电子雾化装置的制作方法

1.本实用新型涉及电子雾化技术领域，尤其涉及一种电子雾化装置。


背景技术：

2.电子雾化装置包括雾化组件和电源组件，电源组件用于给雾化组件提供电能，雾化组件用于对烟液进雾化产生气溶胶。并且电子雾化装置所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，使用电子雾化装置能够极大的避免香烟对人体的不利影响，成为一种更健康的抽烟方式。
3.目前，电子雾化装置的雾化组件在长时间使用或静置时，烟油会随导油件移动至气流通道内，渗漏的烟油沿气流通道流动到雾化组件外或流动到雾化组件与供电组件的连接配合处，从而容易出现供电组件与雾化组件接触不良的现象，影响用户对电子雾化装置的正常使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种电子雾化装置，旨在解决现有技术中供电组件在更换电池时封盖件的电极片转动并移动容易出现磨损造成接触不良的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化件、电源件以及外壳，所述电源件与所述雾化件并排设置，所述外壳包覆所述雾化件和所述电源件，所述外壳的底部开设有进气孔，所述雾化件中空设置以形成气流通道，所述气流通道与所述进气孔相连通，所述电子雾化装置还包括气流感应器以及吸油棉，所述气流感应器位于所述电源件侧且不在所述雾化件侧，所述气流感应器与所述气流通道相连通，所述吸油棉上开设有与进气孔相对应的过气孔，且所述吸油棉与所述气流通道的开口端的相对应设置。
6.可选地，所述雾化件设有储油腔以及闭合所述储油腔的密封件，所述密封件延伸有固定部，所述气流感应器安装于所述固定部上，所述外壳的底部设有感应气孔，所述感应气孔与所述气流感应器相连通。
7.可选地，所述密封件在与所述外壳配合的一侧开设有安装槽，所述安装槽与所述气流通道相对应设置，所述吸油棉安装于所述安装槽内。
8.可选地，所述密封件在与所述外壳配合的一侧设有凸筋，所述凸筋绕设于所述安装槽的边缘，且与所述安装槽的边缘间隔设置。
9.可选地，所述安装槽的底部还凹设有引流气道，所述引流气道连通所述进气孔和所述气流通道。
10.可选地，所述雾化件还包括吸嘴以及吸液棉，所述吸嘴与所述气流通道相连通，所述吸液棉位于所述吸嘴和所述气流通道之间。
11.可选地，所述吸油棉上开设有两个过气孔，两个所述过气孔相对所述气流通道对称设置。
12.本实用新型技术方案提出一种电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化件、电源件以及外壳，所述电源件与所述雾化件并排设置，所述外壳包覆所述雾化件和所述电源件，所述外壳的底部开设有进气孔，所述雾化件中空设置以形成气流通道，所述气流通道与所述进气孔相连通，所述电子雾化装置还包括气流感应器以及吸油棉，所述气流感应器位于所述电源件侧且不在所述雾化件侧，所述气流感应器与所述气流通道相连通，所述吸油棉上开设有与所述进气孔相对应的过气孔，且所述吸油棉与所述气流通道的开口端相对应设置。通过将雾化件和电源件在水平面上并列设置，同时在与气流通道的开口端相对应的位置设置吸油棉，雾化件渗漏的烟油沿气流通道滴落在吸油棉上，由于电源件位于雾化件的一侧，相比于电源件位于雾化件下方的结构，渗漏的烟油不易流动到电源件内，从而保障电子雾化装置的电器元件的安全，确保电子雾化装置能上时间的正常工作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
14.图1为本实用新型电子雾化装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型电子雾化装置的截面结构示意图；
16.图3为图2中a处的放大结构示意图；
17.图4为本实用新型电子雾化装置的分解结构示意图；
18.图5为本实用新型电子雾化装置的密封件的立体结构示意图。
19.附图标号说明：
20.标号名称标号名称100电子雾化装置110雾化件111储油腔112吸嘴113硅胶块114气流管115吸液棉120电源件130外壳131进气孔132感应气孔140密封件141固定部142安装槽143凸筋144引流气道150气流感应器160吸油棉161过气孔116气流通道
21.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.电子雾化装置包括雾化组件和供电组件。该电子雾化装置具体可用于雾化液体并产生烟雾，以用于不同的领域，比如，医疗、电子烟等；在一具体实施例中，该电子雾化装置可用作电子烟雾化装置，用于雾化烟油并产生烟气，以供抽吸者抽吸使用，以下实施例均以此为例；当然，在其它实施例中，该电子雾化装置也可应用于喷发胶设备，以雾化用于头发定型的喷发胶；或者应用于治疗上下呼吸系统疾病的医用设备，以雾化医用药品。
27.参照图1至图5，本实用新型提出一种电子雾化装置100，该电子雾化装置100包括雾化件110、电源件120以及外壳130，该电源件120与雾化件110在并排设置，该外壳130包覆该雾化件110和该电源件120，该外壳130的底部开设有进气孔131，该雾化件110中空设置以形成气流通道116，该气流通道116与进气孔131相连通，该电子雾化装置100还包括气流感应器150以及吸油棉160，该气流感应器150位于该电源件120侧且不在该雾化件110侧，该气流感应器150与该气流通道116相连通，该吸油棉160上开设有与进气孔131相对应的过气孔161，且吸油棉160与气流通道116的开口端相对应设置。
28.具体地，该外壳130呈方型薄壁结构设置，该外壳130形成有收纳腔，该电源件120和该雾化件110均收纳在该外壳130内，该外壳130的内侧壁与电源件120和雾化件110密封连接。电源件120和雾化件110在水平线上并排在一起，即该电源件120位于雾化件110的一侧。雾化件110中空设置以形成气流通道116，该外壳130在底部开设有进气孔131，该进气孔131与气流通道116错位设置，且该进气孔131与气流通道116相连通，外界的空气从进气孔131流动到气流通道116，从而带动雾化件110产生的烟雾沿气流通道116供用户抽吸。
29.值得说明的是，电子雾化装置100还包括气流感应器150，气流感应器150用来感应电子雾化装置100内气压的变化，从而判断用户是否有抽吸的动作，从而来控制雾化件110工作来产生烟雾。气流感应器150可以为气流传感器或者咪头。具体来说，该气流传感器可以为mems气流传感器，mems气流传感器焊接在线路板上。该气流感应器150位于该电源件120侧且不在该雾化件110侧，即气流感应器150与雾化件110错位设置，本实施例中，气流感应器150位于电源件120的正下方，便于合理安排气流感应器150的空间大小，提高气流感应
器150的便携性，避免气流通道116内渗漏的烟油滴落在气流感应器150上，保障气流感应器150能正常工作。
30.其中，电子雾化装置100还包括吸油棉160，吸油棉160安装在该外壳130内，且吸油棉160位于雾化件110和外壳130的底部之间，吸油棉160上开设有过气孔161，该过气孔161与进气孔131相对应，便于外界的气体进入到气流通道116内，吸油棉160位于气流通道116的开口端的正下方，渗漏到气流通道116内的烟油在重力的作用下滴落到吸油棉160上，避免渗漏的烟油对气流感应器150和电源件120造成影响。
31.采用上述技术方案后，将雾化件110与电源件120在水平面上并排设置，并由外壳130包覆电源件120和雾化件110，雾化件110内渗漏的烟油受重力作用的影响下不会在水平面上移动。同时，在雾化件110的下方设置吸油棉160，渗漏的烟油滴落在吸油棉160上，避免烟油在外壳130内随意移动，从而确保雾化件110和气流感应器150不受烟油的影响，进而保障电子雾化装置100正常工作。
32.在一个可选实施例中，该雾化件110设有储油腔111以及该闭合储油腔111的密封件140，该密封件140延伸有固定部141，该气流感应器150安装于固定部141上，该外壳130的底部设有感应气孔132，该感应气孔132与该气流感应器150相连通。该雾化件110凹设形成储油腔111，该气流通道116位于储油腔111的内部，该储油腔111一端开口设置，用于员工为该储油腔111添加烟油，该密封件140用于闭合该储油腔111的开口端。该密封件140为硅胶件，该密封件140包括密封部和固定部141，密封件140的密封部闭合储油腔111的开口端，密封件140的固定部141朝电源件120延伸，即该固定部141位于该雾化件110的侧壁，将气流感应器150安装在固定部141上，便于对气流感应器150进行安装固定。通过该固定部141密封气流感应器150的周缘，便于气流感应器150感应用户是否有抽吸的动作。
33.请继续参照图4和图5，在一个可选实施例中，该密封件140在与该外壳130配合的一侧开设有安装槽142，该安装槽142与气流通道116相对应设置，该吸油棉160安装于该安装槽142内。该外壳130凹设形成收纳腔，该密封件140与外壳130的底部相抵接，该密封件140在朝向外壳130的底部的一侧凹设有安装槽142，该安装槽142与气流通道116相连通，该吸油棉160安装在安装槽142内，避免吸油棉160在外壳130内晃动。同时，将吸油棉160安装在密封件140上的安装槽142内后，再将雾化件110安装在外壳130内，便于电子雾化装置100进行装配。
34.值得说明的是，该吸油棉160上开设有两个过气孔161，两个过气孔161相对该气流通道116对称设置，在吸油棉160安装在该安装槽142的过程中，便于吸油棉160正反安装在该安装槽142内，简化吸油棉160与密封件140之间的安装配合，便于吸油棉160安装在外壳130内。
35.在一个可选实施例中，该密封件140在与外壳130配合的一侧设有凸筋143，该凸筋143绕设于该安装槽142的边缘，且与安装槽142的边缘间隔设置。该凸筋143与外壳130的底部紧密抵接，该凸筋143用于密封密封件140和外壳130的连接配合处，确保从进气孔131进入的气流不会出现分散的现象，确保从该进气孔131内进入的气体能流动到气流通道116。该凸筋143呈环形设置，且该凸筋143与安装槽142的边缘间隔设置，便于密封件140与外壳130相配合。
36.在一个可选实施例中，该安装槽142的底部还凹设有引流气道144，该引流气道144
连通该进气孔131和该气流通道116，便于进气孔131内的气体流动到气流通道116内，减少吸油棉160对进气孔131的影响。
37.请继续参照图2和图3，在一个可选实施例中，该雾化件110还包括吸嘴112以及吸液棉115，该吸嘴112与气流通道116相连通，该吸嘴112位于气流通道116远离吸油棉160的一端，该雾化件110包括硅胶块113和气流管114，硅胶块113与密封件140位于气流管114的相对两端，该气流管114中空设置形成气流通道116，硅胶块113以及气流管114均安装在储油腔111内，硅胶块113上设有通孔以连接吸嘴112和气流通道116。该吸液棉115位于该吸嘴112和该气流通道116之间，该吸液棉115安装在吸嘴112和气流通道116之间，即该吸液棉115安装固定在硅胶块113上。在电子烟使用过程中，雾化件110对烟油雾化产生的较热的烟雾供用户抽吸时，温度较高的烟雾在吸嘴112处遇冷液化容易产生冷凝液，冷凝液在吸嘴112处聚集并在重力的作用下向下滑动，在吸液棉115的作用下，冷凝液被吸液棉115吸收，不会出现冷凝液滑动到雾化件110的发热件上的现象，从而避免雾化件110再次工作时出现炸油的现象。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。