一种可快速更换打叶器框栏的托座的制作方法

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一种可快速更换打叶器框栏的托座的制作方法与工艺

本实用新型属于打叶复烤领域,具体涉及一种可快速更换打叶器框栏的托座。



背景技术:

打叶器是打叶复烤生产线的主机设备之一,通过旋转的动刀和固定的框栏之间相对运动对烟叶进行叶梗撕扯分离。实际生产中,根据生产工艺要求和烟叶种类不同,常常需要更换不同孔形的框栏用于加工出形状符合需求的打后叶片。

传统卧式打叶器更换框栏时,需要从机体侧边打开主门,拆卸框栏压筋后,由至少三人同时操作将半圆形框栏从箱体中卷出,更换所需框栏定位后安装框栏压筋,合闭主门完成框栏更换操作。由于原框栏长期受力发生变形,加之设备外形结构和特定空间限制,卷出框栏操作非常困难。

更换打叶器框栏的工作根据实际生产要求必不可免,此操作费工费时,且需多人协作,对于打叶复烤线的生产效率影响不可忽视,较大程度地影响了企业的经济效益。为了满足客户对于提升生产效率的要求,亟待发明一种可快速更换框栏的托座。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可快速更换打叶器框栏的托座,降低劳动强度,提高生产效率。

本实用新型的技术方案如下:

一种可快速更换打叶器框栏的托座,该托座适用于打叶器的打叶生产,在打叶器箱体的非转子组件端面侧板上设有凹形孔,所述凹形孔包括左侧边、右侧边、下侧边、上凹槽以及凹槽两侧的两个上侧边,所述凹形孔的左侧边和右侧边均与地面垂直,上侧边和下侧边均与地面平行,上凹槽为半圆形凹槽,凹槽弧边与打叶装置动刀辊的刀尖轨迹线同心;在打叶器箱体的底部平行设有两根滑轨,滑轨与托座抽出推入打叶器的方向平行;

其特征在于:包括拉手、端面板、横撑和月牙托板;

所述的月牙托板包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、下侧面、凹槽面以及凹槽面两侧的两个上侧面,其前侧面与后侧面的形状与凹形孔的横截面相同,在所述月牙托板的两个上侧面分别设有螺纹孔,孔的轴向与地面垂直,M个所述的月牙托板互相平行对齐排列,其中3≤M≤12;

所述的横撑为长直杆,截面为正方形,共有四根,分别平行焊接于每个月牙托板的前侧面与后侧面之间的四条棱上,横撑与月牙托板互相垂直,且横撑的一端端面与排列在最后的一个月牙托板的后侧面平齐,与所述月牙托板下端两条棱相连的两根横撑的下表面与打叶器箱体底部的滑轨接触组成滑动副;

所述的端面板包括外表面、内表面和侧面,其外表面和内表面的大小和形状均与凹形孔的横截面大小形状相同,所述端面板的内表面与四根横撑的另一端端面焊接固定,所述端面板与横撑互相垂直;

所述的拉手固定设于端面板外表面的半圆形凹槽最低处的正下方;

所述的框栏为标准件,其外弧面半径与月牙托板的半圆形凹槽半径相同,在所述框栏的两侧焊接两个固定板,所述的两个固定板均与地面平行,在两个固定板上各加工M个固定孔,孔的轴向均与地面垂直,通过紧固件将所述的框栏与M个月牙托板固定连接。

所述月牙托板的前侧面宽度小于凹形孔的宽度,月牙托板的前侧面高度小于凹形孔的高度,且月牙托板的半圆形凹槽半径大于凹形孔的半圆形凹槽半径。

所述的M个月牙托板的间距分布与框栏的框栏筋相同。

所述的托座穿过凹形孔沿滑轨抽出推入打叶器箱体。

本实用新型的有益效果在于:

(1)本装置便于拆装,操作过程轻松便捷,对于中小尺寸框栏,只需一人即可完成更换工序,较大程度降低了劳动强度。

(2)本装置提高了更换打叶器框栏的操作安全性,降低了维护工作量,间接提高了打叶生产效率。

附图说明

图1为打叶器示意图;

图2为打叶器箱体示意图;

图3为托座示意图;

图4为月牙托板示意图;

图中:1.托座;2.框栏;3.箱体;4.滑轨;5.拉手;6.端面板;7.横撑;8.月牙托板;9.凹形孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示,一种可快速更换打叶器框栏的托座,该托座1适用于打叶器的打叶生产。

在打叶器箱体3的非转子组件端面侧板上设有凹形孔9,所述凹形孔9包括左侧边、右侧边、下侧边、上凹槽以及凹槽两侧的两个上侧边。所述凹形孔9的左侧边和右侧边均与地面垂直,上侧边和下侧边均与地面平行,上凹槽为半圆形凹槽,凹槽弧边与打叶装置动刀辊的刀尖轨迹线同心。

在打叶器箱体3的底部平行设有两根滑轨4,滑轨4与托座1抽出推入打叶器的方向平行。

所述托座1包括拉手5、端面板6、横撑7和月牙托板8。

所述的月牙托板8包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面、下侧面、凹槽面以及凹槽面两侧的两个上侧面,其前侧面与后侧面的形状与凹形孔9的横截面相同。

所述月牙托板8的前侧面宽度小于凹形孔9的宽度,月牙托板8的前侧面高度小于凹形孔9的高度,且月牙托板8的半圆形凹槽半径大于凹形孔9的半圆形凹槽半径。

在所述月牙托板8的两个上侧面分别设有螺纹孔,孔的轴向与地面垂直。M个所述的月牙托板8互相平行对齐排列,其中3≤M≤12。所述的M个月牙托板8的间距分布与框栏2的框栏筋相同。

所述的横撑7为长直杆,截面为正方形,共有四根,分别平行焊接于若干个月牙托板8的前侧面与后侧面之间的四条棱上,横撑7与月牙托板8互相垂直,且横撑7的一端端面与排列在最后的一个月牙托板8的后侧面平齐,与所述月牙托板8下端两条棱相连的两根横撑7的下表面与打叶器箱体3底部的滑轨4接触组成滑动副。

所述的端面板6包括外表面、内表面和侧面,其外表面和内表面的大小和形状均与凹形孔9的横截面大小形状相同,所述端面板6的内表面与四根横撑7的另一端端面焊接固定,所述端面板6与横撑7互相垂直。

所述的拉手5固定设于端面板6外表面的半圆形凹槽最低处的正下方。

所述的框栏2为标准件,其外弧面半径与月牙托板8的半圆形凹槽半径相同。在所述框栏2的两侧焊接两个固定板,所述的两个固定板均与地面平行,在两个固定板上各加工M个固定孔,孔的轴向均与地面垂直,通过紧固件将所述的框栏2与M个月牙托板8固定连接。

所述的托座1穿过凹形孔9沿滑轨4抽出推入打叶器箱体3。

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