一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备的制作方法

本实用新型是一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备，属于管道引流领域。

背景技术：

当前，烟草行业部分设备管路因设计不当，排潮系统在运行时，排潮管道中的部分蒸汽无法通过管道坡度较大处，蒸汽在管道内凝结后形成冷凝水、料液和烟垢的混合物，会直接从振槽上方的排潮罩中回流，据统计，部分设备平均每天回流滴落的混合物多达几公斤，对生产现场产生了一定的影响，也给产品带来了一定的质量隐患，如回流滴落到地面、振槽中，造成生产现场环境的污染，更进一步的，如果掉入物料，则会造成产品质量的隐患。

但现有技术烟草设备排潮管道普遍对蒸汽的处理不佳，污垢附着在管道内壁，长期影响排潮，容易造成堵塞，也促使烟草设备工作性能下降，达不到对水汽风向引导和水流引流的效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备，以解决烟草设备排潮管道普遍对蒸汽的处理不佳，污垢附着在管道内壁，长期影响排潮，容易造成堵塞，也促使烟草设备工作性能下降，达不到对水汽风向引导和水流引流的效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备，其结构包括：进水接头、接头锥帽盖、管道疏水阀、圆盘柱塞块、分支管口、进气接口、柱筒罩帽、回流管道、排气管道、出水接头，所述管道疏水阀的液压缸安装于接头锥帽盖的内部，所述进水接头与出水接头分别安装于管道疏水阀的左右两侧并且轴心共线，所述接头锥帽盖设有两个并且分别嵌套于管道疏水阀的左右两端，所述排气管道通过管道疏水阀与进气接口相互贯通，所述圆盘柱塞块设有两个并且分别插嵌在管道疏水阀的左右上角，所述分支管口焊接在管道疏水阀左端的后侧，所述回流管道的顶端与柱筒罩帽的凹槽扣合在一起，所述排气管道呈四十五度角倾斜焊接在管道疏水阀右端的前侧，所述分支管口通过管道疏水阀与回流管道相互贯通，所述进气接口焊接在管道疏水阀的前侧，所述回流管道与排气管道通过管道疏水阀的中心线相互对称，所述管道疏水阀设有液压缸导流装置、螺旋帽传动机构、滑块横移装置、滚轮顶推机构、机械开关座、Z字折叠架、拉索传送装置、水箱旋转机构，所述液压缸导流装置安装于螺旋帽传动机构轴心的左侧，所述螺旋帽传动机构通过螺旋帽与滑块横移装置活动连接，所述螺旋帽传动机构通过锥齿轮与滚轮顶推机构的滚轮相啮合，所述滚轮顶推机构安设在液压缸导流装置的右上角，所述滚轮顶推机构通过机械开关座与Z字折叠架机械连接，所述滑块横移装置安装于Z字折叠架的左下角，所述Z字折叠架通过钢丝绳与拉索传送装置活动连接，所述拉索传送装置安设在水箱旋转机构的正上方，所述Z字折叠架的底端通过皮带与水箱旋转机构的轴杆机械连接，所述液压缸导流装置安装于接头锥帽盖的内部。

进一步地，所述液压缸导流装置由活塞杆、双通液压缸、T字尾杆柱、吊挂杆、球轴承座、弧形导流板组成，所述活塞杆的右端插嵌在双通液压缸的内部，所述T字尾杆柱与吊挂杆为一体结构并且相互垂直，所述T字尾杆柱通过球轴承座与弧形导流板活动连接，所述T字尾杆柱与弧形导流板分别紧贴于球轴承座的左右两侧，所述弧形导流板安装于双通液压缸的右上角，所述活塞杆与T字尾杆柱相互平行，所述双通液压缸设有两个并且分别安装于螺旋帽传动机构与水箱旋转机构的正上方，所述双通液压缸安装于滚轮顶推机构的左下角，所述活塞杆与拉索传送装置的翘板机械连接。

进一步地，所述螺旋帽传动机构设有轴承座、C字框滑架、水轮筒体、轴转杆、叶片螺旋帽、传输皮带、滚子轴承环、轴杆夹架、锥齿轮体，所述C字框滑架嵌套于轴转杆左端的前侧，所述轴转杆贯穿水轮筒体与滚子轴承环的内部并且轴心共线，所述轴承座与叶片螺旋帽分别安装于轴转杆的左右两侧，所述水轮筒体通过轴转杆与叶片螺旋帽机械连接，所述轴转杆通过滚子轴承环与传输皮带活动连接，所述轴杆夹架的夹块与轴转杆的中段扣合在一起，所述锥齿轮体嵌套于轴转杆的左端，所述叶片螺旋帽通过滑块与滑块横移装置活动连接。

进一步地，所述滑块横移装置由L型滑板块、滚珠夹扣块、轨道滑架、耳板座、反钩耳板、弹簧柱管组成，所述L型滑板块通过滚珠夹扣块与轨道滑架机械连接，所述L型滑板块的底部与滚珠夹扣块扣合在一起，所述耳板座的底面紧贴于L型滑板块的顶面上，所述反钩耳板通过轴轮与耳板座活动连接，所述反钩耳板的左端紧贴于弹簧柱管的顶端上，所述弹簧柱管插嵌在L型滑板块内部的左侧，所述L型滑板块安装于拉索传送装置的左下角，所述轨道滑架安设在Z字折叠架的左下角。

进一步地，所述滚轮顶推机构设有齿槽滚轮、斜架滑块、滑板、折叠摆杆、撞针管体、半圆压降板，所述齿槽滚轮的底部紧贴于斜架滑块的顶面上，所述斜架滑块通过滑板与折叠摆杆活动连接，所述折叠摆杆安装于撞针管体的中段上，所述半圆压降板的底端通过纽扣与撞针管体的右端扣合在一起，所述撞针管体的底面紧贴于滑板的顶面上，所述齿槽滚轮与斜架滑块均安装于折叠摆杆的左侧，所述撞针管体与半圆压降板相互垂直，所述半圆压降板通过卡板与机械开关座机械连接。

进一步地，所述拉索传送装置由铅锤对重块、钢丝拉索、定滑轮架、滑轨板、滑轮块、橡胶撞杆、杠杆翘板组成，所述钢丝拉索的左端焊接在铅锤对重块的轴心上，所述钢丝拉索的外表面与定滑轮架的凹槽活动连接，所述滑轨板通过滚轮与滑轮块机械连接，所述橡胶撞杆的顶端焊接在滑轮块的轴心下，所述，所述橡胶撞杆通过杠杆翘板与活塞杆机械连接，所述定滑轮架安装于滑轨板的左端，所述钢丝拉索的右端焊接在橡胶撞杆底端的左侧，所述铅锤对重块通过钢丝拉索与橡胶撞杆活动连接，所述橡胶撞杆安装于L型滑板块的右上角。

进一步地，所述Z字折叠架设有L型支架、六角螺帽、折叠连杆、弹簧丝、平衡板、方框连架、C型钩板，所述L型支架的螺纹柱与六角螺帽的螺纹槽相啮合，所述折叠连杆插嵌在L型支架的右端，所述折叠连杆设有两个并且分别安装于平衡板的左上角和右下角，所述弹簧丝的顶端焊接在平衡板的左下角，所述折叠连杆通过方框连架与C型钩板嵌套成一体，所述折叠连杆、平衡板、方框连架、C型钩板处于同一竖直面上，所述折叠连杆的顶端与机械开关座的卡板活动连接。

进一步地，所述机械开关座由开关卡板、机械支座、支座吊杆、斜拉架杆、圆盘纽扣帽组成，所述开关卡板通过弹簧与机械支座机械连接，所述机械支座的右面紧贴于支座吊杆的左侧，所述开关卡板安装于机械支座轴心的左侧，所述斜拉架杆呈四十五度角倾斜焊接在机械支座的左下角，所述斜拉架杆的底端与圆盘纽扣帽扣合在一起，所述机械支座通过开关卡板的左端与半圆压降板机械连接，所述开关卡板的左端与折叠连杆的顶端活动连接。

进一步地，所述水箱旋转机构设有弧形弹簧管、水箱槽体、卡扣圆盘、V字对顶杆、凹型托架、转轴座、橡胶张紧带，所述弧形弹簧管的左右两端焊接在V字对顶杆的左右上角，所述V字对顶杆插嵌在凹型托架的内部，所述水箱槽体通过卡扣圆盘与凹型托架扣合在一起，所述转轴座安装于凹型托架的轴心下，所述水箱槽体与卡扣圆盘均设有两个并且分别安设在凹型托架的左右上角，所述水箱槽体与卡扣圆盘通过V字对顶杆与凹型托架的中心线相互对称，所述转轴座通过橡胶张紧带与Z字折叠架的钩板活动连接。

有益效果

本实用新型一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备，烟草设备排潮时，通过进水接头导入排潮水流和水汽，接头锥帽盖与管道疏水阀导通各个管道排潮排气引流，通过圆盘柱塞块堵住检修口防止漏气和漏水，分支管口配合推压出水，进气接口输气进入推动风向引导水汽从排气管道排出，柱筒罩帽堵住回流管道，实现回流反冲洗管道的效果，整洁管道内壁，最后整体水流从出水接头排出，通过管道疏水阀的液压缸导流装置，推动水流，活塞杆与双通液压缸往复运动，输送引导水流上下流动，通过T字尾杆柱与吊挂杆固定吊挂球轴承座，弧形导流板配合水流导向翻转，水汽灌入管道疏水阀的内部，使螺旋帽传动机构的叶片螺旋帽配合风动旋转，在内气旋形成风向引导水汽排出，同时双通液压缸下排的水流压降水轮筒体旋转，带动轴转杆顺着轴承座旋转，牵引滚子轴承环卷绕传输皮带，从而推动锥齿轮体旋转，其中C字框滑架间歇性上下滑动，调整轴承座转速，通过轴杆夹架也稳固夹持轴转杆，锥齿轮体旋转啮合滚轮顶推机构的齿槽滚轮，旋转摩擦斜架滑块向右滑出，在滑板上折叠摆杆的受到撞击反作用于撞针管体，从而顶推半圆压降板压降机械开关座的开关卡板，机械支座配合调节，支座吊杆辅助支撑，斜拉架杆与圆盘纽扣帽也吊挂起Z字折叠架的平衡板，L型支架与六角螺帽支撑折叠连杆，开关卡板下降撞击左侧折叠连杆，从而压缩弹簧丝，也使平衡板倾斜提拉右侧折叠连杆，从而牵引方框连架与C型钩板上升，方框连架顶升拉索传送装置的铅锤对重块，从而上升钢丝拉索推动橡胶撞杆右移，使定滑轮块顺着滑轨板向右滑动，带动橡胶撞杆撞击杠杆翘板的顶部，杠杆翘板的顶部受压则底部向左翘起，推动活塞杆与双通液压缸往复运动压水输出给水箱旋转机构的水箱槽体，通过C型钩板上升拉动橡胶张紧带，也卷绕转轴座旋转，带动V字对顶杆与凹型托架旋转，弧形弹簧管与卡扣圆盘缓冲减震和固定水箱槽体，通过叶片螺旋帽配合风动旋转，也吹动滑块横移装置的L型滑板块通过滚珠夹扣块顺着轨道滑架右移，耳板座与反钩耳板配合稳固摆动，弹簧柱管缓冲，整体从进水到出水的排潮，有板块引流，又有风向导通水汽，双作用排潮高效。

本实用新型管道疏水阀设有液压缸导流装置、螺旋帽传动机构、滑块横移装置、滚轮顶推机构、机械开关座、Z字折叠架、拉索传送装置、水箱旋转机构，实现了烟草设备排潮管道引流装置的水汽风向引导叠加引流的效果增强，促使烟草设备排潮的烟气水汽容易顺风向排潮，同时不影响管道导通的引流情况，管道阀门的灵活性得到提升，促进排潮进度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备的结构示意图。

图2为本实用新型管道疏水阀的结构示意图。

图3为本实用新型管道疏水阀的详细结构示意图。

图4为本实用新型管道疏水阀的工作示意图一。

图5为本实用新型管道疏水阀的工作示意图二。

图中：进水接头-1、接头锥帽盖-2、管道疏水阀-3、圆盘柱塞块-4、分支管口-5、进气接口-6、柱筒罩帽-7、回流管道-8、排气管道-9、出水接头-10、液压缸导流装置-31、螺旋帽传动机构-32、滑块横移装置-33、滚轮顶推机构-34、机械开关座-35、Z字折叠架-36、拉索传送装置-37、水箱旋转机构-38、活塞杆-311、双通液压缸-312、T字尾杆柱-313、吊挂杆-314、球轴承座-315、弧形导流板-316、轴承座-321、C字框滑架-322、水轮筒体-323、轴转杆-324、叶片螺旋帽-325、传输皮带-326、滚子轴承环-327、轴杆夹架-328、锥齿轮体-329、L型滑板块-331、滚珠夹扣块-332、轨道滑架-333、耳板座-334、反钩耳板-335、弹簧柱管-336、齿槽滚轮-341、斜架滑块-342、滑板-343、折叠摆杆-344、撞针管体-345、半圆压降板-346、开关卡板-351、机械支座-352、支座吊杆-353、斜拉架杆-354、圆盘纽扣帽-355、L型支架-361、六角螺帽-362、折叠连杆-363、弹簧丝-364、平衡板-365、方框连架-366、C型钩板-367、铅锤对重块-371、钢丝拉索-372、定滑轮架-373、滑轨板-374、滑轮块-375、橡胶撞杆-376、杠杆翘板-377、弧形弹簧管-381、水箱槽体-382、卡扣圆盘-383、V字对顶杆-384、凹型托架-385、转轴座-386、橡胶张紧带-387。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种灵活的烟草设备排潮管道引流设备：其结构包括：进水接头1、接头锥帽盖2、管道疏水阀3、圆盘柱塞块4、分支管口5、进气接口6、柱筒罩帽7、回流管道8、排气管道9、出水接头10，所述管道疏水阀3的液压缸安装于接头锥帽盖2的内部，所述进水接头1与出水接头10分别安装于管道疏水阀3的左右两侧并且轴心共线，所述接头锥帽盖2设有两个并且分别嵌套于管道疏水阀3的左右两端，所述排气管道9通过管道疏水阀3与进气接口6相互贯通，所述圆盘柱塞块4设有两个并且分别插嵌在管道疏水阀3的左右上角，所述分支管口5焊接在管道疏水阀3左端的后侧，所述回流管道8的顶端与柱筒罩帽7的凹槽扣合在一起，所述排气管道9呈四十五度角倾斜焊接在管道疏水阀3右端的前侧，所述分支管口5通过管道疏水阀3与回流管道8相互贯通，所述进气接口6焊接在管道疏水阀3的前侧，所述回流管道8与排气管道9通过管道疏水阀3的中心线相互对称，所述管道疏水阀3设有液压缸导流装置31、螺旋帽传动机构32、滑块横移装置33、滚轮顶推机构34、机械开关座35、Z字折叠架36、拉索传送装置37、水箱旋转机构38，所述液压缸导流装置31安装于螺旋帽传动机构32轴心的左侧，所述螺旋帽传动机构32通过螺旋帽与滑块横移装置33活动连接，所述螺旋帽传动机构32通过锥齿轮与滚轮顶推机构34的滚轮相啮合，所述滚轮顶推机构34安设在液压缸导流装置31的右上角，所述滚轮顶推机构34通过机械开关座35与Z字折叠架36机械连接，所述滑块横移装置33安装于Z字折叠架36的左下角，所述Z字折叠架36通过钢丝绳与拉索传送装置37活动连接，所述拉索传送装置37安设在水箱旋转机构38的正上方，所述Z字折叠架36的底端通过皮带与水箱旋转机构38的轴杆机械连接，所述液压缸导流装置31安装于接头锥帽盖2的内部，所述液压缸导流装置31由活塞杆311、双通液压缸312、T字尾杆柱313、吊挂杆314、球轴承座315、弧形导流板316组成，所述活塞杆311的右端插嵌在双通液压缸312的内部，所述T字尾杆柱313与吊挂杆314为一体结构并且相互垂直，所述T字尾杆柱313通过球轴承座315与弧形导流板316活动连接，所述T字尾杆柱313与弧形导流板316分别紧贴于球轴承座315的左右两侧，所述弧形导流板316安装于双通液压缸312的右上角，所述活塞杆311与T字尾杆柱313相互平行，所述双通液压缸312设有两个并且分别安装于螺旋帽传动机构32与水箱旋转机构38的正上方，所述双通液压缸312安装于滚轮顶推机构34的左下角，所述活塞杆311与拉索传送装置37的翘板机械连接，所述螺旋帽传动机构32设有轴承座321、C字框滑架322、水轮筒体323、轴转杆324、叶片螺旋帽325、传输皮带326、滚子轴承环327、轴杆夹架328、锥齿轮体329，所述C字框滑架322嵌套于轴转杆324左端的前侧，所述轴转杆324贯穿水轮筒体323与滚子轴承环327的内部并且轴心共线，所述轴承座321与叶片螺旋帽325分别安装于轴转杆324的左右两侧，所述水轮筒体323通过轴转杆324与叶片螺旋帽325机械连接，所述轴转杆324通过滚子轴承环327与传输皮带326活动连接，所述轴杆夹架328的夹块与轴转杆324的中段扣合在一起，所述锥齿轮体329嵌套于轴转杆324的左端，所述叶片螺旋帽325通过滑块与滑块横移装置33活动连接，所述滑块横移装置33由L型滑板块331、滚珠夹扣块332、轨道滑架333、耳板座334、反钩耳板335、弹簧柱管336组成，所述L型滑板块331通过滚珠夹扣块332与轨道滑架333机械连接，所述L型滑板块331的底部与滚珠夹扣块332扣合在一起，所述耳板座334的底面紧贴于L型滑板块331的顶面上，所述反钩耳板335通过轴轮与耳板座334活动连接，所述反钩耳板335的左端紧贴于弹簧柱管336的顶端上，所述弹簧柱管336插嵌在L型滑板块331内部的左侧，所述L型滑板块331安装于拉索传送装置37的左下角，所述轨道滑架333安设在Z字折叠架36的左下角，所述滚轮顶推机构34设有齿槽滚轮341、斜架滑块342、滑板343、折叠摆杆344、撞针管体345、半圆压降板346，所述齿槽滚轮341的底部紧贴于斜架滑块342的顶面上，所述斜架滑块342通过滑板343与折叠摆杆344活动连接，所述折叠摆杆344安装于撞针管体345的中段上，所述半圆压降板346的底端通过纽扣与撞针管体345的右端扣合在一起，所述撞针管体345的底面紧贴于滑板343的顶面上，所述齿槽滚轮341与斜架滑块342均安装于折叠摆杆344的左侧，所述撞针管体345与半圆压降板346相互垂直，所述半圆压降板346通过卡板与机械开关座35机械连接，所述拉索传送装置37由铅锤对重块371、钢丝拉索372、定滑轮架373、滑轨板374、滑轮块375、橡胶撞杆376、杠杆翘板377组成，所述钢丝拉索372的左端焊接在铅锤对重块371的轴心上，所述钢丝拉索372的外表面与定滑轮架373的凹槽活动连接，所述滑轨板374通过滚轮与滑轮块375机械连接，所述橡胶撞杆376的顶端焊接在滑轮块375的轴心下，所述，所述橡胶撞杆376通过杠杆翘板377与活塞杆311机械连接，所述定滑轮架373安装于滑轨板374的左端，所述钢丝拉索372的右端焊接在橡胶撞杆376底端的左侧，所述铅锤对重块371通过钢丝拉索372与橡胶撞杆376活动连接，所述橡胶撞杆376安装于L型滑板块331的右上角，所述Z字折叠架36设有L型支架361、六角螺帽362、折叠连杆363、弹簧丝364、平衡板365、方框连架366、C型钩板367，所述L型支架361的螺纹柱与六角螺帽362的螺纹槽相啮合，所述折叠连杆363插嵌在L型支架361的右端，所述折叠连杆363设有两个并且分别安装于平衡板365的左上角和右下角，所述弹簧丝364的顶端焊接在平衡板365的左下角，所述折叠连杆363通过方框连架366与C型钩板367嵌套成一体，所述折叠连杆363、平衡板365、方框连架366、C型钩板367处于同一竖直面上，所述折叠连杆363的顶端与机械开关座35的卡板活动连接，所述机械开关座35由开关卡板351、机械支座352、支座吊杆353、斜拉架杆354、圆盘纽扣帽355组成，所述开关卡板351通过弹簧与机械支座352机械连接，所述机械支座352的右面紧贴于支座吊杆353的左侧，所述开关卡板351安装于机械支座352轴心的左侧，所述斜拉架杆354呈四十五度角倾斜焊接在机械支座352的左下角，所述斜拉架杆354的底端与圆盘纽扣帽355扣合在一起，所述机械支座352通过开关卡板351的左端与半圆压降板346机械连接，所述开关卡板351的左端与折叠连杆363的顶端活动连接，所述水箱旋转机构38设有弧形弹簧管381、水箱槽体382、卡扣圆盘383、V字对顶杆384、凹型托架385、转轴座386、橡胶张紧带387，所述弧形弹簧管381的左右两端焊接在V字对顶杆384的左右上角，所述V字对顶杆384插嵌在凹型托架385的内部，所述水箱槽体382通过卡扣圆盘383与凹型托架385扣合在一起，所述转轴座386安装于凹型托架385的轴心下，所述水箱槽体382与卡扣圆盘383均设有两个并且分别安设在凹型托架385的左右上角，所述水箱槽体382与卡扣圆盘383通过V字对顶杆384与凹型托架385的中心线相互对称，所述转轴座386通过橡胶张紧带387与Z字折叠架36的钩板活动连接。

本实用新型所述的管道疏水阀1是一种阀门，也称疏水器，排水阀，是将蒸汽系统中的凝结水、空气和二氧化碳气体尽快排出，同时最大限度地自动防止蒸汽的泄漏，疏水阀的品种很多，各有不同的性能。

在烟草设备排潮管道引流装置的使用原理：烟草设备排潮时，通过进水接头1导入排潮水流和水汽，接头锥帽盖2与管道疏水阀3导通各个管道排潮排气引流，通过圆盘柱塞块4堵住检修口防止漏气和漏水，分支管口5配合推压出水，进气接口6输气进入推动风向引导水汽从排气管道9排出，柱筒罩帽7堵住回流管道8，实现回流反冲洗管道的效果，整洁管道内壁，最后整体水流从出水接头10排出，通过管道疏水阀3的液压缸导流装置31，推动水流，活塞杆311与双通液压缸312往复运动，输送引导水流上下流动，通过T字尾杆柱313与吊挂杆314固定吊挂球轴承座315，弧形导流板316配合水流导向翻转，水汽灌入管道疏水阀3的内部，使螺旋帽传动机构32的叶片螺旋帽325配合风动旋转，在内气旋形成风向引导水汽排出，同时双通液压缸312下排的水流压降水轮筒体323旋转，带动轴转杆324顺着轴承座321旋转，牵引滚子轴承环327卷绕传输皮带326，从而推动锥齿轮体329旋转，其中C字框滑架322间歇性上下滑动，调整轴承座321转速，通过轴杆夹架328也稳固夹持轴转杆324，锥齿轮体329旋转啮合滚轮顶推机构34的齿槽滚轮341，旋转摩擦斜架滑块342向右滑出，在滑板343上折叠摆杆344的受到撞击反作用于撞针管体345，从而顶推半圆压降板346压降机械开关座35的开关卡板351，机械支座352配合调节，支座吊杆353辅助支撑，斜拉架杆354与圆盘纽扣帽355也吊挂起Z字折叠架36的平衡板365，L型支架361与六角螺帽362支撑折叠连杆363，开关卡板351下降撞击左侧折叠连杆363，从而压缩弹簧丝364，也使平衡板365倾斜提拉右侧折叠连杆363，从而牵引方框连架366与C型钩板367上升，方框连架366顶升拉索传送装置37的铅锤对重块371，从而上升钢丝拉索372推动橡胶撞杆376右移，使定滑轮块375顺着滑轨板374向右滑动，带动橡胶撞杆376撞击杠杆翘板377的顶部，杠杆翘板377的顶部受压则底部向左翘起，推动活塞杆311与双通液压缸312往复运动压水输出给水箱旋转机构38的水箱槽体382，通过C型钩板367上升拉动橡胶张紧带387，也卷绕转轴座386旋转，带动V字对顶杆384与凹型托架385旋转，弧形弹簧管381与卡扣圆盘383缓冲减震和固定水箱槽体382，通过叶片螺旋帽325配合风动旋转，也吹动滑块横移装置33的L型滑板块331通过滚珠夹扣块332顺着轨道滑架333右移，耳板座334与反钩耳板335配合稳固摆动，弹簧柱管336缓冲，整体从进水到出水的排潮，有板块引流，又有风向导通水汽，双作用排潮高效，通过管道疏水阀3达到烟草设备排潮管道引流装置的水汽风向引导叠加引流的效果增强，促使烟草设备排潮的烟气水汽容易顺风向排潮，同时不影响管道导通的引流情况。

本实用新型解决的问题是烟草设备排潮管道普遍对蒸汽的处理不佳，污垢附着在管道内壁，长期影响排潮，容易造成堵塞，也促使烟草设备工作性能下降，达不到对水汽风向引导和水流引流的效果，本实用新型通过上述部件的互相组合，达到烟草设备排潮管道引流装置的水汽风向引导叠加引流的效果增强，促使烟草设备排潮的烟气水汽容易顺风向排潮，同时不影响管道导通的引流情况，管道阀门的灵活性得到提升，促进排潮进度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。