陶瓷基体及陶瓷雾化芯的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶产生装置技术领域，尤其涉及一种陶瓷基体及陶瓷雾化芯。


背景技术：

2.陶瓷雾化芯是一种利用多孔状结构对气溶胶基质进行吸附，并对所吸附的气溶胶基质进行雾化的结构，其一般由陶瓷基体和设置在陶瓷基体表面上的加热膜组成，陶瓷基体用以吸附气溶胶基质，加热膜则用于执行加热雾化功能。
3.陶瓷基体一般通过烧结方式成型，加热膜一般通过印刷的方式形成在陶瓷基体的印刷面上，在烧结过程中，陶瓷基体的印刷面容易凹陷，给加热膜的印刷带来了麻烦，加热膜和陶瓷基体的结合不够紧密，加热膜不仅容易脱离，而且加热膜的厚度不均匀，造成发热不均匀，使陶瓷雾化芯难以稳定工作，其性能受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种陶瓷基体及陶瓷雾化芯，以解决现有的陶瓷基体所存在的印刷面不平整的技术问题。
5.根据第一方面，一种实施例中提供了一种陶瓷基体，包括：
6.第一基体，其内部配置有一空腔；
7.第二基体，与所述第一基体连接，所述第二基体的外表面至少包括一段平整面，所述平整面形成用于印刷加热膜的印刷面；
8.以及至少一条支撑筋，所述支撑筋设置在所述第一基体的所述空腔中，用以对设置在所述第一基体上的所述第二基体形成支撑。
9.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述第一基体和所述第二基体均为长方体结构，所述第二基体位于所述第一基体的一个表面上，且所述第二基体在该表面上的投影全部落入该表面内。
10.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述空腔为长方体腔，所述空腔自所述第一基体的远离所述第二基体的表面向靠近所述第二基体的方向延伸。
11.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述空腔的腔壁的厚度在所述第一基体的周向上相同。
12.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述支撑筋设置在所述空腔的对称轴线上以将所述空腔分割成相等的两部分。
13.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述支撑筋包括横向支撑筋和纵向支撑筋，所述横向支撑筋沿所述空腔的长度方向延伸，纵向支撑筋沿所述空腔的宽度方向延伸，所述横向支撑筋和所述纵向支撑筋垂直正交布置。
14.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述支撑筋还包括斜向支撑筋，所述斜向支撑筋位于所述横向支撑筋和纵向支撑筋之间且同所述横向支撑筋和纵向支撑筋交叉布置。
15.在所述陶瓷基体的一些实施例中，所述空腔包括远离所述第二基体的第一腔和靠近所述第二基体的第二腔，所述第一腔的口径大于所述第二腔的口径，以在所述第一腔和所述第二腔的衔接处形成支撑斜角。
16.根据第二方面，一种实施例中提供了一种陶瓷雾化芯，包括第一方面的陶瓷基体以及加热膜，该加热膜被印刷在所述陶瓷基体的第二基体上。
17.在所述陶瓷雾化芯的一些实施例中，所述第二基体为长方体结构，所述加热膜的厚度和所述第二基体的厚度相同。
18.实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：
19.依据以上实施例中的陶瓷基体及陶瓷雾化芯，由于在空腔中设置有能够对第二基体形成支撑的支撑筋，陶瓷基体在烧结成型时，该第二基体基于支撑筋的支撑作用，其外表面不会凹陷，从而能够形成足够平整的印刷面，便于印刷厚度均一的加热膜，该加热膜与陶瓷基体之间具有足够强的结合力，加热膜不易脱离，使陶瓷雾化芯可以稳定工作，其性能得以提升。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.其中：
22.图1示出了根据本实用新型实施例所提供的一种陶瓷雾化芯的结构示意图；
23.图2示出了根据本实用新型实施例所提供的一种陶瓷雾化芯的俯视图；
24.图3示出了图2中沿a-a方向的剖视图；
25.图4示出了根据本实用新型实施例所提供的一种陶瓷雾化芯的仰视图。
26.主要元件符号说明：
27.100-第一基体；101-空腔；102-支撑斜角；1011-第一腔；1012-第二腔；
28.200-第二基体；201-印刷面；
29.300-支撑筋；
30.10-陶瓷基体；
31.20-加热膜。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.本实用新型实施例提供了一种陶瓷雾化芯，该陶瓷雾化芯能够对气溶胶产生基质进行雾化。
36.请参考图1至图2，该陶瓷雾化芯包括陶瓷基体10和加热膜20，该加热膜20被印刷在陶瓷基体10上，且该加热膜20不易从陶瓷基体10上脱离，该加热膜20的厚度均一。
37.在本实用新型实施例中，请参考图1，该陶瓷基体10包括第一基体100、第二基体200以及至少一条支撑筋300。
38.该第一基体100的内部配置有一空腔101，气溶胶基质可进入到该空腔101中，而后被第一基体100的其它部位所吸附。
39.该第二基体200与第一基体100连接，第二基体200的外表面至少包括一段平整面，该平整面形成用于印刷加热膜的印刷面201。
40.该支撑筋300设置在第一基体100的空腔101中，用以对设置在第一基体100上的第二基体200形成支撑。
41.在本实用新型实施例中，由于在空腔101中设置有能够对第二基体200形成支撑的支撑筋300，陶瓷基体10在烧结成型时，该第二基体200基于支撑筋300的支撑作用，其外表面不会凹陷，从而能够形成足够平整的印刷面201，便于印刷厚度均一的加热膜20，该加热膜20与陶瓷基体10之间具有足够强的结合力，加热膜20不易脱离，使陶瓷雾化芯可以稳定工作，其性能得以提升。
42.此处需要说明的是，本文对第一基体100和第二基体200的具体构造不作限定，它们能够被设计成任何适当的结构。另外，需要理解的是，第二基体200需要形成平整的印刷面201，因此相对于第二基体200，第一基100体的变形方式将更为灵活。
43.此外，支撑筋300作为第二基体200的支撑结构，其具体构造和数量也可根据实际需求进行设计。
44.为简化描述和方便理解，下文将以较为规则的结构类型对陶瓷基体10进行展开描述，可以理解的是，下文实施例中的设计思想和理念也可运用到其它结构类型的陶瓷基体10中。
45.在一种实施例中，请参考图1至图2，第一基体100和第二基体200均为长方体结构，该第二基体200位于第一基体100的一个表面上，且第二基体200在该表面上的投影全部落入到该表面内。
46.在该实施例中，陶瓷基体10大体呈现出方形凸台结构，第一基体100和第二基体200均采用规则的长方体结构，便于制造。
47.在一种具体的实施中，请参考图1及图3，空腔101为长方体腔，该空腔101自第一基体100的远离第二基体200的表面向靠近第二基体200的方向延伸。
48.换言之，该空腔101自第一基体100的背离第二基体200的表面凹陷形成，此处将空腔101设计成长方体腔，使陶瓷基体10在结构分布上更加均匀，便于控制陶瓷基体10在烧结
过程中的变形量。
49.在一种更加具体的实施例中，请参考图3及图4，空腔101的腔壁的厚度在第一基体100的周向上相同，这种空腔101居中布局的方式，能够进一步提升陶瓷基体10在结构上的均匀性。
50.在一种更加具体的实施例中，请参考图2至图4，支撑筋300设置在空腔101的对称轴线上以将空腔101分割成相等的两部分。
51.该对称轴线可以是长方体腔的沿长度方向的对称轴，也可以长方体腔的沿宽度方向的对称轴。
52.此外，在另一种更加具体的实施例中，支撑筋300还可以设置在空腔101的对角线上。或者在其它一些更加具体的实施例中，支撑筋300的位置可根据需要进行设定。
53.在一种更加具体的实施中，支撑筋300包括横向支撑筋(图中未示出)和纵向支撑筋(图中未示出)，横向支撑筋沿空腔101的长度方向延伸，纵向支撑筋沿空腔101的宽度方向延伸，横向支撑筋和纵向支撑筋垂直正交布置。
54.此处，通过设置横向支撑筋和纵向支撑架可强化支撑筋300的支撑性能，使第二基体200在烧结时更不易于变形。
55.进一步地，支撑筋300还可以包括斜向支撑筋(图中未示出)，斜向支撑筋位于横向支撑筋和纵向支撑筋之间且同横向支撑筋和纵向支撑筋交叉布置，此时可进一步强化支撑筋300的支撑性能。
56.在上述实施例中，可以理解的是，支撑筋300为较为规则的平板状结构，其大致也呈长方体。但需要注意的是，在其它实施例中，支撑筋300还可以被设计成波浪形或者弧形，甚至环形等，只要其可对第二基体200进行支撑即可。
57.在空腔101为长方体腔的基础上，空腔101可进一步细化如下：请参考图3，空腔101包括远离第二基体200的第一腔1011和靠近第二基体200的第二腔1012，第一腔1011的口径大于第二腔1012的口径，以在第一腔1011和第二腔1012的衔接处形成支撑斜角102。
58.此处可作出如下理解，在空腔101将要延伸到接近第二基体200时，空腔101从大口径的第一腔1011收缩至小口径的第二腔1012，以预留出厚度较厚的支撑斜角102，该支撑斜角102可连同前述支撑筋300对第二基体200形成支撑，使第二基体200的形变量控制到最低。
59.在本实用新型实施例中，请参考图1至图2，加热膜20采用弯曲迂回的布置方式，例如其被设计成“m”形，由此可增大加热膜20的发热面，可提升对气溶胶产生基质的雾化效果。特别是，请结合参考图3，在第二基体200采用前述长方体结构时，加热膜20的厚度和第二基体200的厚度相同，加热膜20沿第二基体200的厚度方向布满第二基体200，易于整体把控加热膜20的厚度，使其具有均一的厚度。
60.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
61.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实
用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。