基于模糊控制的Kld烘丝机出口水分调控装置的制作方法

基于模糊控制的kld烘丝机出口水分调控装置
技术领域
1.本实用新型涉及烘丝机领域，特别涉及基于模糊控制的kld烘丝机出口水分调控装置。


背景技术：

2.众所周知，烘丝机是卷烟机械中最重要的机械设备之一，其主要作用是将烟丝中的水分烘干到符合卷烟的要求，使烘后叶丝的水分达到规定的质量指标，并使所有产出叶丝的水分均匀一致，是烘丝工序控制系统设计的关键和难点。
3.成品水分控制标准为：11
±
1％，然而，在实际生产过程中会出现水分过高或者过低情况，现有的基于模糊控制的kld烘丝机出口水分调控装置检测出烟丝水分超标的产品时，需要进行人工收集烟丝，一方面影响烟丝成品质量的稳定性，另一方面增加产品能耗，增大工作人员工作强度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供基于模糊控制的kld烘丝机出口水分调控装置，可做到减少出现烟叶成品出现水分不达标的情况，减少工作人员工作量。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型基于模糊控制的kld烘丝机出口水分调控装置，包括底座和存放箱，所述底座顶端安装有烘丝机本体，所述烘丝机本体一侧开设有出丝口，所述底座顶端固定连接有调节箱，所述调节箱顶端安装有传送装置，所述传送装置包括传送带，所述调节箱前端和后端之间固定连接有固定座，所述固定座内壁顶端均匀安装有红外线探头，所述调节箱一侧开设有空腔，所述调节箱内部安装有多个电机，所述电机输出轴顶端固定连接有丝杆，所述存放箱顶端安装有红外水分检测器，所述存放箱一侧铰接有箱门，所述存放箱前端安装有触屏显示器，所述触屏显示器与红外水分检测器电连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘丝机本体内部设置有风机和加热丝，所述烘丝机本体顶端安装有控制器，所述控制器与风机电连接，所述控制器与加热丝电连接，所述红外水分检测器与控制器电连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送装置位于出丝口底部，所述红外线探头位于传送装置顶部，所述红外线探头设置有四个，所述红外线探头与红外水分检测器电连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与红外水分检测器电连接，所述电机设置有两个，且呈水平纵向分布，所述电机位于空腔底部，所述电机输出轴顶端贯穿空腔内壁底端，所述丝杆位于空腔内部，所述丝杆顶端贯穿空腔内壁顶端，所述丝杆与调节箱转动连接，两个所述丝杆表面之间螺纹连接有连接板，且连接板与存放箱内壁滑动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述空腔内壁一侧从上到下分别安装有第
一控制开关、第二控制开关和第三控制开关，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关呈竖向垂直分布，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关均与电机电连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关均与红外水分检测器电连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存放箱内壁前端与后端之间分别固定连接有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第二隔板位于第一隔板底部，所述第三隔板位于第二隔板底部，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板一侧均与连接板一侧滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过设置红外线探头和红外水分检测器，可以检测从出丝口内部排出的烟丝水分，当烟丝水分不达标时，可以调整烘丝机本体部的风机和加热丝的工作状态，使得该装置能实时检测并控制烘丝机本体的工作情况，使烟丝成品质量保持稳定；配合了电机和连接板的设置，可以根据烟丝检测的情况，将烟丝分类投放进存放箱中，减少了工作人员的工作强度。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的固定座和红外线探头右侧结构示意图；
17.图3是本实用新型的调节箱和存放箱正面剖视结构示意图；
18.图中：1、底座；2、烘丝机本体；3、出丝口；4、调节箱；401、空腔；5、传送装置；6、传送带；7、固定座；8、红外线探头；9、电机；10、丝杆；11、连接板；12、存放箱；13、箱门；14、触屏显示器；15、红外水分检测器；16、第一隔板；17、第二隔板；18、第三隔板；19、控制器；20、第一控制开关；21、第二控制开关；22、第三控制开关。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
21.实施例1
22.如图1
‑
3所示，本实用新型提供基于模糊控制的kld烘丝机出口水分调控装置，包括底座1和存放箱12，底座1顶端安装有烘丝机本体2，烘丝机本体2一侧开设有出丝口3，底座1顶端固定连接有调节箱4，调节箱4顶端安装有传送装置5，传送装置5包括传送带6，调节箱4前端和后端之间固定连接有固定座7，固定座7内壁顶端均匀安装有红外线探头8，调节箱4一侧开设有空腔401，调节箱4内部安装有多个电机9，电机9输出轴顶端固定连接有丝杆10，存放箱12顶端安装有红外水分检测器15，存放箱12一侧铰接有箱门13，存放箱12前端安装有触屏显示器14，触屏显示器14与红外水分检测器15电连接。
23.进一步的，烘丝机本体2内部设置有风机和加热丝，烘丝机本体2顶端安装有控制器19，控制器19与风机电连接，控制器19与加热丝电连接，红外水分检测器15与控制器19电连接，当烟丝水分不达标时，可以调整烘丝机本体2内部的风机和加热丝的工作状态。
24.传送装置5位于出丝口3底部，红外线探头8位于传送装置5顶部，红外线探头8设置有四个，红外线探头8与红外水分检测器15电连接，使得该装置能实时检测并控制烘丝机本体2的工作情况，使烟丝成品质量保持稳定。
25.电机9与红外水分检测器15电连接，电机9设置有两个，且呈水平纵向分布，电机9位于空腔401底部，电机9输出轴顶端贯穿空腔401内壁底端，丝杆10位于空腔401内部，丝杆10顶端贯穿空腔401内壁顶端，丝杆10与调节箱4转动连接，两个丝杆10表面之间螺纹连接有连接板11，且连接板11与存放箱12内壁滑动连接，可以根据烟丝检测的情况，将烟丝分类投放进存放箱12中。
26.空腔401内壁一侧从上到下分别安装有第一控制开关20、第二控制开关21和第三控制开关22，第一控制开关20、第二控制开关21和第三控制开关22呈竖向垂直分布，第一控制开关20、第二控制开关21和第三控制开关22均与电机9电连接，第一控制开关20、第二控制开关21和第三控制开关22均与红外水分检测器15电连接，可以控制电机9停止工作，使得烟丝能正确的投入存放箱12中。
27.存放箱12内壁前端与后端之间分别固定连接有第一隔板16、第二隔板17和第三隔板18，第二隔板17位于第一隔板16底部，第三隔板18位于第二隔板17底部，第一隔板16、第二隔板17和第三隔板18一侧均与连接板11一侧滑动连接，能将烟丝分类投放进存放箱12中，减少了工作人员的工作强度。
28.具体的，烘干的烟丝从烘丝机本体2的出丝口3排出，然后掉落在传送带6顶端，工作中的传送装置5将烟丝向靠近存放箱12一侧移送，当烟丝经过红外线探头8底部时，红外线探头8检测烟丝水分情况，当烟丝出现水分过高或者过低情况时，红外线探头8将检测值传导至红外水分检测器15，触屏显示器14显示检测结果，红外水分检测器15通过控制器19控制烘丝机本体2内部的风机和加热丝，使烘丝机本体2内部温度调高或调低，同时红外水分检测器15控制电机9输出轴根据实际情况正转或反转；烟丝水分达标时，连接板11与第二隔板17接触，使达标的烟丝经过连接板11投放进第一隔板16和第二隔板17之间；当烟丝水分过高时，电机9输出轴带动丝杆10正转，此时连接板11上升，当连接板11与第一控制开关20接触后，第一控制开关20控制电机9停止工作，此时连接板11与第一隔板16接触，使水分过高的烟丝经过连接板11投放进第一隔板16顶部；当烟丝水分过低时，电机9输出轴带动丝杆10反转，此时连接板11下降，当连接板11与第三控制开关22接触后，第三控制开关22控制电机9停止工作，此时连接板11与第三隔板18接触，使水分过低的烟丝经过连接板11投放进第二隔板17与存放箱12内壁底端之间；当烟丝水分过低时，若连接板11下降过程中经过第二控制开关21，此时连接板11按动第二控制开关21，电机9不受影响，继续带动连接板11下降。
29.综上所述，本实用新型通过设置红外线探头8和红外水分检测器15，可以检测从出丝口3内部排出的烟丝水分，当烟丝水分不达标时，可以调整烘丝机本体2内部的风机和加热丝的工作状态，使得该装置能实时检测并控制烘丝机本体2的工作情况，使烟丝成品质量保持稳定；配合了电机9和连接板11的设置，可以根据烟丝检测的情况，将烟丝分类投放进存放箱12中，减少了工作人员的工作强度。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。