一种电子雾化装置的制作方法

一种电子雾化装置
【技术领域】
1.本实用新型涉及电子雾化领域，具体涉及一种电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置通常包括雾化器和用于对雾化器供电的电池杆，通过雾化器将雾化液雾化生成气溶胶，从而供用户吸食，方便快捷。现有的电子雾化装置其吸食量的大小不能进行调节，无法满足用户的使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种电子雾化装置，可实现对吸食量的大小进行调节。
4.为达成上述目的，本实用新型所提供的技术方案是，提供一种电子雾化装置，包括外壳和雾化器，所述雾化器安装到所述外壳内；所述雾化器包括油杯以及安装到所述油杯的第一端的吸嘴；所述油杯的外壁与所述外壳的内壁之间形成进气通道，所述进气通道通过所述雾化器的气流通道与所述吸嘴连通；所述雾化器还包括调气环，所述调气环可转动地套装到所述油杯或所述外壳的第一端外周，所述调气环的外壁设有可与所述进气通道连通的进气口，通过转动所述调气环可调整所述进气口与所述进气通道之间的连通面积，从而可实现调节进入到所述进气通道内的气流量。
5.作为优选的技术方案，所述调气环可转动地套装到所述油杯的第一端外周，所述调气环的第一端位于所述外壳的第一端之外，所述调气环的第二端伸入到所述进气通道内，且所述调气环的第二端外壁与所述外壳的内壁密封连接。
6.作为优选的技术方案，所述油杯的外壁设有沿其轴向延伸的凹槽，所述凹槽与所述外壳的内壁之间形成所述进气通道。
7.作为优选的技术方案，所述油杯的外壁设有沿其轴向延伸的切面，所述切面与所述外壳的内壁之间形成所述进气通道。
8.作为优选的技术方案，所述调气环包括端部以及从所述端部延伸出来的环部，所述环部套装到所述油杯的第一端外周，所述端部覆盖到所述油杯的第一端端部并环绕所述吸嘴设置，所述环部的外壁设有所述进气口。
9.作为优选的技术方案，所述电子雾化装置还包括活动套装到所述调气环的第一端和吸嘴的外周的防尘帽。
10.作为优选的技术方案，所述防尘帽通过一连接件连接到所述外壳的外壁。
11.作为优选的技术方案，所述连接件为连接带、链子或连接绳。
12.作为优选的技术方案，所述防尘帽的一端设有第一磁吸件，所述第一磁吸件与所述调气环磁吸连接以固定所述防尘帽。
13.作为优选的技术方案，所述防尘帽包括两端开口的环状件以及设置到所述环状件内的硅胶件，所述环状件活动套装到所述调气环的第一端外周，所述环状件的外壁通过所
述连接件连接到所述外壳的外壁，所述硅胶件活动套装到所述吸嘴的外周，所述硅胶件的远离所述调气环的一端为封闭端以将所述吸嘴封闭。
14.作为优选的技术方案，所述雾化器还包括位于所述油杯内的雾化组件，所述雾化组件与所述油杯的内壁之间形成储液腔，所述雾化组件用于对所述储液腔储存的雾化液进行加热雾化，所述油杯的第一端端部的内壁形成有安装件，所述油杯的第二端安装有底盖，所述雾化组件的一端活动插装到所述安装件的内腔，另一端活动插装到所述底盖的内腔。
15.作为优选的技术方案，所述底盖的远离所述吸嘴的一端设有缺口，所述雾化组件的靠近所述底盖的一端设有与所述缺口连通的进气孔，所述缺口与所述进气通道连通，所述进气孔与所述气流通道连通。
16.本实用新型提供的电子雾化装置，通过转动调气环可调整进气口与进气通道之间的连通面积，从而可实现调节进入到进气通道内的气流量，如此，可实现调节进入到吸嘴的气流量，从而可实现调节吸食量的大小。此外，雾化器的进气通道位于雾化器的侧面，因此，不会漏液到雾化器底部的电池杆。
【附图说明】
17.为进一步揭示本案之具体技术内容，首先请参阅附图，其中：
18.图1为本实用新型一实施例提供的一种电子雾化装置的剖视示意图；
19.图2为图1所示电子雾化装置的防尘帽取下后的剖视示意图；
20.图3为图1所示电子雾化装置的防尘帽和连接件的爆炸示意图；
21.图4为图1所示电子雾化装置的雾化器的剖视示意图；
22.图5、图6为图1所示电子雾化装置的雾化器的爆炸示意图；
23.图7为图1所示电子雾化装置的电池杆的爆炸示意图。
24.符号说明：
25.电子雾化装置500
26.雾化器100
27.油杯10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
切面12
28.安装件14
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
储液腔16
29.吸嘴20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
吸气口22
30.吸气通道24
31.进气通道30
32.调气环40
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气口42
33.端部44
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
环部46
34.底盖60
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
缺口62
35.安装孔64
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二磁吸件66
36.雾化组件50
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
通气管52
37.第一进液通道522
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支架54
38.第二进液通道542
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气孔544
39.雾化芯56
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
引脚562
40.导油棉57
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电极58
41.绝缘环59
42.密封圈70
43.电池杆200
44.外壳210
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电池杆支架220
45.pcb230
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
电池240
46.开关250
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
正极件270
47.负极件280
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第三磁吸件290
48.防尘帽300
49.连接件310
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
铆钉3122
50.螺母3124
51.环状件320
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
硅胶件330
52.第一磁吸件340
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
装饰件350
【具体实施方式】
53.请参阅图1，本实施例提供一种电子雾化装置500，包括雾化器100和用于对雾化器100供电的电池杆200。雾化器100用于储存雾化液和对雾化液进行加热雾化。电池杆200包括外壳210，雾化器100安装到外壳210内。
54.雾化器100包括环状的油杯10、吸嘴20和底盖60。吸嘴20和底盖60分别安装到油杯10的第一端、第二端。油杯10的第一端和吸嘴20位于外壳210的第一端之外。吸嘴20的远离油杯10的一端具有吸气口22以供用户抽吸。
55.油杯10的外壁与外壳210的内壁之间形成进气通道30，进气通道30通过雾化器100的气流通道与吸嘴20的吸气口22连通。由于进气通道30是由油杯10的外壁与外壳210的内壁之间形成的，即进气通道30位于雾化器100的侧面，进气不需要从电池杆200下端处进气，雾化器100的雾化液不会漏至电池杆200内。
56.雾化器100还包括调气环40，调气环40可转动地套装到油杯10的第一端外周，调气环40的第一端位于外壳210的第一端之外，调气环40的第二端伸入到进气通道30内，且调气环40的第二端外壁与外壳210的内壁密封连接。调气环40的外壁设有可与进气通道30连通的进气口42，通过转动调气环40从而可调整进气口42与进气通道30之间的连通面积，从而可实现调节进入到进气通道30内的气流量，如此，可实现调节进入到吸嘴20的吸气口22的气流量，从而可实现调节吸食量的大小。例如，当需减少吸食量时，通过逆时针或顺时针转动调气环40使进气口42与进气通道30之间的连通面积减小即可；当需增大吸食量时，通过逆时针或顺时针转动调气环40使进气口42与进气通道30之间的连通面积增大即可；当不抽吸时，通过逆时针或顺时针转动调气环40使进气口42与进气通道30不连通即可。当进气口42与进气通道30对应时，进入到进气通道30内的气流量最大，因此，吸食量也最大。
57.调气环40的第二端外壁与外壳210的内壁密封连接的方式例如为调气环40的第二端外壁设置环状凸起或密封圈、环状凸起或密封圈弹性抵顶到外壳210的内壁的方式，可以理解地，还可以是其他方式。
58.在其他实施方式中，调气环40也可以是可转动地套装到外壳210第一端的外周，调气环40的内壁与外壳210的第一端的外壁之间密封连接，同样可实现调整进气口42与进气
通道30之间的连通面积，达到调节吸食量的效果。
59.优选地，进气口42为沿调气环40的周向延伸的且两端为半圆的长方形通孔，进气口42的周向长度与进气通道30的宽度相对应。
60.本实施例中，进气通道30为两个，分别位于油杯10的两侧。进气口42的数量、位置与进气通道30的数量、位置对应，也为两个。可以理解地，进气通道30的数量还可以是一个，可根据实际情况设置进气通道30的数量。
61.本实施例中，油杯10的外壁设有沿其轴向延伸的切面12，如图5和图6所示，切面12与外壳210的内壁之间形成所述进气通道30。
62.在一种替换方案中，切面12可用凹槽来代替，如油杯10的外壁设有沿其轴向延伸的凹槽，凹槽与外壳210的内壁之间形成所述进气通道30。
63.本实施例中，调气环40包括端部44以及从端部44延伸出来的环部46，环部46套装到油杯10的第一端外周，端部44覆盖到油杯10的第一端端部并环绕吸嘴20设置。环部46的外壁设有所述进气口42。
64.请参阅图1和图3，电子雾化装置500还包括活动套装到调气环40的第一端和吸嘴20的外周的防尘帽300。通过设置的防尘帽300，可对吸嘴20起到防尘作用，使得吸嘴20不容易滋生细菌，保证了吸嘴20的卫生。当需使用电子雾化装置500时，直接将防尘帽300取下即可，如图2所示。
65.防尘帽300通过一连接件310连接到外壳210的外壁。通过设置的连接件310，在将防尘帽300取下时，如图2所示，可使得防尘帽300不容易丢失，方便收纳。
66.连接件310为连接带、链子或连接绳。可以理解地，连接件310还可以是其他。
67.本实施例中，防尘帽300包括两端开口的环状件320以及设置到环状件320内的硅胶件330。环状件320活动套装到调气环40的第一端外周并抵接到油杯10的第一端端部，环状件320的外壁通过连接件310连接到外壳210的外壁。硅胶件330活动套装到吸嘴20的外周，硅胶件330的远离调气环40的一端为封闭端以将吸嘴20的吸气口22封闭。
68.优选地，连接件310的两端分别通过紧固件安装到环状件320的外壁、外壳210的外壁。紧固件包括螺母3124以及与螺母3124配合的铆钉3122。将连接件310的一端安装到环状件320外壁的紧固件，其螺母3124安装到硅胶件330的外壁，其铆钉3122穿过该连接件310的一端、环状件320外壁的通孔与螺母3124配合，从而实现将该连接件310的一端安装到环状件320的外壁。将连接件310的另一端安装到外壳210外壁的紧固件，结合图7所示，其螺母3124安装到电池杆支架220的外壁，其铆钉3122穿过该连接件310的另一端、外壳210外壁的通孔与螺母3124配合，从而实现将该连接件310的另一端安装到外壳210的外壁。
69.在一种替换方案中，紧固件也可以是螺钉。
70.硅胶件330的靠近调气环40的一端为开口端，该开口端设有第一磁吸件340，第一磁吸件340与调气环40磁吸连接以固定防尘帽300。第一磁吸件340例如为磁铁等，调气环40为一金属件等。
71.本实施例中，第一磁吸件340的数量为三个，三个第一磁吸件340均匀分布，可以理解地，第一磁吸件340的数量还可以是其他，可根据实际情况设置第一磁吸件340的数量。
72.进一步地，防尘帽300还包括装饰件350，装饰件350设置到环状件320的远离调气环40的一端，起到装饰作用，以增加电子雾化装置500的美感。
73.请参阅图1、图4和图5，雾化器100还包括位于油杯10内的雾化组件50，雾化组件50与油杯10的内壁之间形成储液腔16以储存雾化液。雾化组件50用于对储液腔16储存的雾化液进行加热雾化。油杯10的第一端端部的内壁形成有安装件14，雾化组件50的一端活动插装到安装件14的内腔，另一端活动插装到底盖60的内腔，使得雾化组件50可拆卸、可更换。
74.雾化组件50的两端分别设有密封圈70，雾化组件50两端的密封圈70分别与安装件14的内腔、底盖60的内腔为过盈配合。通过设置的密封圈70，一方面可对雾化组件50的安装起到轴向定位的作用，另一方面起到密封作用，以防漏液。吸嘴20的靠近油杯10的一端伸入到安装件14的内腔。吸嘴20的靠近油杯10的一端设有与吸气口22连通的吸气通道24(见图4)，安装件14的内腔与吸气通道24连通。
75.密封圈70的数量可根据实际情况进行设定。
76.底盖60的远离吸嘴20的一端设有缺口62，雾化组件50的靠近底盖60的一端设有与缺口62连通的进气孔544，缺口62与进气通道30连通，进气孔544与气流通道连通。当用户在吸气口22处抽吸时，外部空气可从进气口42进入到进气通道30，再经缺口62、进气孔544进入到雾化器100的气流通道，最后再进入到吸气口22供用户抽吸，图2中的箭头指示了外部空气的流动路径。
77.本实施例中，缺口62、进气孔544的数量与进气通道30的数量对应，分别为两个。两个缺口62分别位于底盖60的远离吸嘴20的一端的两侧，两个进气孔544分别位于雾化组件50的靠近底盖60的一端的两侧。进气孔544的形状与缺口62的形状相适配。
78.结合图6所示，雾化组件50包括支架54、套装到支架54外周的通气管52、雾化芯56、导油棉57和电极58。通气管52和支架54的相远离的一端分别活动插装到安装件14的内腔、底盖60的内腔，并分别设有所述密封圈70。雾化芯56和电极58分别安装到支架54的两端内。支架54的安装雾化芯56的一端外周包裹有导油棉57。电极58和支架54之间通过一绝缘环59隔开，以防短路。通气管52与油杯10的内壁之间形成所述储液腔16。通气管52的外壁设有第一进液通道522与储液腔16连通。第一进液通道522与雾化芯56对应。支架54的外壁设有第二进液通道542，第二进液通道542与第一进液通道522对应。支架54的活动插装到底盖60内腔的一端外壁设有所述进气孔544。支架54的内腔、雾化芯56的内腔、通气管52的内腔、安装件14的内腔形成雾化器100的气流通道。气流通道通过吸气通道24与吸气口22连通。
79.当用户在吸气口22处抽吸时，进入储液腔16内的雾化液可进入到第一进液通道522内，在导油棉57的导入作用下可经第二进液通道542进入到雾化芯56，从而被雾化芯56加热雾化，加热雾化后的气雾和从进气口42经进气通道30、缺口62、进气孔544、支架54的内腔进入到雾化芯56内腔的外部空气混合后可经通气管52的内腔、安装件14的内腔、吸嘴20的吸气通道24进入到吸气口22，从而最终被用户抽吸，进入到吸气口22的气流量可通过转动调气环40的方式进行调节，从而实现调节吸食量的大小。
80.由于气雾和外部空气混合后的气溶胶在进入到吸气口22内时会产生部分冷凝液，为了使进入到吸气口22内的冷凝液回流，吸气口22的截面形状呈上宽下窄的形状，例如梯形、扇形等。
81.本实施例中，雾化芯56为陶瓷发热体，陶瓷发热体的两个引脚562(见图6)分别与支架54、电极58电连接，支架54、电极58与电池杆200的负极件280、正极件270(见图1、图7)电连接，以通过电池杆200对陶瓷发热体进行供电，从而通过陶瓷发热体对雾化液进行加热
雾化。可以理解地，雾化芯56还可以是其他形式的发热体。
82.请参阅图1和图7，电池杆200还包括安装到外壳210内的电池杆支架220、安装到电池杆支架220内的电池240、安装到电池杆支架220内的pcb230、正极件270、负极件280和开关250。
83.电池杆支架220的一端与外壳210的第二端平齐，另一端与外壳210的第一端之间形成收容雾化器100的空间。电池杆支架220的靠近雾化器100的一端端部安装有所述正极件270、负极件280。正极件270和负极件280的伸缩端分别凸出于电池杆支架220的靠近雾化器100的一端端部，并分别与雾化器100的支架54、电极58接触导通以形成电连接。正极件270和负极件280的安装端分别伸入到电池杆支架220内并与pcb230电连接。电池240与pcb230电连接，从而通过电池240实现给雾化器100的支架54、电极58供电，进而实现给雾化芯56供电。
84.开关250安装到外壳210外壁的一侧，开关250与pcb230电连接，通过开关250实现启动或关闭电池240给雾化芯56供电，即实现启动或关闭电池杆200给雾化器100供电。开关250优选为一按键开关，可以理解地，开关250还可以是其他形式。
85.如图6所示，底盖60的远离吸嘴20的一端端部设有安装孔64，安装孔64内安装有第二磁吸件66。电池杆支架220的靠近雾化器100的一端端部设有安装孔，安装孔内安装有第三磁吸件290，第二磁吸件66与第三磁吸件290磁吸连接以将雾化器100固定定位到电池杆支架220，并方便拆装雾化器100。
86.第二磁吸件66、第三磁吸件220优选为磁铁。第二磁吸件66的数量为两个，第三磁吸件290的数量与第二磁吸件66的数量对应，也为两个。两个第二磁吸件66分别位于底盖60的远离吸嘴20的一端端部的两侧，两个第三磁吸件290分别位于电池杆支架220的靠近雾化器100的一端端部的两侧。可以理解地，第二磁吸件66、第三磁吸件290的数量可根据实际情况进行设置。
87.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。