一种滚筒式烟草加香设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚筒式烟草加香设备，包括滚筒、机架、设于滚筒两端的进料罩和出料罩、对称设于机架上用于支撑滚筒的4个托轮、以及与出料罩相连接的排潮风道，其中，所述的机架上设有用于驱动滚筒的减速机，在所述的排潮风道靠近出料罩的风管内设有滤网和滤网清理装置。本实用新型所提供的滚筒式烟草加香设备通过设置减速机，其采用减速机直联摩擦驱动方式提高了运行效率，降低了故障率；同时通过在排潮风道上设置滤网及滤网清扫装置减少了物料的浪费，节约了卷烟企业成本。
【专利说明】一种滚筒式烟草加香设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于烟草制造、加工设备领域，具体地说，涉及一种滚筒式烟草加香设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，卷烟加香是将调配好的香料溶液均匀喷洒在准备卷制的烟丝上。卷烟加香的目的是赋予烟草制品优美舒适的嗅香，增强人们的吸烟欲望，并能够消除不同等级、不同类型烟叶之间的差异并使之相互协调，还可以赋予烟气特征香气或模拟某些非烟草令人愉悦的香气。某些功能性的香料还能减轻烟气的刺激性，掩盖杂气，使烟气柔和圆润，并能改善余味。
[0003]滚筒式烟料加工设备，是制丝生产线广泛应用的设备之一，其工作方式是将烟丝、薄片、梗丝和膨胀烟丝等经由输送系统送入滚筒式加香机，在滚筒加香机筒体内液态香料经喷嘴雾化后喷洒在烟丝上，利用滚筒的转动使烟丝在筒内做螺旋前进的运动，并搅拌烟丝使烟丝与香料混合均匀，从而达到烟丝加香的目的。
[0004]申请号为201120245688.1的中国专利公开一种滚筒式加香机或加香机的风机排潮系统。该装置包括压力传感器变送器、PLC可编程控制器和变频排潮风机，压力传感器变送器设置在所述的加香机或加香机的封闭式防尘罩内，压力传感器变送器连接PLC可编程控制器，压力传感器变送器用于定时向PLC可编程控制器发送电流信号，PLC可编程控制器连接控制变频排潮风机，PLC可编程控制器用于向变频排潮风机发出频率信号改变变频排潮风机的风量。
[0005]申请号为200620050708.9的中国专利公开了一种卷烟生产中使用的对烟草梗丝添加香料的装置。本实用新型提供的对烟草梗丝添加香料的装置是在香料管路上，安装三通阀，该三通阀分别与原香料管路，以及加香喷嘴连接，并有另一条回流管路与料盒连通；与原香料管路处于常通状态，而在加香喷嘴与另一条回流管路之间切换。
[0006]申请号为201220573372.X的中国专利公开了一种烟草加香加香机，包括一个箱体，箱体分为设有电控元件的电控箱和设有工作组件的工作箱，工作箱内壁铰接有一支架，支架上设有电机和随电机的转子共同转动的混合料斗，工作箱内还铰接有一双行程气缸，双行程气缸的活塞杆顶端铰接于支架上，工作箱内壁设有压盖气缸，压盖气缸的活塞杆顶端设有压盖，压盖的中心处设有香精喷嘴。使用双行程气缸驱动支架，使混合料斗有三个位置，初始位置，烟丝进入混合料斗；混合香精位置，烟丝与香精混合；出料位置，烟丝排出。
[0007]申请号为201310042421.6的中国专利申请公开了一种烟丝香薰加香设备，包括密闭的箱体、设在箱体内的输送振槽和香料支管、分别设置在箱体的上端和下端的进料装置和出料装置，以及设在箱体外部的香薰发生器，所述香薰发生器与香料支管相连通。
[0008]申请号为200510051355.4的中国专利申请公开了一种烟丝加香设备，该设备主要包括双速输送皮带机、第一负压容器、储存皮带机、真空泵、第二负压容器、雾化香料液喷嘴、落料槽、振动柜和输送皮带机。工作时先将烟丝通过双速输送皮带机送入第一负压容器并均布于储存皮带机上，封闭第一负压容器的进、出料口用真空泵将其抽真空，打开出料口再启动储存皮带机，打开雾化香料液喷嘴，使烟丝和香料液充分混合后在第二负压容器存留，之后打开其下盖烟丝落入落料槽、振动柜及输送皮带机输出。
[0009]然而现有技术的烟草加香设备加料效率低，故障发生率高，物料浪费多。
[0010]有鉴于此，特提出本实用新型。
实用新型内容
[0011]为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种滚筒式烟草加香设备，该设备采用减速机直联摩擦驱动方式提高了运行效率，降低了故障率，同时通过在排潮风道上设置滤网及滤网清扫装置减少了物料的浪费，节约了卷烟企业成本。
[0012]为实现本实用新型的目的，采用如下技术方案:
[0013]一种滚筒式烟草加香设备，包括滚筒、机架、设于滚筒两端的进料罩和出料罩、对称设于机架上用于支撑滚筒的4个托轮、以及与出料罩相连接的排潮风道，其中，所述的机架上设有用于驱动滚筒的减速机，在所述的排潮风道靠近出料罩的风管内设有滤网和滤网清理装置，所述的滤网和滤网清理装置为可拆卸式结构。
[0014]本实用新型的滚筒式烟草加香设备一方面通过在机架上设置用于驱动滚筒的减速机，采用减速机直联摩擦驱动的方式提高了运行效率，降低了故障率；另一方面通过在排潮风道上靠近出料罩端的风管内设置滤网和滤网清理装置，可以减少物料的浪费，从而节约卷烟企业成本。所述的滤网和滤网清理装置为可拆卸式结构，以方便使用后拆卸下来进行清洗。
[0015]所述的减速机为两台，分别与用于支撑滚筒尾端的2个托轮相连接。
[0016]所述的减速机与托轮的托轮轴直接连接，并通过扭矩臂固定在所述的机架上。
[0017]所述的托轮轴穿过所述的托轮由轴承固定在底座上，所述的底座固定在所述的机架上。
[0018]所述的排潮风道设于所述的出料罩顶部的背面，与安装在出料罩侧面的排气罩通过风门及风管汇集到一起与排潮风机相连接。与出料罩连接设置排潮风道，用以不断从滚筒内抽走部分空气从而保持滚筒内部微负压，用以防止香料外溢。
[0019]所述的滚筒的筒体为圆柱形薄壁筒，其内部分布有耙钉、抄板及倒料板，两端设有滚圈，中部为带金属蒙皮的保温层。
[0020]所述的滚圈与4个托轮相接触，用以支撑筒体并带动筒体转动。
[0021]所述的进料罩为钣金结构，其正面设有进料面板，两侧设有可拆卸的透明观察视窗；所述的进料面板上设有清洗水喷嘴、物料进口和香料喷嘴；所述的物料进口设于进料面板的正中位置。
[0022]所述的进料面板上还设有可打开式的透明窗，方便观察喷嘴状态。
[0023]所述的出料罩为双层结构，其正面设有可旋转的照明灯、安全开关和维护门；所述的维护门上设有观察门。
[0024]采用本实用新型的技术方案后，与现有技术相比具有如下有益效果:
[0025](I)本实用新型所提供的滚筒式烟草加香设备通过设置减速机，其采用减速机直联摩擦驱动方式提高了运行效率，降低了故障率；[0026](2)本实用新型所提供的滚筒式烟草加香设备通过在排潮风道上设置滤网及滤网清扫装置减少了物料的浪费，节约了卷烟企业成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本实用新型的滚筒式烟草加香设备的结构示意图；
[0028]图2为本实用新型的减速机连接示意图；
[0029]图3为本实用新型的减速机连接局部示意图；
[0030]图4为本实用新型的排潮风道的结构示意图；
[0031]图5为本实用新型的滚筒结构示意图；
[0032]图6为本实用新型的进料罩的结构示意图
[0033]图7为本实用新型的进料罩的侧视图；
[0034]图8为本实用新型的出料罩的结构示意图；
[0035]其中:
[0036]I——进料罩，2——滚筒，3——排潮风道，4——出料罩，6——机架，7——托轮，8——筒体，9——滚圈，10——保温层，11——进料面板，12——清洗水喷嘴、13——物料进口，14—透明窗，15—香料喷嘴，16—透明观察视窗，17—照明灯、18——安全开关，19——维护门，20——观察门，21——排气罩，22——风门，23——滤网，24——滤网清理装置，26——风管，27——排潮风机，28——底座，29——轴承，31——托轮轴，32——减速机，33—扭矩臂。
【具体实施方式】
[0037]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
[0038]如图1至图8所示，一种滚筒式烟草加香设备，包括滚筒2、机架6、设于滚筒2两端的进料罩I和出料罩4、对称设于机架6上用于支撑滚筒2的4个托轮7、以及与出料罩4相连接的排潮风道3，其中，所述的机架6上设有用于驱动滚筒2的减速机32，在所述的排潮风道3靠近出料罩4的风管26内设有滤网23和滤网清理装置24。本实用新型的滚筒式烟草加香设备一方面通过在机架6上设置用于驱动滚筒2的减速机32，采用减速机直联摩擦驱动的方式提高了运行效率，降低了故障率；另一方面通过在排潮风道3上靠近出料罩4端的风管26内设置滤网23和滤网清理装置24，可以减少物料的浪费，从而节约卷烟企业成本。所述的滤网23和滤网清理装置24为可拆卸式结构，以方便使用后拆卸下来进行清洗。
[0039]进一步的，如图2和图3所示，所述的减速机32为两台，分别与用于支撑滚筒2尾端的2个托轮7相连接。所述的减速机32与托轮7的托轮轴31直接连接，并通过扭矩臂33固定在所述的机架6上。所述的托轮轴31穿过所述的托轮7由轴承29固定在底座28上，所述的底座28固定在所述的机架6上。
[0040]如图4所示，所述的排潮风道3设于所述的出料罩4顶部的背面，一端与出料罩4相连接，另一端与安装在出料罩4侧面的排气罩21相连接，所述的排气罩21经由风门22通过风管26与所述的排潮风道3连接到一起，再通过风管26与排潮风机27相连接。与出料罩4连接设置排潮风道3，用以不断从滚筒内抽走部分空气从而保持滚筒内部微负压，用以防止香料外溢。[0041]如图5所示，所述的滚筒2的筒体8为圆柱形薄壁筒，其内部分布有耙钉、抄板及倒料板，以便烟草物料在其内部进行处理；两端设有滚圈9，中部为带金属蒙皮的保温层
10。所述的滚圈9与4个托轮相接触，用以支撑筒体8并带动筒体8转动。
[0042]实施例一
[0043]如图6和图7所示，所述的进料罩I为钣金结构，其正面设有进料面板11，两侧设有可拆卸的透明观察视窗16，方便观察及维护进料罩内部的元件；所述的进料面板11上设有清洗水喷嘴12、物料进口 13和香料喷嘴15 ;所述的物料进口 13设于进料面板11的正中位置。
[0044]优选的，所述的进料面板11上进一步设有可打开式的透明窗14，方便观察喷嘴状态。
[0045]实施例二
[0046]如图8所示，所述的出料罩4为双层结构，其正面设有可旋转的照明灯17、安全开关18和维护门19 ;所述的维护门19上设有观察门20。
[0047]上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，且实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中专业技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种滚筒式烟草加香设备，包括滚筒(2)、机架(6)、设于滚筒(2)两端的进料罩(I)和出料罩(4)、对称设于机架(6)上用于支撑滚筒(2)的4个托轮(7)、以及与出料罩(4)相连接的排潮风道(3)，其特征在于，所述的机架(6)上设有用于驱动滚筒(2)的减速机(32);在所述的排潮风道(3)上靠近出料罩(4)的风管(26)内设有滤网(23)和滤网清理装置(24);所述的滤网(23)和滤网清理装置(24)为可拆卸式结构。
2.根据权利要求1所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的减速机(32)为两台，分别与用于支撑滚筒(2 )尾端的2个托轮(7 )相连接。
3.根据权利要求2所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的减速机(32)与托轮(7)的托轮轴(31)直接连接，并通过扭矩臂(33)固定在所述的机架(6)上。
4.根据权利要求3所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的托轮轴(31)穿过所述的托轮(7)由轴承(29)固定在底座(28)上，所述的底座(28)固定在所述的机架(6)上。
5.根据权利要求1所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的排潮风道(3)设于所述的出料罩(4)顶部的背面，与安装在出料罩(4)侧面的排气罩(21)通过风门(22)及风管(26)汇集到一起与排潮风机(27)相连接。
6.根据权利要求1?5任意一项所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的滚筒(2)的筒体(8)为圆柱形薄壁筒，其内部分布有耙钉、抄板及倒料板，两端设有滚圈(9)，中部为带金属蒙皮的保温层(10)。
7.根据权利要求1?5任意一项所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的进料罩(I)为钣金结构，其正面设有进料面板(11)，两侧设有可拆卸的透明观察视窗(16);所述的进料面板(11)上设有清洗水喷嘴(12)、物料进口(13)和香料喷嘴(15);所述的物料进口(13)设于进料面板(11)的正中位置。
8.根据权利要求7所述滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的进料面板(11)上还设有可打开式的透明窗(14)。
9.根据权利要求1?5任意一项所述的滚筒式烟草加香设备，其特征在于，所述的出料罩(4)为双层结构，其正面设有可旋转的照明灯(17)、安全开关(18)和维护门(19);所述的维护门(19 )上设有观察门(20 )。
【文档编号】A24B3/12GK203748646SQ201420122370
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】张立业, 谷金凤, 王树香, 商杭, 李志远, 曾瑞倩, 周玉生 申请人:秦皇岛烟草机械有限责任公司