防干烧控制方法、装置、电子雾化设备及可读存储介质与流程

1.本发明涉及雾化技术领域，尤其涉及一种防干烧控制方法、装置、电子雾化设备及可读存储介质。


背景技术：

2.目前电子雾化设备主要包括雾化芯、储液仓等。雾化芯加热雾化过程中，能够雾化液体并产生气溶胶，同时储液仓内所存的液体也被持续消耗，在储液仓内的所有液体被消耗完时，若继续加热，雾化芯会处于干烧状态，损坏雾化芯。在相关技术中电子雾化设备大多采用检测雾化芯中发热体的温度或温度变化率，以此来确定雾化芯是否处于干烧状态。然而，上述的发热体的温度容易受到发热体电阻特性的精度，以及发热体的初始测量值等的影响，进而导致防干烧检测延时或失败问题。
3.有鉴于此，有必要提出对目前的防干烧方法进行进一步的改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一技术问题，本发明的主要目的是提供一种防干烧控制方法、装置、电子雾化设备及可读存储介质。
5.为实现上述目的，本发明采用的第一个技术方案为：提供一种防干烧控制方法，应用于雾化器，所述雾化器包括雾化芯，为所述雾化芯提供液体的储液仓，及为所述雾化芯供电的电源，所述储液仓内设有至少两个检测触点并可浸入液体内，所述防干烧控制方法包括：
6.检测并获取所述储液仓内任意两个所述检测触点之间的阻值信息；
7.将获取的两个所述检测触点之间的阻值信息转化成对应的电信号；
8.对所述电信号进行识别并生成控制指令；以及
9.根据所述控制指令切断所述电源为雾化芯供电，以使所述雾化芯停止工作。
10.其中，所述对所述电信号进行识别并生成控制指令，具体包括：
11.对所述电信号进行识别处理，以确定所述储液仓内可雾化的液体的余量；
12.在所述储液仓内没有可雾化的液体或可雾化的液体低于设定值时，生成用于停止所述雾化器继续雾化的控制指令。
13.为实现上述目的，本发明采用的第二个技术方案为：提供一种防干烧控制装置，应用于雾化器，所述雾化器包括雾化芯，为所述雾化芯提供液体的储液仓，及为所述雾化芯供电的电源，所述防干烧控制装置包括：至少两个检测触点、比较模块、控制模块以及开关模块；至少两个所述检测触点分别设置于所述储液仓内并可浸入液体内，用于任意两个所述检测触点之间的阻值信息；比较模块，所述比较模块与所述至少两个检测触点电连接，用于将两个所述检测触点之间的阻值信息转化成电信号；所述控制模块与所述比较模块电连接，用于对所述电信号进行识别并生成控制指令；所述开关模块具有与所述控制模块电连接的受控端，以及分别与所述雾化芯及电源电连接的两个连接端，用于根据所述控制指令
切断所述电源为雾化芯供电，以使所述雾化芯停止工作。
14.其中，所述比较模块包括第六十五电阻、第六十六电阻、第六十七电阻、第六十八电阻、第六十九电阻及比较单元，所述比较单元具有第一输入端、第二输入端及输出端，所述第一输入端经所述第六十六电阻接电压输入端，以及经所述第六十五电阻接地，所述第六十五电阻的两端分别与至少两个检测触点连接；所述第二输入端依次经所述第六十八电阻、第六十七电阻后接电压输入端，以及经所述第六十九电阻接地；所述输出端接输出引脚。
15.其中，所述第六十五电阻与第六十九电阻的阻值、以及所述第六十六电阻与第六十八电阻的阻值均相同，所述第六十七电阻的阻值远小于所述第六十八电阻的阻值。
16.其中，所述比较单元为比较器或集成运放。
17.其中，所述检测触点设置于所述储液仓的内壁，且所述检测触点可与所述储液仓内的液体点接触、线接触或面接触。
18.其中，所述检测触点有多个，多个所述检测触点分别位于所述储液仓的内壁，或两个所述检测触点为所述雾化芯的发热体具有的两个液体触点。
19.为实现上述目的，本发明采用的第三个技术方案为：提供一种电子雾化设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，实现上述方法中的步骤。
20.为实现上述目的，本发明采用的第四个技术方案为：提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现上述方法中的步骤。
21.本发明的技术方案采用在储液仓内设置两个检测触点并可浸入液体内，然后检测并获取所述储液仓内任意两个所述检测触点之间的阻值信息，再将获取的两个所述检测触点之间的阻值信息转化成对应的电信号，而后对所述电信号进行识别并生成控制指令，最后根据所述控制指令切断所述电源为雾化芯供电，以使所述雾化芯停止工作。通过本实施例的实施，能够检测储液仓内液体余量，在液体不足或没有液体时，能够及时控制雾化器停止雾化工作，避免雾化器干烧，有利于提高雾化器的雾化性能，延长雾化器的使用寿命，同时也避免雾化芯烧糊影响口感。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本发明第一实施例防干烧控制方法的方法流程图；
24.图2为本发明第二实施例防干烧控制装置的模块方框图；
25.图3为本发明比较模块的电路结构示意图；
26.图4为本发明第三实施例电子雾化设备的模块方框图。
27.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.需要说明，本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
30.区别于相关技术中的电子雾化设备中通常采用检测发热体的温度或温度变化率确定雾化器是否处于干烧状态，导致的防干烧检测延时或防干烧控制失败的问题，本发明的实施例提供了一种防干烧控制方法，旨在及时检测雾化器是否处于干烧状态，并及时控制雾化器停止工作，进而能够提高雾化器的使用性能，以及延长雾化器的使用寿命。该防干烧控制方法的具体方案请参照下述的实施例。
31.请参照图1，图1为本发明第一实施例防干烧控制方法的方法流程图。在本发明实施例中，该防干烧控制方法，应用于雾化液体产生气溶胶的雾化器，所述雾化器包括雾化芯，为所述雾化芯提供液体的储液仓，及为所述雾化芯供电的电源，所述储液仓内设有至少两个检测触点并可浸入液体内。液体具体包括烟油或烟液或其他可雾化液体。可雾化的液体具有导电性能，任意两个检测触点浸入液体内时，两者通过液体导通。不同的液体所具有的电阻值不同。以烟油为例，储液仓内烟油的电阻值大小为100k至20m欧姆不等。具体的，两个检测触点之间所测试的烟油阻值与两个检测触点之间的距离呈反比。因此，在实际测试中，需要预先设置连个检测触点之间的距离，以使两个检测触点间的电阻处于合理范围。在两个检测触点由于液体不足或完全消耗而露出液体时，两检测触点之间的电阻远大于设定值，可以视为无穷大，如此，可以通过检测两个检测电极之间的电阻值来确定储液仓内有无液体或液体是否低于设定值。具体的，该防干烧控制方法包括如下步骤：
32.s110、检测并获取所述储液仓内两个所述检测触点之间的阻值信息。
33.具体的，该检测触点可以检测电极，该检测电极可以与储液仓内的液体点接触、线接触或面接触。两个检测触点之间的阻值信息包括两个检测触点浸入液体内，两者通过液体进行导通的电阻阻值，该电阻阻值可以被检测，以及两个检测触点露出液体，两者之间的电阻阻值，该电阻阻值为无穷大，也视为绝缘。需要说明的是，当检测触点的一者浸入液体，另一者露出液体时，此时两个检测触点的电阻阻值也为无穷大。
34.s120、将获取的两个所述检测触点之间的阻值信息转化成对应的电信号。
35.具体的，电信号包括电平及模数转化后的读数。两个所述检测触点之间的阻值信息可以通过比较器或集成运放检测并转化成对应的电信号。该电信号可以为电压信号或电流信号。上述的电阻信息包括两种，一种是可检测的电阻值，另一种的电阻值远大于可检测的电阻值。两者对应高低两种电压信号。两个所述检测触点之间的阻值信息可以通过比较器或集成运放检测及模数转化模块，将电阻信息转化成对应的读数，此时可以将可检测的
电阻值设置为第一读数，将远大于可检测的电阻值设置为第二读数，以通过读数区分两者，其中第二读数为大于20欧姆的数值。
36.s130、对所述电信号进行识别并生成控制指令。
37.具体的，上述的电信号对应储液仓内两个检测触点是否浸入液体。若两个检测触点均浸入液体，表示储液仓有足够多的液体，雾化芯在下一时间段的雾化时，能够正常雾化并产生气溶胶。若两个检测触点均露出液体，表示储液仓没有足够多的液体或没有液体，雾化芯在下一时间段没有液体或只有很少液体可雾化时，雾化器继续雾化时会出现干烧问题，此时，会生成控制指令。
38.s140、根据所述控制指令切断所述电源为雾化芯供电，以使所述雾化芯停止工作。
39.具体的，该控制指令可以控制电源为雾化芯，以使雾化芯停止继续加热工作，以避免雾化芯干烧，而影响其使用性能以及使用寿命。
40.进步一步，所述对所述电信号进行识别并生成控制指令，具体包括：
41.对所述电信号进行识别处理，以确定所述储液仓内可雾化的液体的余量；
42.在所述储液仓内没有可雾化的液体或可雾化的液体低于设定值时，生成用于停止所述雾化器继续雾化的控制指令。
43.本实施例中，对电信号的识别能够确定两个检测触点之间是否浸入液体，进而确定所述储液仓内可雾化的液体的余量。具体的，两个检测触点可以设置于储液仓的内壁，还可以靠近储液仓的内壁设置，以检测储液仓内是否有液体或液体余量是否足够雾化。另外，该两个检测触点还可以设置于储液仓的出液口或储液通道内，以方便对储液仓内液体的检测。
44.请参照图2，图2为本发明第二实施例防干烧控制装置的模块方框图。在本发明的实施例中，该防干烧控制装置，应用于雾化器，所述雾化器包括雾化芯170，为所述雾化芯170提供液体的储液仓160，及为所述雾化芯170供电的电源110，所述防干烧控制装置包括：至少两个检测触点(151,152)、比较模块140、控制模块130以及开关模块120；任意两个所述检测触点(151,152)分别设置于所述储液仓160内并可浸入液体内，用于检测两个所述检测触点(151,152)之间的阻值信息；比较模块140，所述比较模块140与所述两个检测触点(151,152)电连接，用于将两个所述检测触点(151,152)之间的阻值信息转化成电信号；所述控制模块130与所述比较模块140电连接，用于对所述电信号进行识别并生成控制指令；所述开关模块120具有与所述控制模块130电连接的受控端，以及分别与所述雾化芯170及电源110电连接的两个连接端，用于根据所述控制指令切断所述电源110为雾化芯170供电，以使所述雾化芯170停止工作。
45.本实施例中，两个检测触点(151,152)具体设置于储液仓160的内壁，两个检测触点(151,152)用于检测储液仓160内的液体有无或储液仓160内的液体是否充足。具体的，当储液仓160内的液体不足或储液仓160没有液体时，两检测触点(151,152)之间没有液体，两者不导通，此时，两者之间的阻值信息为无穷大；当储液仓160内的液体充足时，两检测触点(151,152)之间通过液体导通，两者之间的阻值信息为液体的阻值。该比较模块140能够将该电阻信息转化成电信号，该电信号可以是电平，也可以是模数转化后的读数。控制模块130能够对电信号进行识别，并且根据识别结果生成控制指令。具体的，在两个检测触点(151,152)之间的阻值大于设定值时，或者两个检测触点(151,152)之间的电平为设定状态
的电平时，表示此时储液仓160内液体不足或储液仓160内没有液体，此时生成控制指令，用于控制雾化器停止雾化工作。
46.请参照图3，图3为本发明比较模块140的电路结构示意图。具体的，所述比较模块140包括第六十五电阻r65、第六十六电阻r66、第六十七电阻r67、第六十八电阻r68、第六十九电阻r69及比较单元u8，所述比较单元u8具有第一输入端、第二输入端及输出端，所述第一输入端经所述第六十六电阻r66接电压输入端，以及经所述第六十五电阻r65接地，所述第六十五电阻r65的两端分别与两个检测触点(151,152)连接；所述第二输入端依次经所述第六十八电阻r68、第六十七电阻r67后接电压输入端，以及经所述第六十九电阻r69接地；所述输出端接输出引脚。
47.具体的，两个检测触点(151,152)之间的电阻与第六十五电阻r65并联，两个检测触点(151,152)所检测电阻信息为液体电阻时，上述比较模块140第一输入端的电压小于第二输入端的电压，此时，比较模块140的输出端输出低电平，表示两个检测触点(151,152)之间有液体；两个检测触点(151,152)所检测电阻信息为无穷大时，上述比较模块140第一输入端的电压大于第二输入端的电压，此时，比较模块140的输出端输出高电平，表示两个检测触点(151,152)之间没有液体或液体余量不足。
48.进一步的，所述第六十五电阻r65与第六十九电阻r69的阻值、以及所述第六十六电阻r66与第六十八电阻r68的阻值均相同，所述第六十七电阻r67的阻值远小于所述第六十八电阻r68的阻值，通过上述的电阻的设置，可以方便对比较单元u8的第一输入端及第二输入端的电压比较。具体的，本方案中比较单元u8的电压输入端的电压为3.0v，其输出端经第七十电阻接res_adc2端，res_adc2端与第七十电阻r70之间还接有滤波电容。进一步的，所述比较单元u8具体为比较器或集成运放。
49.为了方便对储液仓160内的液体检测，所述检测触点(151,152)设置于所述储液仓160的内壁，且所述检测触点(151,152)可与所述储液仓160内的液体点接触、线接触或面接触。具体的，两个检测触点(151,152)可部分或全部与液体接触。两个检测触点可以根据实际应用灵活设置，例如两个检测触点(151,152)对称设置，其在储液仓160内处于与其内壁的最低点平齐的位置。在其他实施例中，两个检测触点(151,152)也可以采用非对称设置，其在储液仓160内处于靠近储液仓160内壁的最低点的位置。对于检测触点(151,152)而言，该检测触点(151,152)可以与液体点接触、线接触或面接触。具体的接触结构，可以根据实际的要求来设置，此处不作限定。
50.进一步的，所述检测触点(151,152)有多个，多个所述检测触点(151,152)分别位于所述储液仓160的内壁。在多个检测触点(151,152)均浸入液体内时，任意两个检测触点(151,152)均形成有液体电阻。对于整个雾化器而言，两个所述检测触点(151,152)为所述雾化芯170的发热体具有的两个液体触点。通过该两个液体触点可以检测液体进入雾化芯170的液体，如果没有液体进入雾化芯170，则两个液体触点的电阻为无穷大；如果有液体进入雾化芯170，则两个液体触点的电阻为液体电阻。
51.请参阅图4，图4为本发明第三实施例电子雾化设备的模块方框图。该电子雾化设备可用于实现前述实施例中的防干烧控制方法。如图4所示，该电子雾化设备主要包括：存储器401、处理器402、总线403及存储在存储器401上并可在处理器402上运行的计算机程序，存储器401和处理器402通过总线403连接。处理器402执行该计算机程序时，实现前述实
施例中的防干烧控制方法。其中，处理器的数量可以是一个或多个。
52.存储器401可以是高速随机存取记忆体(ram，random access memory)存储器，也可为非不稳定的存储器(non
‑
volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器401用于存储可执行程序代码，处理器402与存储器401耦合。
53.进一步的，本发明实施例还提供了一种可读存储介质，该可读存储介质可以是设置于上述各实施例中的电子雾化设备中，该可读存储介质可以是前述图4所示实施例中的存储器。
54.该可读存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现前述实施例中的防干烧控制方法。进一步的，该计算机可存储介质还可以是u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read
‑
only memory)、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
55.在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个模块或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
56.作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理模块，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络模块上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
57.另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理模块中，也可以是各个模块单独物理存在，也可以两个或两个以上模块集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。
58.集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个可读存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例方法的全部或部分步骤。而前述的可读存储介质包括：u盘、移动硬盘、rom、ram、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
59.需要说明的是，对于前述的各方法实施例，为了简便描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可以采用其它顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，所涉及的动作和模块并不一定都是本发明所必须的。
60.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
61.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的技术方案构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。