一种自动调节湿度的烤烟房的制作方法

本实用新型涉及烟叶烤房领域，尤其涉及一种自动调节湿度的烤烟房。

背景技术：

密集烤房烟叶调制存在着颜色较淡、油分较少、香气不足等问题，产生问题的主要原因是烟叶在调制过程中尤其是定色中期至干筋期水分偏低。传统密集烤房缺乏加湿保湿设施、设备，只是利用沙子吸水保湿的性能，在烟叶调制前将沙子预置于密集烤房内，散铺于密集烤房地板上，调制过程中需要加湿时，必须在短时间内打开房门向密集烤房内的沙子洒水。

由于密集烤房内挂满烟叶，人工无法深入烤房内部进行洒水，导致烤房内沙子吸水不均匀，且人工洒水不易控制水量，达不到持续加湿效果；打开烤房门会造成温湿度急速下降，易烤坏烟叶，关门后密集烤房内又需重新回温，造成能耗损失；烟叶调制干筋阶段打开烤房门时，烤烟房室内温度最高可达68摄氏度，人工进房洒水，易使人体皮肤不适，夏天炎热时还易使工作人员中暑或皮肤灼伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动调节湿度的烤烟房，采用自动加湿装置替代人工对沙子进行洒水，其结构简单，成本低。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种自动调节湿度的烤烟房，其特征在于：包括烤房、防潮层、加湿装置、供热系统、自动检测仪和循环风机系统，所述烤房内部底层铺有防潮层，所述防潮层的上方设有加湿装置，所述加湿装置由水管、联合接头、保湿毛毯以及阀门组成，所述水管有多段，其上均匀分布有出水孔，所述水管用联合接头连接，所述保湿毛毯缠绕包裹在水管上，而后用扎带扎紧，多段所述水管连接后与阀门相连，所述烤房内设有自动控制仪，内置有PLC控制器，通过PLC控制器自动开关阀门。

优选的，所述烤房设有检查门、观察窗和排湿窗，所述检查门靠一侧设置，所述阀门设置在检查门外，所述观察窗设置在前后墙面上，所述排湿窗包括自动式的百叶排湿窗和手动排湿窗，均匀设置在前后前面靠近顶部的位置。

优选的，所述检查门与烤房的侧壁之间装有供热系统，所述供热系统的管道与烤房顶面外部相通，所述检查门的顶面与烤房的顶面之间装有循环风机系统，包括风机和导风板，所述风机的电机设置在烤烟房顶部外，叶片设置在检查门的顶面与烤房的顶面之间，朝向检查门外，向外吹风，所述导风板为弧形的，设置在供热系统前侧的烤房顶边上，所述烤房的顶部位于风机的上方位置设有防雨棚，所述检查门的下方留有进风通道。

优选的，所述风机的两侧设有自动补风窗，与供热系统的管道相连。

优选的，所述防潮层小斜面铺设，离检查门远的一端铺的较厚，靠近检查门一端较低。

优选的，所述水管用联合接头连接组成方框形状。

本实用新型通过自动检测系统自动加湿，同时利用热蒸发原理，结合循环风机将水蒸气均匀充满密集烤房的装烟室，达到烟叶烤制的最佳湿度，保湿增香，有效提高烟叶烘烤质量，提高烟叶等级，增加烟农收入。本实用新型可针对现有传统烤烟房进行改造，结构简单，成本低，易于推广，可大大降低烟农的劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是加湿装置的结构示意图。

图中，1-烤房、2-防潮层、3-加湿装置、4-供热系统、5-自动检测仪、6-循环风机系统、7-检查门、8-观察窗、9-排湿窗、31-水管、 32-联合接头、33-保湿毛毯、34-阀门、61-风机、62-导风板、63-补风窗、64-防雨棚、91-百叶排湿窗、92-手动排湿窗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、2为本实用新型的优选方案，包括烤房1、防潮层2、加湿装置3、供热系统4、自动检测仪5和循环风机系统6。

烤房1为传统密集式烤烟房，设有检查门7、观察窗8和排湿窗 9，检查门7靠一侧设置，观察窗8设置在前后墙面上，排湿窗9包括自动式的百叶排湿窗91和手动排湿窗92，均匀设置在前后前面靠近顶部的位置，数量根据烤房大小设计。

烤房1内部底层铺有防潮层2，本实施例中，防潮层2为沙子，小斜面铺设，离检查门7远的一端沙子铺的较厚，靠近检查门7一端较低。

防潮层2的上方设有加湿装置3，如图2所示，加湿装置由水管 31、联合接头32、保湿毛毯33以及阀门34组成，水管31有多段，其上均匀分布有出水孔(出水孔上下间隔10cm，左右间隔20cm)，用联合接头32连接组成方框形状，联合接头32含直接、三通、弯头、堵头等，保湿毛毯33缠绕包裹在水管31上，可缠绕多圈，缠绕后直径约6cm，而后用扎带扎紧，多段水管连接后与检查门7外的阀门 34相连，阀门34包括自动阀门和手动开关。烤房1内设有自动控制仪5，可自动检测烤房内的湿度，自动控制仪5内置有PLC控制器(图中未示出)，通过电路连接阀门34，可根据内置的烟叶调制工艺曲线，通过PLC控制器自动开关阀门34。

检查门7与烤房1的侧壁之间装有供热系统5，供热系统5的管道与烤房顶面外部相通，检查门7的顶面与烤房1的顶面之间装有循环风机系统6，包括风机61、导风板62以及自动补风窗63，风机61 的电机设置在烤烟房顶部外，叶片设置在检查门7的顶面与烤房1的顶面之间，朝向检查门7外，向外吹风，导风板62弧形的，设置在供热系统5前侧的烤房1顶边上，如图1所示，风机61的两侧还可设置自动补风窗63，与供热系统5的管道相连。烤房1的顶部位于风机61的上方位置设有防雨棚64。

图1中箭头为气流流向示意，检查门7的下方留有进风通道，风机61向检查门7外吹风，风携带供热系统5的热量，遇到导风板62 向下流通，而后通过检查门7的下方进风通道进入烤房1的内部，经过铺设在底部的加湿装置3，如需要加湿时，阀门34打开，水通过水管31上的出水孔将水均匀喷洒到保湿毛毯32中，热风经过时，将保湿毛毯32上的水蒸气热循环到烤房1的各个角落，再通过风机61 将风抽出，循环往复，不需要打开烤房门就可解决加湿问题，达到适时稳定持续地对烟叶加湿和保湿。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。