烟草生产系统的制作方法

1.本公开涉及烟草生产领域，尤其涉及一种烟草生产系统。


背景技术：

2.在烟草生产领域中，造纸法再造烟叶的生产以烟叶碎片、烟梗和烟末棒为主要原料，综合应用化工医药技术中浸提工艺和造纸技术中制浆、抄造等关键工艺，并采取机械及物理方法加工出拥有类似复烤叶片物理参数和含水率等的再造烟叶。
3.浓缩是造纸法再造烟叶生产的一道关键工序，是将再造烟叶的提取液浓缩成一定密度的浓缩液，浓缩液的密度可通过质量流量计检测，质量流量计的精度是影响烟叶品质的重要因素。
4.目前质量流量计采用人工直接校准，需要拆卸质量流量计并送检，周期长且影响正常生产。


技术实现要素：

5.本公开的实施例提供了一种烟草生产系统，能够快速校准质量流量计。
6.根据本公开的一方面，提供了一种烟草生产系统，包括：
7.浓缩设备，用于浓缩烟叶的提取液；
8.调配设备，用于按比例调配浓缩液；
9.质量流量计，具有进口和出口，进口处设有第一进液支路和第二进液支路，出口处设有第一出液支路和第二出液支路，第一进液支路与浓缩设备连接，第一出液支路与调配设备连接；
10.阀组，具有第一状态和第二状态，且阀组被配置为在第一状态下使第一进液支路和第一出液支路连通，并在第二状态下使第二进液支路和第二出液支路连通；和
11.校准设备，与第二进液支路和第二出液支路连接，用于在阀组切换为第二状态的情况下校准质量流量计。
12.在一些实施例中，阀组包括分别设置在第一进液支路、第一出液支路、第二进液支路和第二出液支路上的第一通断阀、第二通断阀、第三通断阀和第四通断阀；
13.其中，在第一状态下，第一通断阀和第二通断阀接通，第三通断阀和第四通断阀断开；在第二状态下，第一通断阀和第二通断阀断开，第三通断阀和第四通断阀接通。
14.在一些实施例中，校准设备包括储液容器和计量组件，储液容器与第二进液支路连接，用于储存校准液体，计量组件与第二出液支路连接，用于计量流过质量流量计的校准液体的重量。
15.在一些实施例中，计量组件包括：收集容器和称重部件，收集容器用于收集流过质量流量计的校准液体，称重部件用于称量收集容器，以得出收集容器内校准液体的重量。
16.在一些实施例中，烟草生产系统包括比较器，被配置为将质量流量计测量的校准液体累计重量与计量组件计量的校准液体的总重量进行比较，以对质量流量计进行校准。
17.在一些实施例中，校准设备还包括泵，用于为校准液体的流动提供动力。
18.在一些实施例中，泵为电磁计量泵。
19.在一些实施例中，第二进液支路连接到储液容器的底部区域，第二出液支路连接到收集容器的顶部区域。
20.在一些实施例中，第二进液支路和第二出液支路上均设有快速接头，并通过快速接头实现可拆卸。
21.在一些实施例中，烟草生产系统包括移动装置，用于承载校准设备。
22.本公开实施例的烟草生产系统，包括浓缩设备、质量流量计、调配设备、阀组和校准设备。阀组可在第一状态和第二状态之间切换，其中第一状态即烟草生产状态，第二状态即质量流量计的校准状态，由此可在阀组切换至第二状态时实现校准设备对质量流量计的快速校准。由于可以通过阀组切换通路实现对质量流量计的快速校准，无需将质量流量计拆卸送检，所以校准周期短，不影响生产。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本技术的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
24.图1为本公开烟草生产系统的一些实施例的结构示意图。
25.附图标记说明
26.1、储液容器；2、移动装置；3、浓缩设备；4、质量流量计；41、第一通断阀；42、第二通断阀；43、第三通断阀；44、第四通断阀；5、调配设备；6、称重部件；7、收集容器；8、泵；31、第一进液支路；51、第一出液支路；11、第二进液支路；71、第二出液支路；9、加液口；10、排污口。
具体实施方式
27.以下详细说明本公开。在以下段落中，更为详细地限定了实施例的不同方面。如此限定的各方面可与任何其他的一个方面或多个方面组合，除非明确指出不可组合。尤其是，被认为是优选的或有利的任何特征可与其他一个或多个被认为是优选的或有利的特征组合。
28.本公开中出现的“第一”、“第二”等用语仅是为了方便描述，以区分具有相同名称的不同组成部件，并不表示先后或主次关系。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“上”、“下”、等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
30.浓缩是造纸法再造烟叶生产的一道关键工序。是将再造烟叶的提取液浓缩成一定密度的浓缩液。是浓缩工序的主要设备。而质量流量计是安装在浓缩设备的出口，用来检测浓缩液密度是否达到设定值的关键仪器，若密度到达设定值则出料至调配设备，而密度未达到设定值则循环继续浓缩。
31.本公开提供了一种烟草生产系统，如图1所示，烟草生产系统包括浓缩设备3、质量流量计4、调配设备5、阀组和校准设备。
32.其中浓缩设备3用于浓缩烟叶的提取液，例如可以是双效真空浓缩器或降膜式浓缩器等。调配设备5用于按比例调配浓缩液，在烟草生产中可将多种浓缩液按照比例进行混合。
33.质量流量计4用于测定浓缩液或校准液体的质量流量，其进口处设有第一进液支路31和第二进液支路11，其出口处设有第一出液支路51和第二出液支路71。第一进液支路31与浓缩设备3连接，第一出液支路51与调配设备5连接。质量流量计4可用于检测浓缩液密度是否达到设定值，若密度到达设定值则出料至调配设备5，若密度未达到设定值则循环继续浓缩。
34.阀组具有第一状态和第二状态，且阀组被配置为在第一状态下使第一进液支路31和第一出液支路51连通，并在第二状态下使第二进液支路11和第二出液支路71连通。其中第一状态即烟草生产状态，第二状态即质量流量计4的校准状态。
35.阀组切换为第一状态即生产状态时，浓缩设备3、第一进液支路31、质量流量计4、第一出液支路51和调配设备5连通，经过浓缩设备3浓缩的提取液依次经过第一进液支路31、质量流量计4和第一出液支路51后，进入调配设备5与其它浓缩液进行调配；阀组切换为第二状态即质量流量计4的校准状态时，校准设备、第二进液支路11、质量流量计4和第二出液支路71连通。
36.该实施例通过阀组切换通路实现在烟草生产状态和质量流量计4的校准状态之间选择，无需将质量流量计4拆卸送检，在需要校准时可直接将阀组切换至第二状态实现在线校准，能够通过校准设备对质量流量计4快速校准，校准周期短，不影响生产。
37.在一些实施例中，如图1所示，阀组包括分别设置在第一进液支路31、第一出液支路51、第二进液支路11和第二出液支路71上的第一通断阀41、第二通断阀42、第三通断阀43和第四通断阀44；
38.其中，在第一状态下，第一通断阀41和第二通断阀42接通，第三通断阀43和第四通断阀44断开；在第二状态下，第一通断阀41和第二通断阀42断开，第三通断阀43和第四通断阀44接通。
39.例如，通断阀可以是电磁阀，以通过烟草生产系统的控制器对各电磁阀的通断状态方便地进行控制。
40.可选地，在控制通断的基础上，通断阀也可以是调节阀，用于调节通过流路的流量。
41.在一些实施例中，如图1所示，校准设备包括储液容器1和计量组件，储液容器1与第二进液支路11连接，用于储存校准液体，计量组件与第二出液支路71连接，用于计量流过质量流量计4的校准液体的重量。
42.该实施例通过计量组件得到校准液体的重量，可与流过质量流量计4的校准流体累积重量进行比较，以验证质量流量计4的准确性。
43.在一些实施例中，计量组件可以包括：收集容器7和称重部件6，收集容器7用于收集流过质量流量计4的校准液体，称重部件6用于称量收集容器7，以得出收集容器7内校准液体的重量。
44.称重部件6可以以多种方式直接称量校准液体的重量，如在收集容器7下设置高精度电子秤等。
45.该实施例通过称重部件称量校准液体的重量更加直接准确，以提高质量流量计4校准的准确性。
46.可选地，计量组件还可以包括带有刻度的容器，在已知校准液体密度的情况下通过测量体积以计算重量，为了增加精度，计算重量时还可以考虑液体的挂壁误差。
47.在一些实施例中，本公开提供的烟草生产系统还包括比较器，被配置为将质量流量计4测量的校准液体累计重量与计量组件计量的校准液体的总重量进行比较，以对质量流量计4进行校准。例如，校准时应以单位时间内计量组件计量的校准液体的总重量作为标准重量。
48.若两者差值处于预设阈值之内，则校准结果为质量流量计4精度正常，可切换阀组至第一状态；若两者差值处于预设阈值之外，则校准结果为质量流量计4精度异常，以计量组件计量的校准液体的总重量作为标准重量对质量流量计4进行校准，校准完成后切换阀组至第一状态。
49.在一些实施例中，如图1所示，校准设备还包括泵8，用于为校准液体的流动提供动力。通过设置泵8，能够使储液容器1中的校准液体更顺畅连续地通过质量流量计4流动至收集容器7中，以提高质量流量计4校准的准确性。
50.例如，泵8为电磁计量泵。校准状态下串联在通路中的电磁计量泵可以起到辅助校准的作用。
51.在一些实施例中，如图1所示，第二进液支路11连接到储液容器1的底部区域，例如，连接到储液容器1侧壁靠近底部的区域，第二出液支路71连接到收集容器7的顶部区域。第二进液支路11和第二出液支路71的前述布置方式有诸多优点，例如可以在通路中缺少动力装置时以压差的方式促进流动，在单次校准过程中允许较多的校准液体通过质量流量计4，可提高校准精度。
52.在一些实施例中，第二进液支路11和第二出液支路71上均设有快速接头，并通过快速接头实现可拆卸。通过快速接头，可以将校准设备和质量流量计4分离，并使校准设备用于校准连接于调配设备5的其他支路的质量流量计4，从而满足不同质量流量计4的校准需求。
53.该实施例能够通过快速接头将校准设备与质量流量计4快速的连接或分离，不仅能实现质量流量计4的快速校准，而且在校准设备较少时，也能灵活地满足烟草生产系统中不同质量流量计4的校准需求。
54.在一些实施例中，如图1所示，烟草生产系统还包括移动装置2，用于承载校准设备。储液容器1和计量组件可设在移动装置2上，具体地，储液容器1和称重部件6设在移动装置2上，收集容器7设在称重部件6上。
55.该实施例通过设置移动装置2，可以方便地对所承载的校准设备进行移动，以在安装校准设备时方便地进行位置调节以满足安装需求，或者也可以方便地在不同质量流量计4所在位置之间转移。
56.例如，移动装置2可以为小车，校准设备安放在移动小车上，移动小车有4个车轮，具体地，有2个带刹车的万向轮和2个定轮，可以移动至校准现场。
57.接下来对一些实施例中的烟草生产系统中的对质量流量计4的快速校准方法做简要说明。
58.在第一状态即生产状态下，第一通断阀41和第二通断阀42接通，第三通断阀43和第四通断阀44断开，烟草生产系统中的浓缩设备3、第一进液支路31、质量流量计4、第一出液支路51和调配设备5连通，进行烟叶的正常生产。
59.当需要对质量流量计4进行校准时，首先关闭所有通断阀，将电子秤去皮并从加液口9向储液容器1注入一定量的校准液体。然后接通第三通断阀43和第四通断阀44，此时烟草生产系统切换到第二状态即校准状态，此时储液容器1、第二进液支路11、质量流量计4、第二出液支路71和收集容器7连通。启动电磁计量泵，电磁计量泵提供动力使校准液体从储液容器1流经质量流量计4，输送至收集容器7，待校准液体充满管路后进入收集容器7时开始计时。
60.经过预设时间后(如30分钟后)停止电磁计量泵，记录电子秤重量和质量流量计4测量的校准液体累积重量，将预设时间内电子秤称量的校准液体的总重量作为标准重量校准质量流量计4。为减小误差，可在质量流量计示数稳定后开始计时并记录单位时间内电子秤的重量差值作为标准重量进行校准。为减小误差，可多次重复测量取平均值，比对平均值后对质量流量计4进行校准。为减小误差，可以采用电磁计量泵的额定流量辅助校准。
61.当完成对质量流量计4的校准后，关闭第三通断阀43并接通第一通断阀41，待浓缩液排出管路中所有校准液体后，关闭第四通断阀44并接通第二通断阀42，从第二状态切换到第一状态，恢复烟叶生产。储液容器1和收集容器7中多余的液体可经排污口10排出。
62.以上对本公开所提供的一种烟草生产系统进行了详细介绍。本文中应用了具体的实施例对本公开的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本公开的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本公开进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本公开权利要求的保护范围内。