本发明属于新型烟草制品技术领域，具体为一种绿色反应制备烟碱盐的方法，主要应用于电子烟烟液及加热不燃烧烟草制品等新型烟草制品领域。
背景技术：
电子烟作为一种非燃烧的香烟替代品，具有不燃烧、不会产生“二手烟”危害等诸多优点，其主要是通过雾化等手段，将含烟碱等成分的电子烟液变成蒸汽后，让吸烟者吸食。
加热不燃烧烟草制品，与传统卷烟不同。传统卷烟以点燃抽吸的方式进行吸食，通常温度在350℃至600℃的高温会产生众多有害物质，在600℃到900℃高温下烟草原料进行不完全燃烧，所产生的烟气包括烟碱、烟草香味成分和一些有害物质，在满足消费者需求的同时又会对消费者的健康产生一定程度的危害。然而，加热不燃烧烟草制品都是在300℃以下加热且不燃烧，可大幅减少有害物质的产生。由于在低温下，传统的烟碱具有易挥发的特性，在加热不燃烧烟草制品中，吸烟者感受不到强烈的烟碱体验感，因此人们通常会利用烟碱盐稳定和不易挥发的特性，通过补加烟碱盐来提升吸烟者的烟碱体验。
烟碱(c10h4n2)，又名尼古丁(nicotine),cas号，54-11-5，是烟草植物中最重要、含量最高的一类生物碱，纯烟碱在室温下是无色或淡黄色油状液体。烟碱具有易挥发、碱性较强的理化性质，是一种吡啶族生物碱，属弱二级碱，其中，吡咯环上的氮原子最多可以捕获两个质子，所以烟碱能以质子态(单质子态、双质子态)和游离态三种形式存在。烟碱会使人上瘾且产生依赖性，过量吸食尼古丁会引起人体不适，恶心呕吐，最严重的直接危害生命。而烟碱盐能有效减少高烟碱含量的产品带来的呛喉感，其击喉感较平滑，且能带来强烈的烟碱体验感，还可降低烟碱的刺激性。
现有的烟碱盐制备方法，基本都选用了有机溶剂(有机溶剂基本为丙二醇、丙三醇中的一种或两种的组合)，溶剂选择范围小，且生产效率不高，成本高。
另外，中国专利cn107536099a公开了一种尼古丁盐及其制备方法，其中提到尼古丁盐及其制备方法，其制备方法是将有机酸与尼古丁混合、搅拌进行反应，得到尼古丁盐；以质量份数计，所述的有机酸为30-60份，尼古丁为40-60份。所述的方法又细分为如下两个操作：(1)将有机酸与有机溶剂混合，对其进行加热搅拌，冷却后与尼古丁混合搅拌，进行反应，得到液态尼古丁盐。其中有机溶剂与有机酸的比例为(0.8-1)：1；(2)有机酸与固态尼古丁混合，搅拌，得到的混合液为粘稠状态，持续搅拌混合液，混合液开始反应、发热，最后凝固成块状固体，将块状固体进行粉碎，得到粉末状固态尼古丁盐。该制备方法中使用的酸为乙二酸、苹果酸中的一种或两种的组合。在该专利中，有两种制备方法，在第一种操作中，该制备方法中含有有机溶剂(丙二醇和丙三醇中的一种或者两者的组合)；在第二种操作中，该制备方法虽不含有机溶剂，但原料中使用的原料尼古丁为固态。其中，纯烟碱在室温下是无色或淡黄色油状液体。虽然该专利的制备方法有两种，但一种方法含有有机溶剂，一种方法要求的原料状态在常规状态下不易得到，因此这种制备方法不具有普遍性及溶剂的广泛选择性。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种操作简单、生产简便、生产效率高、且制备工艺安全、绿色环保的无溶剂法制备的烟碱盐及其制备方法。
为实现以上目的，本发明采用以下技术方案：
一种无溶剂法制备的烟碱盐，包括如下摩尔比的组分：液体状烟碱：酸＝1:(0.1-4.2)。
本发明所述的酸为苯甲酸、水杨酸、乙酸、柠檬酸、丁二酸、乙酰丙酸、丙酮酸、酒石酸中的一种或多种的混合物。
本发明所述烟碱盐的制备方法，是按摩尔配比将液体状烟碱和酸加入反应装置中，加热搅拌反应，待反应液冷却至室温后取出，即得到所述的无溶剂法制备的烟碱盐。加热搅拌反应的加热温度为25-90℃，加热搅拌反应时间为1-5小时。
本发明采用无溶剂法制备烟碱盐，不添加任何溶剂(包括丙二醇、丙三醇等)，液体状的烟碱，既作为反应物又作为溶剂，操作简单、生产效率高，且制备工艺安全、绿色环保。
本发明制备的烟碱盐为烟碱和酸的结合态，其纯度高，状态稳定，基本无损失，烟碱含量高，且含量稳定、不衰减，能够降低纯烟碱的直接刺激性，还原植物中烟碱自然的存在形式，击喉感舒适，还能提升吸烟者的烟碱体验，更利于在电子烟烟液及加热不燃烧烟草制品等新型烟草制品中应用。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明技术方案。
实施例1
将烟碱加热至融化形成液体状烟碱，将液体状烟碱和乙酸按摩尔比1:4.2加入反应装置，在25-30℃继续加热搅拌反应2小时，冷却后即形成无溶剂法制备的烟碱盐。
实施例2
将烟碱加热至融化形成液体状烟碱，将液体状烟碱和乙酰丙酸、乙酸按摩尔比1:2.1:0.7加入反应装置，在35℃继续加热搅拌反应5小时，冷却后即形成无溶剂法制备的烟碱盐。
实施例3
将烟碱加热至融化形成液体状烟碱，将液体状烟碱和水杨酸按摩尔比1:0.1加入反应装置，在85-90℃继续加热搅拌反应1小时，冷却后即形成无溶剂法制备的烟碱盐。
实施例4
将烟碱加热至融化形成液体状烟碱，将液体状烟碱和丁二酸、柠檬酸、酒石酸按摩尔比为1:1.02:2.1:1.08加入反应装置，在70-80℃继续加热搅拌反应2小时，冷却后即形成无溶剂法制备的烟碱盐。
实施例5
将烟碱加热至融化形成液体状烟碱，将液体状烟碱和苯甲酸、丙酮酸按摩尔比为1:2.5:1.7加入反应装置，在50-55℃继续加热搅拌反应3小时，冷却后即形成无溶剂法制备的烟碱盐。
实施例6
将烟碱加热至融化形成液体状烟碱，将液体状烟碱和丙酮酸、乙酰丙酸、乙酸按摩尔比为1:1.1:0.9:0.2加入反应装置，在40℃继续加热搅拌反应4小时，冷却后即形成无溶剂法制备的烟碱盐。
本发明所述的烟碱和酸均为可以通过市售购买获得的常规产品。