烟支在线分切装置的制作方法

文档序号:18381985发布日期:2019-08-09 20:50阅读:389来源:国知局
烟支在线分切装置的制作方法

本实用新型涉及制造雪茄烟或纸烟的机械领域,具体而言,涉及一种烟支在线分切装置。



背景技术:

现各烟厂生产的正常规格的烟支长度为84mm,个别烟厂进行技术创新等产品研发项目,需要生产烟支长度为45mm、48mm、52mm等短于正常烟支的不同长度规格,现有的卷烟设备无法实现该短型烟支生产,而重新设计新的改型生产设备,需要投入大量的设备成本,并且传动和切割效果不能保证,风险较大;授权公告号CN2867909,名称为卷烟机烟支切割装置,该专利所涉及的技术内容包括切割刀盘部分、喇叭嘴部分、拨烟轮部分,此机构结构复杂,发现问题时检修困难,且烟支切割的连续性较差,设备投入较大。本申请所涉及的技术方案是在现有的卷烟设备基础上进行改造,增加了切割装置、剔废装置和出烟装置,改造成本较低,且生产效果得到保证。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种烟支在线分切装置,以满足各烟厂技术革新短烟支生产的规格要求。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下的技术方案:

一种烟支在线分切装置,其包括墙板、剔废轮、出烟轮、输送装置、配气装置、切割轮、剔废装置以及出烟装置;

切割轮位于剔废轮一侧,固定在墙板上;

剔废装置包括固定块以及踢废板,踢废板的上下端面均呈弧形,上端面弧度与剔废轮边缘相适应,端部收缩呈窄板状,剔废装置固定在墙板上;

出烟装置包括导向装置以及限位装置;导向装置截面呈U形结构,包括一个底板和两个立板,底板宽度和略大于烟支长度,两个立板垂直安装在底板两侧,导向装置位于出烟轮的出烟侧;限位装置位于出烟轮的出烟侧上方,防止出烟过程中出烟轮转速过快,烟支散落。

进一步的,踢废板上端面与剔废轮的距离小于烟支半径,随着剔废轮转动将烟支拨落下来。

进一步的,剔废轮圆周方向开有环形切割槽。

进一步的,切割轮、剔废轮以及出烟轮之间安装有若干过渡轮。

进一步的,限位装置包括限位盖板和不锈钢网带,限位盖板呈圆弧形状,固定在导向装置上,不锈钢网带固定在导向装置中,覆盖在导向装置中的烟支上方。

进一步的,导向装置前端开有喇叭口。

本实用新型具有以下有益效果:

(1)该烟支在线分切装置设置有剔废装置,可以将切割下的烟支从剔废轮上剔除,便于后期的收集;

(2)该烟支在线分切装置出烟口处设置有限位装置,限位板可以防止出烟轮转速过高把烟支甩出,不锈钢网带可以使烟支在导向装置上排列整齐;

(3)在原有设备的基础上进行设备改造,设备利用率高,降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是剔废装置工作示意图;

图3是出烟装置工作示意图;

图4是导向装置及纤维盖板连接结构示意图;

图5是剔废装置结构示意图;

其中,上述附图包括以下附图标记:1、过渡轮;2、剔废轮;3、切割轮;4、切割驱动装置;5、剔废装置;51、固定块;52、踢废板;6、出烟轮;7、导向装置;71、底板;72、立板;8、限位盖板;9、不锈钢网带;10、输送装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示,本实用新型所述的烟支在线分切装置包括墙板、剔废轮2、出烟轮6、输送装置10以及配气装置,除此之外,还包括切割轮3、剔废装置5以及出烟装置;切割轮、剔废轮以及出烟轮之间安装有若干过渡轮1。

按照加工过程中烟支的运动方向,固定墙板上依次连接有剔废轮、切割轮、剔废装置、以及出烟装置;剔废轮以及切割轮可转动连接在墙体上,剔废装置以及出烟装置固定在墙体上,每个转轮上都设置有烟槽。

切割轮位于剔废轮一侧,固定在墙板上,由切割驱动装置4控制切割轮切割;剔废装置包括固定块51以及踢废板52,踢废板的上下端面均呈弧形,上端面弧度与剔废轮边缘相适应,上端面与剔废轮的距离小于烟支半径,剔废板端部收缩呈窄板状,剔废装置固定在墙板上,切割完成之后,剔废装置直接将切割下来的烟支剔除,其余部分继续在剔废轮上往后传递。

出烟装置包括导向装置7以及限位装置;导向装置截面呈U形结构,包括一个底板71和两个立板72,底板宽度和烟支长度一致,两个立板垂直安装在底板两侧,导向装置位于出烟轮的出烟侧;限位装置位于出烟轮的出烟侧上方,防止出烟过程中出烟轮转速过快,烟支掉落。

配气装置为转轮工作过程中携带烟支运动的部分配气,形成负压,以便将烟支吸附在烟槽中,配气装置为现有技术,在此不做赘述。

剔废轮圆周方向开有环形切割槽,切割槽的位置与切割轮相适应,便于切割轮对烟支进行切割,切割槽和切割轮的位置根据目的烟支长度来决定。

限位装置包括限位盖板8和不锈钢网带9,限位盖板呈圆弧形状,固定在导向装置上,不锈钢网带固定在导向装置中,覆盖在导向装置中的烟支上方。

本实用新型的使用过程如下所述:

烟支完成卷烟过程之后,被传递到剔废轮上的烟槽中,配气装置形成的负压吸住烟支,使之在转动过程中不至于掉落,烟支转动到切割轮位置时,切割轮切割烟支,使烟支长度达到目标长度,剔废装置将切割下来的烟支剔除,目标烟支继续跟随剔废轮运动,经过中间的过渡轮后到达出烟轮上,在此传递过程中,过渡轮和出烟轮上携带烟支运动的部分均有负压存在,吸紧烟支,配气装置和负压的形成均为现有设备自带的结构,出烟轮上的出烟位置不再有负压,此时烟支进入到导向装置中,导向装置前端还有喇叭口,便于将烟支整齐排列,导向板覆盖在出烟口上端,防止出烟轮转速太快将烟支甩出,在导向装置上还覆盖有不锈钢网带,不锈钢网带可以限制烟支的运动,烟支在不锈钢网带的作用下整齐的传递,进入到输送装置中,进入下一步包装等的工序。

当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

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