一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置的制作方法

文档序号:27293821发布日期:2021-11-06 04:49阅读:186来源:国知局
一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域,特别是涉及一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置。


背景技术:

2.在烟草生产加工过程中,辊压法烟草薄片生产工艺已较为成熟,但传统辊压法工艺中存在薄片成型完整性较差,产品物料结合力低,强度不够,生产效率低等问题,其中烟草薄片的铲刮装置无法满足生产需求是导致这些问题的重要成因。目前随着加热卷烟的发展,多种薄片成型技术被研究出来,每种薄片成型技术都有各自的优势和缺点,但实验验证,辊压成型技术最适合加热卷烟工艺的要求。传统薄片成型存在均匀性差,物料间结合力不够,完整性差等工艺问题,这对加热卷烟制丝生产造成很大的技术难题,严重影响了加热卷烟产品的质量。
3.中国专利【cn211268619u】公开了一种烟草垂直辊压机,它包括底座、侧支板、压辊机构、传动机构和电机;侧支板连接在底座上表面左右两侧;压辊机构与侧支板连接;传动机构设置在侧支板外侧表面,与压辊机构连接配合;电机设置在底座一侧,与传动机构连接。该装置通过设置垂直的一对压辊,使用伺服电缸调节压辊间距,并且设置刮刀对粘连在压辊上的烟叶进行刮除,解决了原有技术需要人工调节间距,导致烟草薄片质量较低的问题,但这种方式采用的刮刀为手动调节,操作不便,同时,无法保证物料的挤压效果。目前尚未有针对加热卷烟专用辊压法生产线而使用的刮刀装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置,在保证水平辊压和垂直辊压配合工作的同时,提供更佳的物料挤压效果。
5.为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置,包括用于进料的料斗、设置于料斗出口两侧且水平高度相同的第一挤压辊和第二挤压辊、设置于所述第一挤压辊正下方的第三挤压辊、以及用于固定铲刀的机台,其特征在于,还包括上铲刀、下铲刀、上支架、下支架,所述上铲刀与所述上支架固定连接,所述上支架固定安装在所述机台上,所述下铲刀与所述下支架固定连接,所述下支架固定安装在所述机台上;
6.所述上铲刀上表面设有第一曲面和第二曲面,所述第一曲面与所述第二挤压辊外表面相适配,且所述第一曲面与所述第二挤压辊贴合设置,所述第二曲面朝向所述第一挤压辊,且所述第二曲面与所述第一挤压辊之间留有间隙;
7.所述下铲刀朝向所述第三挤压辊一侧设有第三曲面和第四曲面,所述第三曲面与所述第二曲面衔接构成一个连续的曲面,且所述第三曲面与所述第一挤压辊之间留有间隙,所述第四曲面与所述第三挤压辊相适配,且所述第四曲面与所述第三挤压辊贴合;
8.所述上铲刀下表面设有凹槽,所述下铲刀上表面设有与所述凹槽相适配的凸起结
构,所述下铲刀的凸起结构嵌入所述上铲刀的凹槽内,所述第二挤压辊推动所述上铲刀移动时会连带推动所述下铲刀一起移动。
9.进一步的,所述上支架通过螺钉与所述机台固定连接。
10.进一步的,所述下支架通过螺钉与所述机台固定连接。
11.进一步的,所述上铲刀、下铲刀、第一挤压辊、第二挤压辊、均与所述第三挤压辊长度相同。
12.进一步的,所述第二曲面、所述第三曲面、所述第三挤压辊与所述第一挤压辊共同构成曲型挤压空间,且所述曲型挤压空间沿着所述第二曲面朝向所述第三曲面的方向逐渐变窄。
13.进一步的,所述上支架、下支架均为不锈钢。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1.本实用新型提供的一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置,在传统铲刀的结构上进行优化改进,具备两大创新功能:一是保证物料在经过挤压辊时,铲刀曲面与挤压辊形成的内部空间为由宽变窄的挤压空间,保证物料在内部空间达到挤压的效果。二是解决了传统铲刀无法与挤压辊同步调节的问题,本实用新型采用了相互抵触连接的上铲刀和下铲刀,使得上铲刀和下铲刀同步连接,同时使得上铲刀与挤压辊同步调节,有效地提高了铲刀铲刮质量和效率。
16.2. 本实用新型提供的一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置,可充分满足加热卷烟专用薄片加工的工艺要求。这种带曲面结构的铲刀装置在保证水平辊压和垂直辊压配合工作的同时,提供更佳的物料挤压效果,进一步提高了薄片成型的均匀性,增强了物料间结合力,并保证了薄片成品较高的完整性和较强的耐加工性,较大程度上提高了加热卷烟专用薄片生产稳定性与产品质量稳定性,保证了薄片制作成型的质量与效率。
17.3. 本实用新型提供的一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置,本装置结构简单,成本低,使用方便。
附图说明
18.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例,并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中,类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例中一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置的整体侧面结构示意图;
20.图2为本实用新型实施例中一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置的立体结构示意图;
21.图3为本实用新型实施例中一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置铲刀和支架的侧面结构示意图。
22.图中:1、第一挤压辊;2、第二挤压辊;3、第三挤压辊;4、料斗;5、机台; 6、上铲刀;7、下铲刀;8、上支架;9、下支架;601、第一曲面;602、第二曲面;701、第三曲面;702、第四曲
面。
具体实施方式
23.为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案,下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创在性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,并获得其他的实施方式。另,设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系,而不是绝对位置关系。
24.请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于加热卷烟专用辊压法薄片生产线的铲刀装置,包括用于进料的料斗4、设置于料斗4出口两侧且水平高度相同的第一挤压辊1和第二挤压辊2、设置于所述第一挤压辊1正下方的第三挤压辊3、以及用于固定铲刀的机台5,其特征在于,还包括上铲刀6、下铲刀7、上支架8、下支架9,所述上铲刀6与所述上支架8固定连接,所述上支架8固定安装在所述机台5上,所述下铲刀7与所述下支架9固定连接,所述下支架9固定安装在所述机台5上。具体的,烟草原料从所述料斗4进入所述第一挤压辊1和所述第二挤压辊2间隙进行第一次辊压,为了确保挤压辊速度配比最优化,通过气缸(图中未示出)调节所述第一挤压辊1和所述第二挤压辊2间隙,其间隙控制在8

20mm最适宜。控制所述第一挤压辊1和所述第三挤压辊3之间的间隙在2

7mm,物料进入其中进行第二次挤压。
25.进一步的,请参阅图2,所述上铲刀6上表面设有第一曲面601和第二曲面602,所述第一曲面601与所述第二挤压辊2外表面相适配,且所述第一曲面601与所述第二挤压辊2贴合设置,所述第二曲面602朝向所述第一挤压辊1,且所述第二曲面602与所述第一挤压辊1之间留有间隙。具体的,为了保证物料挤压效果和下料顺畅,所述上铲刀6采用弧形面,保证物料顺利从所述第一挤压辊1和所述第二挤压辊2间隙脱落,进入内部的挤压空间。
26.进一步的,请再次参阅图2,所述下铲刀7朝向所述第三挤压辊3一侧设有第三曲面701和第四曲面702,所述第三曲面701与所述第二曲面602拼接构成一个完整的曲面,且所述第三曲面701与所述第一挤压辊1之间留有间隙,所述第四曲面702与所述第三挤压辊3相适配,且所述第四曲面702与所述第三挤压辊3贴合。其中,所述第三曲面701与所述第二曲面602衔接构成一个连续的曲面,使得所述下铲刀7与所述上铲刀6曲面相接,使得物料能顺利从所述上铲刀6滑移至所述下铲刀7,保证物料能顺利进入所述第一挤压辊1和所述第三挤压辊3的间隙进行挤压成型。
27.进一步的,请参阅图1、图3,所述上铲刀6下表面设有凹槽,所述下铲刀7上表面设有与所述凹槽相适配的凸起结构,所述下铲刀7的凸起结构嵌入所述上铲刀6的凹槽内,所述第二挤压辊2推动所述上铲刀6移动时会连带推动所述下铲刀7一起移动。具体的,通过气缸(图中未示出)调节所述第一挤压辊1和所述第二挤压辊2间隙时,所述第二挤压辊2可以推动所述上铲刀6移动,从而带动所述下铲刀7一起移动。有效解决了传统铲刀无法与压辊同步调节的问题。
28.进一步的,请再次参阅图2,所述上支架8通过螺钉与所述机台5固定连接。所述下支架9通过螺钉与所述机台5固定连接。螺钉连接更加稳固。
29.进一步的,请再次参阅图1,所述上铲刀6、下铲刀7、第一挤压辊1、第二挤压辊2、均与所述第三挤压辊3长度相同。更进一步的,所述第二曲面602、所述第三曲面701、所述第三
挤压辊3与所述第一挤压辊1共同构成曲型挤压空间,且所述曲型挤压空间沿着所述第二曲面602朝向所述第三曲面701的方向逐渐变窄。具体的,所述第二曲面602、所述第三曲面701、所述第三挤压辊3与所述第一挤压辊1共同构成曲型挤压空间,物料进入挤压空间后,挤压空间由宽变窄,提高了薄片成型的均匀性,增强物料间结合力。
30.进一步的,所述上支架8、下支架9均为不锈钢。不锈钢材料使用久,耐腐蚀。
31.上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施,而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
…”
限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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