电子雾化装置及其供电组件的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其供电组件。


背景技术：

2.电子雾化装置包括雾化组件和电源组件，电源组件用于给雾化组件提供电能，雾化组件用于对烟液进雾化产生气溶胶。并且电子雾化装置所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，使用电子雾化装置能够极大的避免香烟对人体的不利影响，成为一种更健康的抽烟方式。
3.目前，电子雾化装置的进气量往往设计为可调节以满足不同用户对烟雾量的要求，由于调节件的形状结构固定，不能随意调节，且调节件还凸设有显露于外的拨台，从而不便于将调节件安装在雾化组件上，影响电子雾化装置的生产制作。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种电子雾化装置及其供电组件，旨在解决现有技术中供电组件不方便安装气流调节件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子雾化装置的供电组件，所述供电组件包括主体以及调节环，所述主体的侧壁开设有进气孔以及滑槽，所述调节环设有过气孔以及用于带动所述调节环转动的拨台，所述过气孔与所述进气孔相对应设置，所述拨台与所述滑槽相适配，其中，所述调节环设有折叠部，所述折叠部包括内凹槽和外凹槽，所述外凹槽设置于所述调节环的外表面，所述内凹槽设置于所述调节环的内表面，所述外凹槽与所述内凹槽间隔设置，所述调节环在所述外凹槽与所述内凹槽之间形成变形段，挤压所述外凹槽时所述变形段朝所述调节环内变形，以使所述拨台装设于所述滑槽内。
6.可选地，所述内凹槽和所述外凹槽沿所述调节环的轴向设置。
7.可选地，所述调节环的周向均匀设置有若干所述折叠部。
8.可选地，所述折叠部包括两个所述内凹槽以及至少一个所述外凹槽，至少一个所述外凹槽位于两个所述内凹槽之间。
9.可选地，所述折叠部包括一个所述外凹槽，且两所述内凹槽相对所述外凹槽对称设置。
10.可选地，所述调节环为圆形结构设置。
11.可选地，所述外凹槽和所述内凹槽所对应的圆心角在10
°
—60
°
的范围内。
12.可选地，所述外凹槽和所述内凹槽的截面为半圆形或v形。
13.可选地，所述主体在与所述调节环相对应的外置设置有若干限位槽，所述调节环在靠近所述拨台处设置有弹板，所述弹板设有与所述限位槽相适配的卡台。
14.本实用新型还提出一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化组件以及如上述所述的电子雾化装置的供电组件，所述雾化组件与所述供电组件相连接。
15.本实用新型技术方案提出一种电子雾化装置及其供电组件，述供电组件包括主体
以及调节环，所述主体的侧壁开设有进气孔以及滑槽，所述调节环设有过气孔以及用于带动所述调节环转动的拨台，所述过气孔与所述进气孔相对应设置，所述拨台与所述滑槽相适配，其中，所述调节环设有折叠部，所述折叠部包括内凹槽和外凹槽，所述外凹槽设置于所述调节环的外表面，所述内凹槽设置于所述调节环的内表面，所述外凹槽与所述内凹槽间隔设置，所述调节环在所述外凹槽与所述内凹槽之间形成变形段，挤压所述外凹槽时所述变形段朝所述调节环内变形，以使所述拨台装设于所述滑槽内。通过在调节环上开设折叠部，使得调节环在外凹槽和内凹槽处的壁厚减小，内凹槽和外凹槽之间形成变形段，外力挤压外凹槽可以使变形段朝调节环内移动以对调节环进行折叠，达到减小调节环的横截面的效果，从而减小调节环所占用的面积，便于拨台穿过滑槽显露于主体外，在调节环自身弹力的作用下恢复原型，便于调节环与主体安装在一起，提高雾化组件的装配效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本实用新型电子雾化装置的供电组件的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型供电组件的分解结构示意图；
19.图3为图2中调节环的俯视结构示意图；
20.图4为图2中调节环的立体结构示意图；
21.图5为图2中调节环的另一视角的立体结构示意图；
22.图6为图2中调节环的收缩结构示意图；
23.图7为本实用新型供电组件的调节环的另一实施例的收缩结构示意图；
24.图8为本实用新型电子雾化装置的立体结构示意图。
25.附图标号说明：
26.标号名称标号名称100供电组件110主体111外壳112进气孔113滑槽114支架115容置腔120调节环121拨台122过气孔123变形段124折叠部1241外凹槽1242内凹槽125弹板126卡台116限位槽200雾化组件10电子雾化装置
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27.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.电子雾化装置包括雾化组件和供电组件。该电子雾化装置具体可用于雾化液体并产生烟雾，以用于不同的领域，比如，医疗、电子烟等；在一具体实施例中，该电子雾化装置可用作电子烟雾化装置，用于雾化烟油并产生烟气，以供抽吸者抽吸使用，以下实施例均以此为例；当然，在其它实施例中，该电子雾化装置也可应用于喷发胶设备，以雾化用于头发定型的喷发胶；或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备，以雾化医用药品。
33.参照图1至图8，本实用新型提出一种电子雾化装置10的供电组件100，该供电组件100包括主体110以及调节环120，该主体110的侧壁开设有进气孔112以及滑槽113，该调节环120设有过气孔122以及用于带动调节环120 转动的拨台121，该过气孔122与该进气孔112相对应设置，该拨台121与该滑槽113相适配，其中，所述调节环120设有折叠部124，该折叠部124包括外凹槽1241和内凹槽1242、该外凹槽1241设置于该调节环124的外表面，该内凹槽1242设置于该调节环120的内表面，该外凹槽1241和该内凹槽1242 间隔设置，所述调节环120在所述外凹槽1241与所述内凹槽1242之间形成变形段123，挤压该调节环120上的外凹槽1241时该变形段123朝调节环内变形，以收缩调节环120使得拨台121装设于滑槽113内。
34.具体地，主体110包括外壳111和支架114，该进气孔112和滑槽113设置在外壳111上，该支架114上设有容置腔115，该容置腔115用于安装雾化组件，支架114在容置腔115的侧壁还设置有穿孔，该穿孔与该进气孔112 相对应设置。在调节环120安装在主体110上时，调节环120位于外壳111 与支架114之间，避免调节环120晃动。进气孔112呈弧形状，且进气孔112 的延伸方向沿该外壳111的周向设置。
35.调节环120由塑料材料制成，具有一定的韧性，其中，拨台121凸设在调节环120的
外周面上，拨台121与调节环120采用一体成型的结构制作，便于生产制作，结构上更加稳定，易于拨台121带动调节环120进行转动，也便于调节环120转动以调节电子雾化装置10的进气量的多少。过气孔122 呈弧形沿调节环120的周缘设置，该调节环120上对称的开设有两个过气孔 122。
36.值得说明的是，调节环120包括折叠部124，折叠部124包括外凹槽1241 和内凹槽1242，该外凹槽1241设置于调节环120的外表面，该内凹槽1242 设置于调节环120的内表面，在外凹槽1241和内凹槽1242的作用下使得该调节环120在折叠部124处的壁厚变小，调节环120在外凹槽1241和内凹槽 1242处可以发生一定的形变。折叠部124可以是指调节环120中壁厚减小的部分，外凹槽1241和内凹槽1242之间间隔设置并形成变形段123，即该变形段123为调节环120在外凹槽1241和内凹槽1242之间的部分，由于外凹槽 1241和内凹槽1242将调节环120的壁厚减薄，使得该变形段123在外力的作用下可以进行移动。在外力挤压该外凹槽1241，在内凹槽1242的作用下，便于外凹槽1241的两侧的变形段123朝该调节环120内移动以变形，达到降低调节环120的占有面积，避免调节环120和外壳111之间发生干涉，便于调节环120和外壳111装配在一起，便于拨台121穿过滑槽113显露与主体110 外。
37.其中，调节环120呈圆形结构设置，在对调节环120的外凹槽1241处进行挤压时，便于调节环120受力均匀，易于调节环120进行收缩，使得调节环120占用的面积变小或使得调节环120的横截面积变小，便于调节环120 与外壳111安装在一起，便于进气孔112和过气孔122相配合。
38.可以理解的是，该调节环120还可以呈其他形状设置，例如，该调节环 120可以呈方形、矩形、三角形或椭圆形设置，即该调节环120的形状可以根据实际需求进行调整，在此不做限定。
39.采用上述技术方案后，通过在调节环120上设置折叠部124，降低调节环 120在折叠部124处的厚度，使得调节环120在该折叠部124处可以被挤压。通过挤压外凹槽1241，在内凹槽1242的作用下使得变形段123朝调节环120 内移动，从而调节环120进行一定程度的压缩，降低调节环120的占有的面积，避免调节环120与主体110在安装配合的过程中出现干涉的现象，并在松开外凹槽1241时，由于调节环120自身具有一定的韧性，调节环120恢复原型，便于拨台121穿过滑槽113显露与主体110外，以及便于调节环120 与主体110安装配合在一起。
40.可以理解的是，在本实施例中，先对调节环120的外凹槽1241处进行挤压，缩小调节环120张开的面积，在调节环120与外壳111相配合时，不会出现干涉的现象。再将拨台121穿过滑槽113后，用户可以松开双手，调节环120在自身弹力的作用下恢复原型，从而使得调节环120与外壳111紧固在一起。之后再将调节环120和外壳111一体与支架114安装固定，将调节环 120紧固在外壳111和支架114之间，避免调节环120从外壳111上脱落。
41.值得说明的是，该调节环120可以包括有若干该折叠部124，若干该折叠部124均匀排列在该调节环120的周向，在本实施例中，该调节环120上对称设置有两个折叠部124，便于对折叠环120进行紧压收缩。
42.请继续参照图2至图6，在一个可选实施例中，该外凹槽11241以及该内凹槽1242的延伸方向沿调节环120的轴向设置。外凹槽1241和内凹槽1242 的延伸方向均沿竖直方向设置，设置内凹槽1242减小调节环120在该内凹槽 1242处的壁厚，在该内凹槽1242的作用下，
通过挤压外凹槽1241，便于变形段123朝调节环120内收缩，从而达到减小调节环120的横截面积的效果。由于该外凹槽1241和该内凹槽1242均沿调节环120的轴向设置，即该外凹槽1241和该内凹槽1242均沿竖直方向延伸设置，便于对调节环120的外凹槽1241处进行挤压，以及便于该变形段123的朝调节环120内移动。
43.在本实施例中，该外凹槽1241与该内凹槽1242间隔设置。即该外凹槽 1241与该内凹槽1242错位设置，首先该外凹槽1241与该内凹槽1242不位于调节环120的同一直线上，即外凹槽1241与内凹槽1242之间相互间隔设置，避免外凹槽1241和内凹槽1242相对应时导致调节环120在该处的厚度过低容易出现断裂的现象。
44.外凹槽1241与内凹槽1242之间间隔设置，在对调节环120的外凹槽1241 处进行挤压时，变形段123处可以向调节环120的内部收缩，即该变形段123 相对该内凹槽1242进行旋转，从而达到对调节环120进行收缩的效果，降低调节环120所占有的面积。
45.请继续参照图3至图7，该调节环120均匀设置有若干折叠部124，该折叠部包括两个内凹槽1242以及至少一个外凹槽1241，至少一个外凹槽1241 位于两个内凹槽1242之间。可以理解的是，折叠部124可以包括有一个外凹槽1241、两个外凹槽1241、三个外凹槽1241或多个外凹槽1241，若干外凹槽1241均位于两个内凹槽1242之间。请继续参照图7，在本实施例中，该折叠部124包括两个该外凹槽1241，在两个内凹槽1242之间设有两个外凹槽 1241，在挤压外凹槽1241的过程中，内凹槽1242和外凹槽1241之间变形段 123围合成u型结构，避免调节环120在收缩或折叠的过程中出现干涉的现象，更加易于调节环120发生形变进行收缩后与主体110相配合。
46.请继续参照图6，在本实施例中，该折叠部124包括一个该外凹槽1241，两个该内凹槽1242相对该外凹槽1241对称设置。该外凹槽1241的相邻两侧设置该内凹槽1242，两个变形段123位于该外凹槽1241的两侧，在外力对外凹槽1241进行挤压时便于将外凹槽1241相邻两侧的变形段123相对内凹槽 1242旋转以收纳在调节环120内，此时，调节环120在该外凹槽1241处折叠时外凹槽1241的两侧的变形段123之间围合形成v型结构，达到收缩调节环 120的效果，收缩效果较好，且调节环120整体对称协调，便于将调节环120 与主体110安装配合在一起。
47.请继续参照图6和图7，在一个可选实施例中，调节环120上设置有两个折叠部124，两个折叠124对称的设置在该调节环120上。该折叠部包括两个外凹槽1241以及两个内凹槽1242，两个该内凹槽1242分别位于该外凹槽1241 的两侧，在该两个外凹槽1241和两个内凹槽1242的作用下，便于对调节环 120进行收缩。值得说明的是，调节环120上还可以设置三个外凹槽1241或四个外凹槽1241，该外凹槽1241或该内凹槽1242的个数可以根据实际需求进行调整，在此不做限定。
48.请继续参照图7，在某个实施例中，可以理解的是，该调节环120可以设置有若干个外凹槽1241和内凹槽1242，为了便于对调节环120进行挤压收缩，也可以在调节环120的外表面的相邻位置设置两个外凹槽1241，其中，两个外凹槽1241位于两个内凹槽1242的中部。在两个内凹槽1242的中部设置两个外凹槽1241，避免在对调节环120进行挤压的过程中出现外凹槽1242过渡形变不便于恢复原型的现象，进一步提高调节环120收缩和恢复的性能，便于调节环120与外壳111相配合。
49.在一个可选实施例中，该外凹槽1241与该内凹槽1242所对应的圆心角在10
°
—60
°
的范围内。该外凹槽1241与该内凹槽1242所对应的圆心角可以为10
°
、20
°
、30
°
、45
°
或60
°
，在此不作限制。值得说明的是，该外凹槽1241相邻两侧的两个内凹槽1242所对应的圆心角在20
°
至120
°
的范围内。
50.可选地，外凹槽1241与内凹槽1242之间的圆心角可以为30
°
、45
°
或者60
°
的范围内，此时外凹槽1241与内凹槽1242之间固定板便于收纳在调节环120内，便于降低调节环120占用空间的大小。
51.请继续参照图3，在一个可选实施例中，该外凹槽1241与该内凹槽1242 的截面为半圆形或v形。即外凹槽1241的横截面可以为半圆形或v形或u 形中的任一种；该内凹槽1242的横截面可以为半圆形或v形或u形中的任一种。该外凹槽1241与该内凹槽1242的横截面可以根据实际需求进行调整，在此不做限定。
52.请继续参照图2，在一个可选实施例中，该主体110在与调节环120相对应的位置设置有若干限位槽116，调节环120在靠近该拨台121处设置有弹板 125，该弹板125设有与该限位槽116相适配的卡台126。调节环120还包括弹板125，该弹板125与该拨台121的位置相对应，即该弹板125位于该拨台 121的上方，调节环120具有一定的高度，调节环120在边缘开有间隔设置缺口以在调节环120上形成该弹板125，将弹板125靠近拨台121设置，保障调节环120整体的结构强度。支架114在周向上设置有若干个限位槽116，若干个该限位槽116依次均匀排列，拨台121在带动调节环120转动的过程中，卡台126与限位槽116相互配合，从而提高用户转动拨台121的手感。由于卡台126与限位槽116相互配合，在用户调节好进气量后避免调节环120随意转动。
53.请继续参照图8，本实用新型还提供一种电子雾化装置10，电子雾化装置10包括雾化组件200以及上述供电组件100，供电组件与所述雾化组件200 电连接。该电子雾化装置10的供电组件100的具体结构参照上述实施例，由于电子雾化装置10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
54.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。