本发明涉及烟草机械设备检测领域，具体的涉及新型烟支空头信号采集处理方法。
背景技术：
随着光电检测技术的不断发展，越来越多的卷接设备的空头检测装置都逐渐采用红外光电检测方式来替代原先的电容检测方式。电容式空头检测受环境影响大，参数容易出现漂移，进而造成设备生产过程中误剔烟支，导致浪费。
红外光电检测方式为非接触检测，检测过程中不会出现磨损，同时，光电检测方式不受环境温度影响，参数稳定，检测效果好。光电检测处理速度比电容式检测的速度快，能够更好的试用于各种高速卷接设备。
然而，由于红外光电检测方式的烟支空头的状态表征量与电容式空头检测器的表征量不一致，进而导致红外光电烟支空头检测器不能够很好的在卷接机组上应用。为了更好的将红外光电检测器在卷接机组上批量应用，需要开发出一种新型的烟支空头信号处理装置，实现信号的转换。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种烟支空头信号采集处理方法，该方法实现空头信号转换的功能；同时可以自动根据设备安装位置，实现空头信号相位自动校准，提高空头检测的准确率。
为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种烟支空头信号采集处理方法，该方法包括以下的在步骤：
1）进行初始化，将各内部使用的寄存器、状态字复位，变量赋初值，然后进行状态自诊断，判断装置硬件是否存在故障，是否处于运行状态；
2）当系统自诊断通过后，开始进行信号采集，将红外光电式空头检测传感器输入的模拟信号采集到模块内部；
3）采集的信号进行模数转换，转为数字信号，通过采集到的相位信号判断是否处于信号转换状态，当处于信号转换状态时，再判断转换前的信号值的大小是否大于上位机的参数设定值，如果大于设定值，则开始进行信号转换处理，如果小于设定值，则对采集值进行信号补偿，再开始信号转换；
4）信号转换完成后，按照信号通讯模式将信号传输至数模转换单元，完成数模转换后，输出至信号输出单元，进而输出至卷接设备主机，供卷接设备主机控制系统接收。
本发明的装置包括信号采集、信号转换、信号输出三个部分。装置采用ARM嵌入式软件进行设计，主要完成新型光电式空头检测传感器输入的空头信号同当前通用的卷接机组主控系统所需信号相匹配，实现空头信号转换的功能；同时可以自动根据设备安装位置，实现空头信号相位自动校准，提高空头检测的准确率。本发明可以将红外空头检测器批量应用于广大卷接设备，提高卷接生产质量，降低材料浪费，节省成本。
附图说明
图1是本发明的系统工作流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
本发明专利旨在设计一种新型的烟支空头信号处理装置，包括信号采集、信号转换、信号输出三个部分。装置采用ARM嵌入式软件进行设计，主要完成新型光电式空头检测传感器输入的空头信号同当前通用的卷接机组主控系统所需信号相匹配，实现空头信号转换的功能；同时可以自动根据设备安装位置，实现空头信号相位自动校准，提高空头检测的准确率。
如图1本实施例中系统具体工作流程示意图所示，其工作原理如下：
装置加电后，首先进行初始化，将各内部使用的寄存器、状态字复位，变量赋初值，然后进行状态自诊断，判断装置硬件是否存在故障，是否处于运行状态。当系统自诊断通过后，开始进行信号采集，将传感器输入的模拟信号采集到模块内部。随后，采集的信号进行模数转换，转为数字信号，通过采集到的相位信号判断是否处于信号转换状态，当处于信号转换状态时，再判断转换前的信号值的大小是否大于上位机的参数设定值，如果大于设定值，则开始进行信号转换处理，如果小于设定值，则对采集值进行信号补偿，再开始信号转换。信号转换完成后，按照信号通讯模式将信号传输至数模转换单元，完成数模转换后，输出至信号输出单元，进而输出至卷接设备主机，供卷接设备主机控制系统接收。至此，整个装置工作流程结束。
以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。