本实用新型涉及烟具领域，具体涉及一种烟具发热组件以及烟斗式低温烟具。
背景技术：
由于目前传统燃烧香烟危害大，电子烟烟雾又不足以带来烘烤或燃烧烟草材料所特有的满足感，因此采用低温烘烤烟草材料以生成可抽吸烟雾的传统燃烧香烟替代品应运而生，业内称之为低温烟。低温烟产品中存在一个固有技术缺陷是加热时热量传递至外壳使之升高，从而影响使用。热量的转移包括辐射和传导，阻止外壳温度上升的措施一般是散热和隔热，隔热通常采用隔热材料进行空间隔离，散热则是在一个相对热源来说宽敞的空间内散热，目前采用的隔热和散热结构形式，热量损耗大，不利于节能。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种烟具发热组件以及烟斗式低温烟具，能有效减少热量损耗以及降低外壳温度。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种烟具发热组件，其包括储能管基座、安装在储能管基座上的储能管、卡接在储能管内的发热元件基座、安装在发热元件基座上的发热元件以及与储能管套接的烟支套筒，所述储能管内壁与烟支套筒外壁之间存在供气流流通的间隙，所述发热元件基座处于烟支套筒下方且与烟支套筒之间形成腔室，所述发热元件伸入烟支套筒内。
进一步，所述发热元件基座包括可拆卸卡接的基座A和基座B，所述基座A与基座B合拢后将发热元件夹持固定。
进一步，所述储能管基座和烟支套筒均由塑料制成。
一种烟斗式低温烟具，采用上述的烟具发热组件。
进一步，包括壳体、电子组件以及烟具发热组件，所述电子组件与烟具发热组件电连接，壳体顶部设置有吸嘴。
进一步，所述壳体包括上盖和下盖，所述电子组件包括点火键、点火键装饰圈、电路板以及电池，所述点火键装饰圈与上盖紧配后将点火键限位，所述电路板安置在上盖上，上盖与下盖合拢后将烟具发热组件夹持固定并形成容纳电池的空腔，所述点火键、电池以及发热元件分别与电路板电连接。
所述的烟支套筒外露于所述储能管的端部，沿远离所述烟支套筒中心轴的方向延伸，形成凸起结构，所述烟支套筒通过该凸起结构卡接在所述的烟嘴上。
本实用新型的有益效果：本申请的烟具发热组件以及烟斗式低温烟具，一方面，气流进来时先流经储能管与烟支套筒之间的间隙，这个过程会将储能管周边的热空气带入烟支中，从而有效降低了储能管和壳体的温度；另一方面，通过烟支套筒与储能管之间的热量对空气进行预热，回收了部分余热，减少了热量的损耗，热空气进入烟支不会一下子降低发热元件太多的温度，在烟支套筒与发热元件基座之间形成空腔，空腔一是能减少热量流失，避免了发热元件加热烟支的热量直接被发热元件基座吸收而流失；二是对空腔内的空气进行预热，进一步减少了冷空气一下子带走发热元件所散发的温度，从而进一步减少了热量的损耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为烟具发热组件的爆炸图；
图2为烟具发热组件的剖视图；
图3为低温烟具的爆炸图；
图4为低温烟具的剖视图；
图5为储能管基座的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1-2所示：本实用新型提供了一种烟具发热组件，其包括储能管基座1、储能管2、烟支套筒5和发热元件组件，储能管基座和烟支套筒均由塑料制成，如PEEK、PPS、PI等材质，储能管底部与储能管基座卡接，烟支套筒插入储能管顶部且二者之间存在间隙，气流流经该间隙处时被预热，回收了部分余热，减少了热量的损耗；发热元件组件包括发热元件基座和伸入烟支套筒的发热元件4，发热元件基座包括可拆卸卡接的基座A301和基座B302，基座A与基座B合拢后卡接在储能管内部且将发热元件夹持固定，发热元件基座处于烟支套筒5下方且与烟支套筒之间形成腔室，腔室不仅避免了发热元件加热烟支的热量直接被发热元件基座吸收而流失；而且能对流入腔室的空气进行预热，有利于减少冷空气带走发热元件产生的热量，进一步降低了热量损耗。如图3-4所示，本实用新型还提供了一种采用上述烟具发热组件的烟斗式低温烟具，包括壳体、电子组件以及烟具发热组件，壳体顶部设置有吸嘴11，壳体包括上盖601和下盖602，电子组件包括点火键7、点火键装饰圈8、电路板9以及电池10，所述点火键装饰圈8与上盖601紧配后将点火键7限位，所述电路板9安置在上盖601上，上盖与下盖合拢后将烟具发热组件夹持固定并形成容纳电池10的空腔，所述点火键7、电池10以及发热元件4分别与电路板9电连接，构成电子点火系统，所示下盖602上开设有进气孔，烟支套筒5紧配在吸嘴11上，为方便吸嘴经常取下，上、下盖之间配合靠凹凸点连接。该结构的低温烟具，工作时，将烟支12插入烟支套筒，发热元件对烟支进行加热并产生烟雾，烟草无法完全吸收发热元件所散发的温度，余温散出被烟支套筒吸收一部分，烟支套筒材质为塑胶(如PEEK、PPS、PI等材质)，其特性是会吸收部分余热并缓慢释放。烟支套筒缓慢释放所吸收的余热时，一是对烟支外围进行保温，二是将无法承受的热量往外释放。烟支套筒往外释放热量时，热量部分被储能管吸收，部分散入空气中。为减少储能管基座对热量的散失，如图5所示，对储能管基座其中一面进行了掏空。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。