的主机设备之一，烟叶和烟梗经推料振槽送入切丝机垂直推料器内，在卜下铜排链挤压和输送的同步运动下，送入刀门切成符合规范要求宽度的叶丝和梗丝。铜排链是切丝机输送系统的主要部件，主要是将输入的来料逐步压实并输送至刀门。

在实际生产过程中，由于上下铜排链对物料的挤压作用，导致铜排链表面黏着大量的碎烟沫且形成烟垢，造成物料输送过程的打滑现象，从而影响切后烟丝质量。对于铜排链上烟垢积累情祝，需要定期进行人工拆卸清洁处理。每次拆卸清洁费时费力，每月保养频繁，大大的增加了操作维修人员的劳动强度。由于铜排链本身没有自动清洁装置，人工清洁费时费力，需要进行完善。

申请号为201520791659.9的专利公开了切丝机铜排链在线自动清洁装置，所述在线自动清洁装置包括设置在所述切丝机铜排链的尾端处的螺旋毛刷辊，所述螺旋毛刷辊的左、右两端分别固定连接有左、右连接轴，所述左、右连接轴分别转动的设置在固定支架上，其中一个连接轴通过螺旋毛刷辊电机驱动其转动。该装置虽然能实现清洁功能，但是由于该清洁装置采用螺旋毛刷辊对铜排链进行清洁，清洁效果欠佳，实际使用中，该装置仅能清洁铜排链的表面部分，铜排链缝隙中并不能清晰到，而且该装置还需要另外的电机驱动，容易损毁且耗能严重。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本发明提出了一种铜排链内部清洁装置，结构简单，无需驱动装置，克服了切丝机铜排链保养的难题，减少了每天清洁铜排链而对设备造成的拆卸损伤、变形，大大减轻了工人的劳动强度。

本发明采用的技术方案为：一种铜排链内部清洁装置，包括排链托架，排链托架的两端分别设置有主动辊和被动辊，主动辊和被动辊的外侧环绕有铜排链，铜排链的内侧排列有多条与铜排链运行方向垂直的排链凹槽，铜排链的外侧下部设置有用于承托铜排链的排链下托轨，铜排链的内侧设置有用于清洁铜排链的清洁装置，所述清洁装置与排链托架的下部固定连接，清洁装置的下部与铜排链的内侧下部相接触；所述的清洁装置包括外壳、内壳、托辊、滑轮和清洁排刷，外壳的上部与排链托架固定连接，外壳的下部开口，内壳设置于外壳内，内壳和外壳之间设置有控制内壳上下的弹性装置，内壳的下部可拆卸固定设置有用于清扫铜排链的清洁排刷。内壳在弹性装置的控制下可以随着排链的运行上下移动，从而保证排刷能够清洁到排链凹槽的底部，而且不需要外接能源驱动。

作为优选，所述内壳和外壳之间还设置有防止内壳横向移动的横向限位装置。

作为优选，所述的横向限位装置包括安装于内壳上的滑轮以及安装于外壳上限制滑轮上下位移的限位组件，所述滑轮的轮部与外壳的内壁相接触且可沿外壳内壁上下滑动，所述限位组件包括上限位块和下限位块，所述滑轮卡接于上限位块和下限位块之间。防止内壳左右摆动，同时可以限定内壳在竖直方向的一定范围内移动。

作为优选，当清洁排刷与铜排链的最低点相接触时，滑轮与下限位块相抵接；当清洁排刷与铜排链的最高点相接触时，滑轮与上限位块相抵接。在限位块的作用下，保证清洁排刷一直能够与铜排链接触，打到清洁的目的。

作为优选，所述内壳的下部安装有防止清洁排刷被铜排链卡住的托辊，托辊的中心轴与排链凹槽平行设置，且托辊随着铜排链的移动而滚动。

作为优选，所述托辊的直径大于排链凹槽宽度的二倍。托辊的直径大于凹槽的宽度，使托辊在铜排链上滚动时，不会因为凹槽而上下跳动过于剧烈，保证托辊在铜排链的表面上运行平稳，延长使用寿命。

作为优选，所述内壳的一侧还设置有用于回收铜排链上清扫下来的杂质的吸尘管，所述吸尘管内安装有强力吸尘装置。清洁排刷清扫下来的杂质，在强力吸尘装置的作用下，被吸进吸尘管内，达到清洁目的。

作为优选，所述的弹性装置包括多个竖直设置的弹簧，且弹簧的上端均与外壳的内壁固定连接，弹簧的下端均与内壳的外壁固定连接。

有益效果：将清洁装置的外壳固定在排链托架下方，清洁排刷安装在自动清洁装置的内壳下部，清洁装置的内壳在弹簧和滑轮的作用下可随铜排链的运行上下移动，始终保持清洁排刷与铜排链内部的接触。在与清洁排刷平行的位置处安装限位托辊，防止清洁排刷被铜排链卡住，并始终保持对铜排链内表面的清洁。清扫下的尘土通过吸尘管集中回收，这样设置无需外界驱动即可进行，而且清洁排刷始终能够清扫到铜排链的凹槽底部，清洁效果更好。

附图说明

图1为本发明的安装结构示意图；

图2为图1中清洁装置的结构示意图；

图3为图2的左视图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图3，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

一种铜排链内部清洁装置，包括排链托架1，排链托架1的两端分别设置有主动辊2和被动辊3，主动辊2和被动辊3的外侧环绕有铜排链4，铜排链4的内侧排列有多条与铜排链4运行方向垂直的排链凹槽15，铜排链4的外侧下部设置有用于承托铜排链4的排链下托轨5，铜排链4的内侧设置有用于清洁铜排链4的清洁装置14，清洁装置14与排链托架1的下部固定连接，清洁装置14的下部与铜排链4的内侧下部相接触；清洁装置14包括外壳6、内壳7、托辊8、滑轮9和清洁排刷10，外壳6的上部与排链托架1固定连接，外壳6的下部开口，内壳7设置于外壳6内，内壳7和外壳6之间设置有控制内壳7上下的弹性装置，内壳7的下部可拆卸固定设置有用于清扫铜排链4的清洁排刷10。内壳7在弹性装置的控制下可以随着铜排链4的运行上下移动，从而保证清洁排刷10能够清洁到排链凹槽15的底部，而且不需要外接能源驱动。

内壳7和外壳6之间还设置有防止内壳7横向移动的横向限位装置。

横向限位装置包括安装于内壳7上的滑轮9以及安装于外壳6上限制滑轮9上下位移的限位组件，滑轮9的轮部与外壳6的内壁相接触且可沿外壳6内壁上下滑动，限位组件包括上限位块11和下限位块16，滑轮9卡接于上限位块11和下限位块16之间。防止内壳7左右摆动，同时可以限定内壳7在竖直方向的一定范围内移动。

当清洁排刷10与铜排链4的最低点相接触时，滑轮9与下限位块16相抵接；当清洁排刷10与铜排链4的最高点相接触时，滑轮9与上限位块11相抵接。在上限位块11和下限位块16的共同作用下，保证清洁排刷10一直能够与铜排链4接触，达到清洁的目的。

内壳7的下部安装有防止清洁排刷10被铜排链4卡住的托辊8，托辊8的中心轴与排链凹槽15平行设置，且托辊8随着铜排链4的移动而滚动。

托辊8的直径大于排链凹槽15宽度的二倍。托辊8的直径大于排链凹槽15的宽度，使托辊8在铜排链4上滚动时，不会因为排链凹槽15而上下跳动过于剧烈，保证托辊8在铜排链4的表面上运行平稳，延长使用寿命。

内壳7的一侧还设置有用于回收铜排链4上清扫下来的杂质的吸尘管12，吸尘管内安装有强力吸尘装置17。清洁排刷10清扫下来的杂质，在强力吸尘装置17的作用下，被吸进吸尘管12内，达到清洁目的。

弹性装置包括多个竖直设置的弹簧13，且弹簧的上端均与外壳6的内壁固定连接，弹簧的下端均与内壳7的外壁固定连接。

清洁开始时，清洁排刷10紧靠在铜排链4上，铜排链4在主动辊2的带动下转动，清洁排刷10开始清扫铜排链4，清洁装置14在弹簧13、滑轮9和托辊8的共同作用下，保证清洁排刷10始终可以清扫到铜排链4和排链凹槽15的底部。清扫完成后，通过吸尘管12将杂质集中收集。由于清洁排刷10与清洁装置14的内壳7可拆卸连接，当清洁排刷10出现损坏时，只需更换清洁排刷10即可，安装拆卸方便，保养简单。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。