一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶筛分领域，尤其涉及一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具。


背景技术：

2.烟叶挑选是卷烟原料质量稳定的重要手段，是“原料上水平”的重要保证，为“卷烟上水平”提供优质原料，卷烟工业企业已经将烟叶挑选作为优质原料供应第一工序，打叶复烤企业烟叶挑选后，经打叶复烤生产线加工工艺转变为成品片烟，最终成为卷烟工业企业的卷烟烟叶原料。
3.目前打叶复烤企业的烟叶挑选普遍采用落地、“地毯式”人工操作，烟叶挑选作业过程中产生大量夹杂麻丝、麻绳、烟土等非烟物质的碎叶，两种使用价值形式处理，其中大片碎叶（尺寸大于2.36mm
╳
2.36mm的碎叶片
1.）和小片碎叶（尺寸大于2.36mm
╳
2.36mm且小于1.0mm
╳
1.0mm的碎叶片
1.）作为有使用价值的回收利用，其余的当作无使用价值作废。烟叶碎叶处理方式普遍是先剔除相对大的非烟物质，挑拣出大碎片，再对剩余物料精挑细选出小碎片，最后剩余物料作为无使用价值作废。为保证烟叶纯净度，将夹杂非烟物质的碎叶作为无使用价值作废，导致可用碎叶浪费，烟叶损耗增加，影响烟叶挑选损耗率1.0%和打叶复烤叶片损耗率5.0%
2.指标控制，烟叶利用率降低，直接影响打叶复烤企业经济效益；为保证烟叶利用率，将剔除夹杂中的非烟物质，烟叶损耗降低，但是夹杂非烟物质数量多、大小不一，无法保证非烟物质100%剔除，烟叶纯净度降低，直接影响卷烟烟叶原料质量。所以烟叶碎叶有效处理是烟叶挑选环节中的一项重要工作。
4.在实际生产过程中，普遍要求每包烟叶挑选后进行碎叶处理和回收利用，目前由烟叶挑选人员人工完成，按每个组每30分钟300kg烟叶挑选作业要求，人工每个组至少需要2个人，且群体合作最快时间需要6.3分钟，8个小时工作制，每天每个组碎叶处理至少32次，耗时至少50.4分钟，频次高和周期长，工作量大且效率低，用工成本上增加。碎叶中夹杂小非烟物质多，挑拣时容易再将麻丝等非烟物质二次回流带入到烟叶当中，不可避免出现无价值烟叶中还有可用碎叶和回收的可用碎叶中还混杂一些非烟物质现象，必须再次返工处理，这样处理方法存在可用碎叶浪费现象和烟叶纯净度安全隐患，不利于烟叶碎叶处理和利用的有效控制，直接影响整个卷烟烟叶原料质量。
5.经检索未发现烟叶碎叶有效处理的装置或方法相关专利技术。
6.参考资料
7.[1]国家烟草专卖局.yct 366
‑
2010打叶烟叶 烤烟质量均匀性评价[s],2011；
[0008]
[2]国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[s],中国轻工业出版社.2016.12。
[0009]
背景技术中烟叶碎叶有效处理方式，存在以下缺点：
[0010]
1、人工挑拣普遍需要人体常弯腰或蹲着完成，由于碎叶处理频次高和周期长，人员劳动强度增加，疲劳度增加发生，常发生可用碎叶或非烟物质漏挑拣或剔除现象，严重影响烟叶碎叶处理效率；
[0011]
2、碎叶挑拣时受主观因素影响大，对碎叶大小的标准认知不同，不可避免小碎叶
与无使用价值相互挑拣现象，造成可用的碎叶结果偏差比较大而带来的烟叶损失和浪费，增加烟叶损耗，又影响烟叶纯净度；
[0012]
3、碎叶数量易烟叶质量和环境温湿度高低影响，等级质量或环境温湿度越低，烟叶挑选过程中产生的碎叶数量越多，造成非烟物质容易被碎叶遮盖不易发现，需要再增加人工，劳动强度增大，效率降低，耗时又耗力。


技术实现要素：

[0013]
本实用新型的目的在于提供一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具，降低劳动强度和降低人工成本，快速、准确挑拣，提高工作效率，实现烟叶碎叶有效处理及回收利用。
[0014]
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
[0015]
一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具，其包括皿型筛分筒和固定支架；
[0016]
所述皿型筛分筒包括筛分筒体和筛网，筛网固定在筛分筒体的底部；
[0017]
所述固定支架的顶部固定有圆环形的支撑圆框，该支撑圆框用于固定承装筛分下物料的包装袋；
[0018]
所述筛分筒体的底部外侧转动连接于支撑圆框的外侧上。
[0019]
进一步的，所述筛分筒体的底部周边设有一圈固定圆框，固定圆框的底部通过螺栓固定有可拆卸圆框，所述筛网固定在可拆卸圆框和固定圆框之间。
[0020]
进一步的，所述固定圆框的底部外侧固定有连接套管，支撑圆框的外侧固定有两个间隔设置的耳座，所述连接套管同轴设于两个耳座之间，螺杆穿过套管和两个耳座以将筛分筒体转动连接于支撑圆框上。
[0021]
进一步的，所述筛分筒体的外壁上固定有手柄。
[0022]
进一步的，所述支撑圆框的底部固定有三个沿圆周方向等间隔、向外倾斜的支撑脚。
[0023]
本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益技术效果：
[0024]
本筛分工具结构简单、重量轻，便于移动和使用；综合考虑人员手部日常工作舒畅区域，将筛分工具高度设定为合适的高度（800mm），能直观分辨出碎叶中的非烟物质，不需要弯腰或蹲着，站着直接操作，大大降低劳动强度，消除了人工疲劳度对碎叶处理和回收利用的效率影响；可根据不同卷烟工业企业的小碎叶尺寸要求，更换不同筛孔的筛网，统一了标准，能消除主观因素对烟叶碎叶利用的影响。筛分方法操作简便，通俗易懂，能快速、准确挑拣，其中筛分筒直径和高度尺寸根据历史一次碎叶处理最大量设置，1人即可独立操作，最长时间4.2分钟即可完成，有效降低人工成本，大大提高工作效率，消除了碎叶处理效率低对烟叶利用率和纯净度的影响。
附图说明
[0025]
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
[0026]
图1为本实用新型的立体图；
[0027]
图2为本实用新型的正视图；
[0028]
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
[0029]
如图1
‑
3所示，本实用新型一种便捷烟叶挑选后碎叶筛分工具，其包括皿型筛分筒1和固定支架2；
[0030]
所述皿型筛分筒1包括筛分筒体11和筛网12，筛网12固定在筛分筒体11的底部；
[0031]
所述固定支架2的顶部固定有圆环形的支撑圆框21，该支撑圆框21用于固定承装筛分下物料的包装袋，所述支撑圆框21的底部固定有三个沿圆周方向等间隔、向外倾斜（倾斜度约75
°
）的支撑脚22，筛分下的包装物物料装满后，可最大空间、快速更换包装袋；
[0032]
所述筛分筒体11的底部外侧转动连接于支撑圆框21的外侧上。
[0033]
所述筛分筒体11的底部周边设有一圈固定圆框12，固定圆框12的底部通过螺栓固定有可拆卸圆框14，所述筛网12固定在可拆卸圆框14和固定圆框12之间，通过拆卸可拆卸圆框14，可对筛网12进行更换（根据碎叶大小选择不同筛孔孔径的筛网12）。
[0034]
所述固定圆框12的底部外侧固定有连接套管3，支撑圆框21的外侧固定有两个间隔设置的耳座4，所述连接套管3同轴设于两个耳座4之间，螺杆穿过套管和两个耳座4以将筛分筒体11转动连接于支撑圆框21上。可使筛分筒围绕螺杆上下摆动0
°‑
225
°
区间范围，通过拆卸螺杆，可将皿型筛分筒1和固定支架2独立分开，可方便单独维修或更换。
[0035]
为了方便旋转筛分筒体11，在筛分筒体11的外壁上固定手柄15。
[0036]
采用本实用新型筛分工具进行烟叶碎叶筛分方法：
[0037]
步骤一：根据需回收利用的小碎叶尺寸需求，选择筛网12，需要更换筛网12时，松懈开固定圆框12上的螺母，筛分筒体11提起拆开，筛网12放置安装后即可使用；
[0038]
步骤二：筛分前先进行包装袋放置，通过手柄15将皿型筛分筒1掀起，筛分筒体11被挂在固定支架2左侧（
‑
225
°
），足够大平面空间将包装袋放入固定支架2空间区域，通过皿型筛分筒1的固定圆框12与固定支架2的支撑圆框21对接将包装袋口压住，固定在包装袋支架上；
[0039]
步骤三：将夹杂非烟物质的碎叶倒入筛分筒体11内，先剔除出直观可见的非烟物质，利用手或小木棍顺时针或逆时针旋转将物料搅散，将低于筛孔尺寸的细小碎叶、非烟物质或烟土通过筛网12下至包装袋内；
[0040]
步骤四：搅散后的物料在摩擦静电作用下，非烟物质显露在碎叶周围，将其剔除，根据大碎叶尺寸要求，挑拣出大碎叶，回掺至烟叶等级；
[0041]
步骤五：剩余物料再次重复步骤二动作，旋转搅散物料，摩擦静电作用下夹杂的非烟物质都会被搅散显露出来，剔除非烟物质后，留在筛网12上的物料均为小碎叶，直接挑拣出来；
[0042]
步骤六：包装袋装满后，轻轻抬动筛分筒体11，松开包装袋袋口，从固定支架2下方空间区域移走，作为无使用价值物料作废；至此完成整个筛分过程。
[0043]
上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。