一种雾化芯的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化装置技术领域，尤其涉及一种雾化芯。


背景技术：

2.现有的雾化芯一般包括两种，一种是传统的发热丝雾化芯，另一种是新兴的陶瓷芯，现有的陶瓷芯组装比较困难，配合要求高，容易装配不一致的现象，并且存在密封性风险，装配或配合出现偏差时容易漏液。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提出一种装配方便、密封性好的雾化芯。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种雾化芯，包括：陶瓷芯，所述陶瓷芯的两侧各设有一卡槽；柔性安装架，设有安装槽，所述安装槽内设有与所述卡槽相适配的卡块；硬质支架，套设在所述柔性安装架外，与所述柔性安装过盈配合；密封套，过盈套设在所述硬质支架的顶部；所述陶瓷芯、所述柔性安装架、所述硬质支架和所述密封套连接为一体，且所述密封套、所述硬质支架和所述柔性安装架设有连通至所述陶瓷芯的液孔。
5.进一步的，所述硬质支架的顶部设有外槽，所述密封套与所述外槽相适配。
6.进一步的，所述硬质支架设有气道孔和气槽，所述硬质支架和所述柔性安装架设有使所述陶瓷芯露出的缺槽，所述气道孔、所述气槽和所述缺槽依次连通。
7.进一步的，所述密封套向所述气道孔内延伸并与所述气道孔过盈配合，且所述密封套在所述气道孔内还设有向内凸出的密封凸环。
8.进一步的，所述硬质支架上的所述液孔以所述气道孔为中心对称或环形阵列设置。
9.进一步的，所述陶瓷芯设有向上开口的雾化槽，所述液孔连通所述雾化槽。
10.进一步的，所述雾化槽的横截面积从下至上逐渐变大。
11.进一步的，所述液孔设有两个，所述硬质支架内的液孔设有倾斜孔道使两个所述液孔之间的距离变大。
12.进一步的，所述硬质支架的两侧设有卡勾。
13.进一步的，所述硬质支架的两侧设有引导部，所述引导部和所述卡勾具有引导斜面。
14.本实用新型的有益效果在于：将陶瓷芯、柔性安装架、硬质支架和密封套通过卡扣和过盈连接装配为一体，装配方式简单方便，柔性安装架的设置可以降低装配要求，雾化芯能够通过柔性安装更方便地与硬质支架适配，并且能够通过密封套与液仓保证密封性能。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一种雾化芯的结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例一种雾化芯的另一方向的结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例一种雾化芯的剖面结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例一种雾化芯的分解结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例一种雾化芯的柔性安装架的结构示意图；
20.图6是本实用新型实施例一种雾化芯的密封套的结构示意图。
21.标号说明：
22.100、陶瓷芯；110、卡槽；120、雾化槽；200、柔性安装架；
23.210、安装槽；211、卡块；220、缺槽；300、硬质支架；310、液孔；
24.320、气道孔；330、外槽；340、气槽；350、避位槽；351、引导部；
25.352、卡勾；400、密封套。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种雾化芯进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.请参照图1-图6，一种雾化芯，包括：陶瓷芯100，陶瓷芯100的两侧各设有一卡槽110；柔性安装架200，设有安装槽210，安装槽210内设有与卡槽110相适配的卡块211；硬质支架300，套设在柔性安装架200外，与柔性安装过盈配合；密封套400，过盈套设在硬质支架300的顶部；陶瓷芯100、柔性安装架200、硬质支架300和密封套400连接为一体，且密封套400、硬质支架300和柔性安装架200设有连通至陶瓷芯100的液孔310。
28.将陶瓷芯100、柔性安装架200、硬质支架300和密封套400通过卡扣和过盈连接装配为一体，装配方式简单方便，柔性安装架200的设置可以降低装配要求，雾化芯能够通过柔性安装更方便地与硬质支架300适配，并且能够通过密封套400与液仓保证密封性能
29.请参照图1-图4，硬质支架300的顶部设有外槽330，密封套400与外槽330相适配。设置外槽330，避免密封套400过渡外凸，方便降低整体体积。
30.请参照图1和图2，硬质支架300设有气道孔320和气槽340，硬质支架300和柔性安装架200设有使陶瓷芯100露出的缺槽220，气道孔320、气槽340和缺槽220依次连通。缺槽220的设置可以增大雾化芯产生烟雾的面积，雾化芯产生的烟雾可以顺着缺槽220、气槽340和气道孔320流出。
31.请参照图1-图4和图6，密封套400向气道孔320内延伸并与气道孔320过盈配合，且密封套400在气道孔320内还设有向内凸出的密封凸环。密封套400向气道孔320内延伸能够提高密封性能以及与硬质支架300配合的稳定性，密封凸环的设置可以方便与烟管的连接，并且保证密封性能。
32.优选的，硬质支架300上的液孔310以气道孔320为中心对称或环形阵列设置。保证每个气道孔320内烟雾的一致性，保证口感。
33.请参照图3和图4，陶瓷芯100设有向上开口的雾化槽120，液孔310连通雾化槽120。设置雾化槽120，可以提升陶瓷芯100与烟液的接触面积，从而提升烟雾量。并且由于柔性安装架200的设置，雾化槽120与缺槽220被隔离，产生的烟雾通过雾化芯本身的微孔结构过滤，使得烟雾更久柔顺均匀，提升了口感。
34.优选的，雾化槽120的横截面积从下至上逐渐变大。方便烟液的进入。
35.请参照图3，液孔310设有两个，硬质支架300内的液孔310设有倾斜孔道使两个液孔310之间的距离变大。倾斜孔道的设置可以使得两个液孔310之间保持足够的距离，方便设置气道孔320。简单的，当液孔310环形阵列设置多个时，可以同样设置倾斜孔道。
36.请参照图1-图4，硬质支架300的两侧设有卡勾352。设置卡勾352方便与液仓或底座的连接，并且由于设置了密封套400，保证了密封性能，装配简单方便。
37.请参照图1-图4，硬质支架300的两侧设有引导部351，引导部351和卡勾352具有引导斜面。设置引导部351和引导斜面，方便与液仓连接。可以理解的，引导部351和卡勾352的引导斜面方向一致，即向下倾斜。
38.请参照图1-图4，硬质支架300的两侧设有避位槽350，引导部351和卡勾352位于避位槽350内。设置避位槽350，可以减小整体体积，方便装配。
39.可以理解的，柔性安装架200由耐热的柔性材料制成，一般采用无毒无害且耐热的硅胶或者橡胶等材料，如丁腈橡胶；硬质支架300由硬质材料制成一般采用塑料、金属或者合金材料；密封套400一般采用柔性材料制成，如橡胶或者硅胶。
40.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
41.综上所述，本实用新型提供的一种雾化芯，将陶瓷芯、柔性安装架、硬质支架和密封套通过卡扣和过盈连接装配为一体，装配方式简单方便，柔性安装架的设置可以降低装配要求，雾化芯能够通过柔性安装更方便地与硬质支架适配，并且能够通过密封套与液仓保证密封性能。
42.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。