一种笔型旋转荧光磨烟器的制作方法

1.本实用新型属于磨烟器技术领域，尤其涉及一种笔型旋转荧光磨烟器。


背景技术：

2.很多烟民钟爱抽烟叶，而且特别享受将大片烟叶加工成烟丝、烟末的过程，因此烟斗、烟锅、磨烟器的烟具都成为此类烟民的心爱之物。应广大烟民的需求，市场上出现了各式各样的烟具，但由于现买的烟草需要加工研磨成碎或者成丝，然后出现了各种磨烟用具，例如磨烟器，而市面上的磨烟器磨烟器在使用的时候，磨好的烟叶从磨烟器中取出的时候，容易洒出，这就浪费了烟叶，形状比较单一而且没有添加一些趣味性的创意，让使用者比较乏味。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种笔型旋转荧光磨烟器，能够在在转动中对烟叶进行的充分的研磨，能够快速的收集磨好的烟丝，方便取用；本实用新型结构设计合理，具有方便收集磨好的烟叶、不会洒落烟叶的好处，操作简单，便于携带，且具备一次性发光的效果，增加趣味性。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种笔型旋转荧光磨烟器，包括上盖、研磨主体、上研磨块、旋转外壳、下研磨块、研磨柱、漏孔、旋转内胆和外壳，所述研磨主体呈上端开口的中空腔体设置形成放置槽，所述研磨主体底部呈阶台型设置，所述研磨主体底部中间设有进料口，所述上研磨块设于研磨主体底部且呈围绕进料口设置，所述上盖设于研磨主体上，所述旋转外壳设于研磨主体底部，所述u旋转外壳内设有漏板，所述研磨柱设于漏板中部，所述下研磨块设于漏板上且呈围绕研磨柱设置，所述下研磨块与上研磨块呈交错设置，所述漏板上设有漏孔，所述旋转内胆一端设于旋转外壳内，所述旋转内胆另一端连接有外壳，所述旋转内胆侧壁设有转动槽，所述外壳上部内壁设有限位块，所述限位块呈两两对称设置，所述限位块与转动槽相匹配，所述外壳底部呈尖头设置，所述外壳底部设有转动限位口，所述旋转内胆呈环形设置，所述旋转内胆底部设旋转隔板，所述旋转隔板底部设有限位转动堵头，所述转动限位堵头与转动限位口相匹配。
5.进一步地，所述上研磨块和下研磨块内设有一次性荧光灯，与荧光棒发光的原理相同(荧光棒中通常放置了一个玻璃管夹层，夹层内外隔离了过氧化物和酯类化合物，经过揉搓，两种化合物反应使得荧光染料发光)，上研磨块与下研磨块在研磨烟丝的过程中相互揉搓进行发光，增加磨烟器的趣味性和实用性。
6.进一步地，所述旋转内胆侧壁上部设有插接块，所述插接块呈对称设置，所述旋转外壳内壁设有插接槽，所述插接槽呈对称设置，所述插接槽与插接块相匹配，所述插接槽设于漏板下方，便于拆卸和安装旋转内胆和旋转外壳，便于清洁。
7.进一步地，所述旋转隔板呈倒三角型设置，对磨好的烟丝起到引导下滑的作用。
8.进一步地，所述上研磨块和下研磨块呈齿形设置，提升研磨烟丝的效果。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种笔型旋转荧光磨烟器，将烟叶磨好以后，磨好的烟叶会通过多个漏孔进入到旋转内胆和外壳内，需要取用的时候转动外壳，将转动限位堵头与转动限位口分离，通过转动限位口方便取用烟丝；本实用新型结构设计合理，具有方便收集磨好的烟叶、不会洒落烟叶的好处。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
11.图1为本实用新型一种笔型旋转荧光磨烟器整体结构示意图；
12.图2为本实用新型一种笔型旋转荧光磨烟器的旋转内胆结构示意图。
13.在附图中：1、上盖，2、研磨主体，3、上研磨块，4、旋转外壳，5、下研磨块，6、研磨柱，7、漏孔，8、旋转内胆，9、外壳，10、放置槽，11、进料口，12、漏板，13、转动槽，14、限位块，15、转动限位口，16、旋转隔板，17、限位转动堵头，18、插接块，19、插接槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.如图1-2所示，一种笔型旋转荧光磨烟器，它包括上盖1、研磨主体2、上研磨块3、旋转外壳94、下研磨块5、研磨柱6、漏孔7、旋转内胆8和外壳9，所述研磨主体2呈上端开口的中空腔体设置形成放置槽10，所述研磨主体2底部呈阶台型设置，所述研磨主体2底部中间设有进料口11，所述上研磨块3设于研磨主体2底部且呈围绕进料口11设置，所述上盖1设于研磨主体2上，所述旋转外壳94设于研磨主体2底部，所述u旋转外壳94内设有漏板12，所述研磨柱6设于漏板12中部，所述下研磨块5设于漏板12上且呈围绕研磨柱6设置，所述下研磨块5与上研磨块3呈交错设置，所述漏板12上设有漏孔7，所述旋转内胆8一端设于旋转外壳94内，所述旋转内胆8另一端连接有外壳9，所述旋转内胆8侧壁设有转动槽13，所述外壳9上部内壁设有限位块14，所述限位块14呈两两对称设置，所述限位块14与转动槽13相匹配，所述外壳9底部呈尖头设置，所述外壳9底部设有转动限位口15，所述旋转内胆8呈环形设置，所述旋转内胆8底部设旋转隔板16，所述旋转隔板16底部设有限位转动堵头17，所述转动限位堵头与转动限位口15相匹配。
17.其中，所述上研磨块3和下研磨块5内设有一次性荧光灯，与荧光棒发光的原理相同(荧光棒中通常放置了一个玻璃管夹层，夹层内外隔离了过氧化物和酯类化合物，经过揉
搓，两种化合物反应使得荧光染料发光)，上研磨块3与下研磨块5在研磨烟丝的过程中相互揉搓进行发光，增加磨烟器的趣味性和实用性；所述旋转内胆8侧壁上部设有插接块18，所述插接块18呈对称设置，所述旋转外壳94内壁设有插接槽19，所述插接槽19呈对称设置，所述插接槽19与插接块18相匹配，所述插接槽19设于漏板12下方，便于拆卸和安装旋转内胆8和旋转外壳94，便于清洁；所述旋转隔板16呈倒三角型设置，对磨好的烟丝起到引导下滑的作用；所述上研磨块3和下研磨块5呈齿形设置，提升研磨烟丝的效果。
18.具体使用时，打开上盖1，将烟丝放置在研磨主体2上的放置槽10内；烟丝通过放置槽10底部的进料口11进入旋转外壳94的漏板12上；转动旋转外壳94，研磨主体2的上研磨块3和旋转外壳94内的下研磨块5、研磨柱6对烟丝进行研磨；此时上研磨块3和下研磨块5相互挤压揉搓变形，实现荧光发光的效果；研磨好的烟丝通过漏孔7下滑至旋转内胆8和外壳9内；沿转动槽13转动外壳9，外壳9内壁的限位块14沿转动槽13移动，限位转动堵头17与转动限位口15分离，打开转动限位口15，取出烟丝，烟丝取出方便，装置小巧，便于携带。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。