一种烟草薄片及其制备方法和加热不燃烧卷烟与流程

本发明涉及烟草制品技术领域，具体涉及一种烟草薄片及其制备方法和加热不燃烧卷烟。

背景技术：

加热不燃烧卷烟是一种新型烟草制品，其特征是不直接燃烧烟支而是通过外部热源来加热烟草基段，产生含有烟碱等物质的气溶胶，进入人体而令吸烟者达到生理满足的吸食效果。与传统卷烟相比，加热不燃烧卷烟没有燃烧过程，基本不产生焦油、一氧化碳等有害物质，大大减少了吸烟对消费者及周围人群的危害。然而，吸食传统的加热不燃烧卷烟时，烟草加热基体(烟丝)被加热片加热时，由于烟丝导热性不佳，致使烟丝出现离加热点的距离越远温度越低、离加热点越近温度越高的现象；加热点附近因温度过高易造成烟丝的焦化现象，有产生焦油的风险，而离加热片远的烟丝因温度太低，不能很好地被加热，烟碱和香气物质不能很好地挥发出来，吸食效果不理想。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烟草薄片及其制备方法和加热不燃烧卷烟。本发明提供的烟草薄片具有优异的导热性，在加热烟草薄片时，能够使烟草薄片均匀受热，避免局部过热而导致的烟叶焦化或局部烟叶加热不充分的现象。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种烟草薄片，制备原料包括烟叶、金属粉、发烟剂、香精和香料。

优选地，所述金属粉的质量占烟叶质量的10～25％。

优选地，所述烟叶包括烤烟、白肋烟、晒红烟和香料烟中的一种或几种。

优选地，所述金属粉的粒径为100～300目。

优选地，所述金属粉包括不锈钢粉或铜粉。

优选地，所述烟草薄片的厚度为0.1～0.7mm。

本发明提供了一种上述技术方案所述烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

将烟叶和金属粉混合后，利用稠浆法制备得到片材；

将发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述片材的表面，得到烟草薄片。

本发明还提供了一种上述技术方案所述烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

利用稠浆法将烟叶制备成再造烟叶片材；

将金属粉、发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述再造烟叶片材的表面，得到烟草薄片。

本发明提供了一种加热不燃烧卷烟，包括依次连接的烟草加热基体、空心滤棒和实心滤棒；所述烟草加热基体中包括上述技术方案所述的烟草薄片或上述技术方案所述制备方法制备得的烟草薄片。

优选地，所述烟草加热基体为用烟草薄片卷制的同心再造烟叶卷。

本发明提供了一种烟草薄片，制备原料包括烟叶、金属粉、发烟剂、香精和香料。本发明通过加入金属粉提高烟草薄片的导热性，在加热时使烟草薄片实现均匀受热，避免局部过热而导致的烟叶焦化或局部烟叶加热不充分的现象；本发明利用发烟剂促进烟叶原料中的香气物质挥发，还能够在加热不燃烧的情况下产生烟雾效果；本发明利用香精和香料提高烟草薄片的香气，保证吸食效果。

本发明提供了一种烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：将烟叶和金属粉混合后，利用稠浆法制备得到片材；将发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述片材表面，得到烟草薄片。本发明先将金属粉和烟叶混合，能够提高烟草薄片的导热性。

本发明还提供了另一种烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：利用稠浆法将烟叶制备成再造烟叶片材；将金属粉、发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述再造烟叶片材表面，得到烟草薄片。本发明将金属粉与发烟剂、香精和香料直接涂布在再造烟叶片材表面，能够在保证烟草薄片的导热性基础上，简化操作步骤，提高生产效率。

本发明提供了一种加热不燃烧卷烟，包括依次连接的烟草加热基体、空心滤棒和实心滤棒；将上述技术方案所述的烟草薄片或上述技术方案所述制备方法制备得的烟草薄片置于所述烟草加热基体中。本发明利用烟草薄片制备的加热不燃烧卷烟，能够保证烟叶中的香气充分挥发出来，也能避免局部温度过高导致的烟叶焦化，避免产生焦油；在吸食后也不会产生碎烟末，相比于传统卷烟，具有更好的吸食效果，更加安全。

附图说明

图1为本发明提供的加热不燃烧卷烟的示意图；

图2为本发明提供的加热不燃烧卷烟的剖面示意图；

图3为烟草加热基体的剖面图；

其中，1-烟草薄片，2-加热空腔，3-过滤材料，4-空腔，5-实心滤棒，6-电池及控温系统，7-空气腔，8-进气口。

具体实施方式

本发明提供了一种烟草薄片，制备原料包括烟叶、金属粉、发烟剂、香精和香料。

在本发明中，若无特殊说明，所有的原料组分均为本领域技术人员熟知的市售商品。

在本发明中，制备所述烟草薄片的原料包括烟叶。在本发明中，所述烟叶优选包括烤烟、白肋烟、晒红烟和香料烟中的一种或几种。本发明对所述烟叶的具体组成没有特殊的限定，通常根据不同风味需求，设置各烟叶类型的添加比例。

在本发明中，制备所述烟草薄片的原料包括金属粉。本发明对所述金属粉的具体组分没有特殊的限定，采用食品级的导热性金属粉即可。在本发明中，所述金属粉优选包括不锈钢粉或铜粉，其中所述不锈钢粉优选为食品级不锈钢粉，所述铜粉优选为食品级铜粉。在本发明中，所述金属粉的粒径优选为100～300目，更优选为200～300目。在本发明中，所述金属粉的质量优选占烟叶质量的10～25％，更优选为15～20％。本发明采用导热性较好的金属粉制备烟草薄片，能够提高烟草薄片的导热性，使烟草薄片受热更加均匀。

在本发明中，制备所述烟草薄片的原料包括发烟剂。在本发明中，所述发烟剂优选为丙二醇和丙三醇的混合物，所述丙二醇和丙三醇的质量比优选为1：(2.5～5)，更优选为1:3。在本发明中，所述发烟剂的质量优选占烟叶质量的1～4％，更优选为3％。在本发明中，发烟剂具有产生烟雾的效果，能使抽吸加热不燃烧卷烟达到抽吸卷烟效果的同时，还可以促进烟叶中烟碱和香气物质的挥发。

在本发明中，制备所述烟草薄片的原料包括香精和香料。本发明对所述香精和香料的具体组成没有特殊的限定，具体以客户需求为准。

在本发明中，所述烟草薄片的厚度优选为0.1～0.7mm，更优选为0.3～0.5mm。

本发明提供了一种上述技术方案所述烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

将烟叶和金属粉混合后，利用稠浆法制备得到片材；

将发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述片材的表面，得到烟草薄片。

本发明将烟叶和金属粉混合后，利用稠浆法制备得到片材。本发明优选先将烟叶进行粉碎后，得到烟叶粉，然后将所述烟叶粉和金属粉混合均匀。在本发明中，所述烟叶粉的粒径优选为50～300目，更优选为100～200目。本发明对所述稠浆法的具体工艺没有特殊的限定，采用本领域常规的稠浆法即可。

得到片材后，本发明将发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述片材表面，得到烟草薄片。本发明优选先将发烟剂、香精和香料分散在乙醇中，得到分散液，然后将所述分散液涂布到片材表面，得到烟草薄片。在本发明中，所述乙醇与发烟剂的质量比优选为1：(1～2)，更优选为1：1。在本发明中，所述涂布的方式优选为辊压法。

本发明还提供了另一种所述烟草薄片的制备方法，包括以下步骤：

利用稠浆法将烟叶制备成再造烟叶片材；

将金属粉、发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述再造烟叶片材的表面，得到烟草薄片。

本发明利用稠浆法将烟叶制备成再造烟叶片材。本发明优选先将烟叶进行粉碎后，得到烟叶粉，然后将烟叶粉利用稠浆法制备成再造烟叶片材。在本发明中，所述烟叶粉的粒径优选为50～300目，更优选为100～200目。本发明对所述稠浆法的具体工艺没有特殊的限定，采用本领域常规的稠浆法即可。

得到再造烟叶片材后，本发明将金属粉、发烟剂、香精和香料混合后，涂布到所述再造烟叶片材表面，得到烟草薄片。本发明优选先将金属粉、发烟剂、香精和香料分散在乙醇中，得到分散液，然后将所述分散液涂布到片材表面，得到烟草薄片。在本发明中，所述乙醇与发烟剂的质量比优选为1：(1～2)，更优选为1:1。在本发明中，所述涂布的方式优选为辊压法。

本发明提供了一种加热不燃烧卷烟，包括依次连接的烟草加热基体、空心滤棒和实心滤棒；所述烟草加热基体包括上述技术方案所述的烟草薄片或上述技术方案所述制备方法制备得的烟草薄片。

本发明提供的加热不燃烧卷烟的示意图如图1所示，剖面示意图如图2所示。本发明提供的加热不燃烧卷烟包括烟草加热基体，所述烟草加热基体的剖面图如图3所示，包括加热空腔2和覆盖在所述加热空腔表面的烟草薄片1，具体是用烟草薄片1卷制的同心再造烟叶卷，所述同心部分形成加热空腔2。在本发明中，所述烟草加热基体优选为圆柱形，长度优选为1～3cm，更优选为2cm；直径优选为5～9mm，更优选为6mm。

在本发明中，所述加热空腔2位于所述烟草加热基体的中心，所述加热空腔2优选为圆柱形，长度优选短于所述烟草加热基体。在本发明中，所述加热空腔2的直径优选为0.2cm。

在本发明中，所述烟草薄片1优选在加热空腔2表面卷5～10层。在本发明中，优选将加热棒置于所述加热空腔2中。本发明对加热棒通电，将电能转化为热能，热能传递到烟草薄片1中，使烟草薄片中的香气物质挥发，在人嘴吸力作用下烟气通过空心滤棒和实心滤棒5，进入人体。

作为本发明的一个实施例，所述加热不燃烧卷烟还包括电池及控温系统6，所述电池及控温系统6设置于所述烟草加热基体的前端，作用是将电能转化为热能，加热烟草基段，使其中的发烟剂、烟碱及香气成分挥发出来，供吸烟者吸食。。

作为本发明的一个实施例，所述加热不燃烧卷烟还包括空气腔7，所述空气腔7设置于所述烟草加热基体和电池及控温系统6之间，作用是吸烟者吸食时空气进入加热基段的通道。作为本发明的一个实施例，所述空气腔7包括进气口8，作用是外界空气进入加热空腔2和加热基体。

本发明提供的加热不燃烧卷烟包括空心滤棒，所述空心滤棒的一端与所述烟草加热基体的后端相连接，所述空心滤棒包括空腔4和覆盖在空腔4表面的过滤材料3。在本发明中，所述空心滤棒优选为圆柱形，直径优选与所述烟草加热基体一致，长度优选为1～3cm，更优选为2cm。在本发明中，所述空腔4位于所述空心滤棒的中心，所述空腔4优选为圆柱形，长度优选与所述空心滤棒一致，直径优选为0.2cm。在本发明中，所述过滤材料优选包括醋酸纤维、二醋酸纤维、聚乳酸纤维、聚丙烯纤维和活性炭纤维中的一种或几种。在本发明中，烟草加热基体产生的烟气通过空心滤棒，能够使烟气的温度下降。

本发明提供的加热不燃烧卷烟包括与所述空心滤棒另一端连接的实心滤棒5。在本发明中，所述实心滤棒5的长度优选为1.0cm；直径优选为0.6cm。在本发明中，所述实心滤棒的材质优选为过滤材料。在本发明中，所述过滤材料优选包括醋酸纤维、二醋酸纤维、聚乳酸纤维、聚丙烯纤维和活性炭纤维中的一种或几种。本发明通过实心滤棒5的过滤作用，能够在保证吸食效果的基础上更加安全。

下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

将1000g烤烟、200g白肋烟、100g晒红烟和50g香料烟的烟叶分别粉碎至40目，混匀，得到烟叶混合物；

将200g金属粉和上述烟叶混合物混匀，利用稠浆法制备得到片材；

将丙二醇、丙三醇、香精和香料分散在乙醇中，得到分散液，然后将所述分散液涂布到片材表面，得到烟草薄片。

将所述烟草薄片置于如图1～2所示的加热不燃烧卷烟的烟草加热基体中；其中，所述加热不燃烧卷烟包括依次连接的烟草加热基体、空心滤棒和实心滤棒5；将烟草薄片1卷制成一段同心再造烟叶卷，如图3所示，同心部分形成加热空腔2，所述加热空腔2的长度为2.0cm，直径为0.2cm；所述烟草薄片卷的层数为8层；所述烟草加热基体的长度为2.0cm，直径为0.6cm；所述空心滤棒包括空腔4和覆盖在空腔4表面的过滤材料3；所述空腔4的长度为1.5cm，直径为0.2cm；所述过滤材料3由醋酸纤维构成；所述空心滤棒的长度为1.5cm，直径为0.6cm；所述实心滤棒5由醋酸纤维构成；所述实心滤棒5的长度为1.0cm，直径为0.6cm；

将加热棒置于加热空腔2中，对加热棒通电，将电能转化为热能，热能传递到烟草薄片1中，使烟草薄片中的香气物质挥发，在人嘴吸力作用下烟气通过空心滤棒，使烟气的温度下降，通过实心滤棒5的过滤作用，进入吸食者口腔，在保证吸食效果的基础上更加安全。

实施例2

将1000g烤烟、200g白肋烟、100g晒红烟和50g香料烟的烟叶分别粉碎至40目，混匀，得到烟叶混合物；

将200g金属粉和上述烟叶混合物混匀，利用稠浆法制备得到片材；

将丙二醇、丙三醇、香精和香料分散在乙醇中，得到分散液，然后将所述分散液涂布到片材表面，得到烟草薄片；

将所述烟草薄片置于如图1～2所示的加热不燃烧卷烟的烟草加热基体中；其中，所述加热不燃烧卷烟包括依次连接的烟草加热基体、空心滤棒和实心滤棒5；将烟草薄片1卷制成一段同心再造烟叶卷，如图3所示，同心部分形成加热空腔2，所述加热空腔2的长度为2.0cm，直径为0.2cm；所述烟草薄片卷的层数为8层；所述烟草加热基体的长度为2.0cm，直径为0.6cm；所述空心滤棒包括空腔4和覆盖在空腔4表面的过滤材料3；所述空腔4的长度为1.5cm，直径为0.2cm；所述过滤材料3由醋酸纤维构成；所述空心滤棒的长度为1.5cm，直径为0.6cm；所述实心滤棒5由醋酸纤维构成；所述实心滤棒5的长度为1.0cm，直径为0.6cm；

将加热棒置于加热空腔2中，对加热棒通电，将电能转化为热能，热能传递到烟草薄片1中，使烟草薄片中的香气物质挥发，在人嘴吸力作用下烟气通过空心滤棒，使烟气的温度下降，通过实心滤棒5的过滤作用，进入吸食者口腔，在保证吸食效果的基础上更加安全。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。