一种全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机的制作方法

1.本发明涉及卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机。


背景技术：

2.香烟，是烟草制品的一种。制法是把烟草烤干后切丝，然后以纸卷成长约120mm,直径10mm的圆桶形条状，吸食时把其中一端点燃，然后在另一端用嘴吸咄产生的烟雾，其中，滤嘴是卷烟的重要组成部分，香烟滤嘴也称健康烟嘴，香烟燃烧时产生的烟雾中含有几百种对人体有害的化学成分，特别是焦油、亚硝胺等40多种致癌物质，利用卷烟滤嘴里的吸附材料及其添加剂可以过滤掉烟支主流烟气里的有害物质，其还能提高烟的品质，降低香烟焦油含量，减少吸烟对人体的危害。
3.随着时代的发展，机械化生产加工越来越普遍，目前市面上暂无微小直径烟嘴的生产加工机械，现有的烟嘴加工往往是通过人工手动完成，而依靠人工手动加工基本无法满足卷烟及点胶封口加工工艺质量与效率要求，存在生产效率低、加工质量低、原材料浪费严重的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题，而提供一种全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架，所述机架上设有防护罩及纸盘固定装置，所述防护罩两侧设有对称分布的滤嘴卷筒加工工位，所滤嘴卷筒加工工位包括安装板，所述安装板上设有辊轮传输装置、剪刀剪断装置、点胶装置、滤纸缠绕装置及纸带压平组件；所述纸盘固定装置包括纸盘安装架，所述纸盘安装架上设有纸盘连接转轴，所述纸盘连接转轴两端设有与之转动连接的纸盘；所述辊轮传输装置包括第一纸带过槽卷轮、第二纸带过槽卷轮及第三纸带过槽卷轮，所述第一纸带过槽卷轮与第三纸带过槽卷轮上方设有第一压紧轮与第二压紧轮，其中，所述第一纸带过槽卷轮后端设有纸带定位组件，所述纸带定位组件固定安装设置于所述安装板上；所述剪刀剪断装置包括气动剪刀安装座，所述气动剪刀安装座上设有气动剪刀；所述纸带压平组件位于所述辊轮传输装置与所述剪刀剪断装置之间，所述纸带压平组件包括压纸板，所述压纸板上设有槽口，所述气动剪刀位于所述槽口内；所述点胶装置包括点胶笔及点胶笔移动机构，所述点胶笔移动机构位于所述防护罩内，所述点胶笔垂直设置；所述滤纸缠绕装置包括卷轴及退料板，所述卷轴中心设有夹持位，所述安装板内设有与所述卷轴及退料板驱动连接的卷轴驱动电机及退料气缸。
6.优选的，所述纸盘安装架为由顶板、底板及两组侧板组成的矩形结构，所述纸盘安装架的底板与所述机架固定连接，两组所述纸盘位于两组所述侧板外侧，所述顶板下表面中心设有与之固定连接的纸盘连接转轴固定件，所述纸盘连接转轴与所述纸盘连接转轴固定件穿插连接，所述顶板上表面设有阻尼器，所述纸盘外侧设有用于固定所述纸盘的旋钮螺帽。
7.优选的，所述安装板包括两组，两组所述安装板固定设置于所述防护罩两侧，其中，所述安装板通过螺丝与所述防护罩实现固定连接，所述安装板上设有用于固定所述第一压紧轮与第二压紧轮的第一压紧轮安装组件与第二压紧轮安装组件，所述机架上设有用于固定所述第三纸带过槽卷轮的过槽卷轮固定座，所述过槽卷轮固定座为“l”型结构，所述过槽卷轮固定座底部与所述机架上表面固定连接，所述第三纸带过槽卷轮安装设置于所述过槽卷轮固定座侧板上。
8.优选的，所述点胶笔移动机构包括移动底座，所述移动底座位于所述防护罩内，所述移动底座上设有上开口的矩形槽，所述移动底座上设有丝杆，所述丝杆横向平行设置于所述矩形槽内，所述丝杆上套设有与之滑动连接的滑块，所述滑块上设有与之固定连接的点胶笔升降驱动气缸，所述点胶笔升降驱动气缸上设有用于连接的所述滑块的滑块安装件，所述滑块安装件与所述滑块固定连接，所述点胶笔升降驱动气缸上设有点胶笔固定件，所述点胶笔与所述点胶笔固定件固定连接。
9.优选的，所述卷轴驱动电机及退料气缸位于所述防护罩内。
10.优选的，所述安装板内设有与所述第三纸带过槽卷轮驱动连接的过槽卷轮驱动电机，所述过槽卷轮驱动电机位于所述防护罩内。
11.优选的，所述防护罩顶部设有控制电箱及胶水罐，所述胶水罐与所述点胶笔连接，所述控制电箱与所述卷轴驱动电机、退料气缸、过槽卷轮驱动电机、点胶笔移动机构及点胶笔控制连接。
12.优选的，所述气动剪刀安装座由包括剪刀组件底板固定板、剪刀组件顶部固定板及设置于所述剪刀组件底板固定板与剪刀组件顶部固定板之间的支撑柱组成，所述括剪刀组件底板固定板与所述机架上表面固定连接，所述气动剪刀固定安装设置于所述剪刀组件顶部固定板上，所述支撑柱设置四组，所述支撑柱顶两端分别与所述剪刀组件底板固定板及剪刀组件顶部固定板固定连接。
13.优选的，所述机架由第一机柜与第二机柜组成，所述第一机柜的垂直高度高于所述第二机柜组件的垂直高度，其中，所述防护罩及滤嘴卷筒加工工位位于所述第一机柜上，所述纸盘固定装置位于所述第二机柜上。
14.优选的，所述机架底部四角设有实现支撑的地脚杯。
15.本发明的有益效果是：（1）通过在防护罩两侧设置结构相同、对称分布的滤嘴卷筒加工工位，在纸盘安装架上设置纸盘连接转轴，纸盘连接转轴两端设有与之转动连接的纸盘，两组纸盘与两组滤嘴卷筒加工工位分别对应，在加工过程中，通过滤嘴卷筒加工工位与纸盘的配合，两组工位同时加工工作，提高了微小烟嘴加工效率与加工质量，同时解决了传统烟嘴加工依靠人工手动加工，生产效率低、生产质量无法保证的问题，具有自动化程度高、加工效率高、加工质量高、生产成本低的优点；
（2）加工过程中，通过第一纸带过槽卷轮、第二纸带过槽卷轮、第三纸带过槽卷轮、第一压紧轮及第二压紧轮转动从而将滤纸带传送至卷轴中心的夹持位内，通过卷轴旋转带动滤纸带做缠绕运动，待滤纸带绕圈完成后，由剪刀驱动气缸拉动气动剪刀剪断滤纸带，然后通过点胶笔升降驱动气缸驱动点胶笔下压喷涂胶水，通过采用点胶笔进行点胶，并通过点胶笔移动机构控制点胶笔移动，解决了烟滤纸封胶过程中容易出现溢胶、流胶的问题；（3）通过控制电箱的设置，控制电箱内部设置有plc控制系统，控制电箱与卷轴驱动电机、退料气缸、过槽卷轮驱动电机、点胶笔移动机构及点胶笔控制连接，通过plc控制系统控制整机的运行，实现自动化控制传输、剪断、精准定位点胶、缠绕，提高了烟滤嘴卷筒自动化加工程度，从而提高了烟滤嘴卷筒的加工效率与加工质量；（4）通过plc控制系统控制卷轴旋转旋转的次数与旋转的速度，实现滤纸圈数及大小的调节，满足不同烟嘴对滤纸型号的加工要求，适用于多种型号的烟嘴加工，具有实用性强、适用范围广的优点。
附图说明
16.图1为本发明全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机整体结构示意图之一；图2为本发明全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机整体结构示意图之二；图3为本发明全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机侧视图；图4为本发明中辊轮传输装置、剪刀剪断装置、点胶装置及滤纸缠绕装置组合结构示意图之一；图5为本发明中辊轮传输装置、剪刀剪断装置、点胶装置及滤纸缠绕装置组合结构示意图之二。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-5所示：本实施例中一种全自动双工位烟滤嘴卷筒点胶机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架1，所述机架1上设有防护罩4及纸盘固定装置，所述防护罩两侧设有对称分布的滤嘴卷筒加工工位，两组所述滤嘴卷筒加工工位结构相同，所滤嘴卷筒加工工位包括安装板，所述安装板35上设有辊轮传输装置17、剪刀剪断装置29、点胶装置28、滤纸缠绕装置36及纸带压平组件24。
19.所述纸盘固定装置包括纸盘安装架5，所述纸盘安装架5上设有纸盘连接转轴6，所述纸盘连接转轴6两端设有与之转动连接的纸盘2，所述纸盘安装架5为由顶板、底板及两组侧板组成的矩形结构，所述纸盘安装架5的底板与所述机架1固定连接，两组所述纸盘2位于两组所述侧板外侧，所述顶板下表面中心设有与之固定连接的纸盘连接转轴固定件，所述纸盘连接转轴6与所述纸盘连接转轴固定件穿插连接，所述顶板上表面设有阻尼器，所述纸盘2外侧设有用于固定所述纸盘2的旋钮螺帽。
20.所述辊轮传输装置17包括第一纸带过槽卷轮9、第二纸带过槽卷轮11及第三纸带过槽卷轮12，所述第一纸带过槽卷轮9与第三纸带过槽卷轮12上方设有第一压紧轮10与第二压紧轮14，其中，所述第一纸带过槽卷轮9后端设有纸带定位组件8，所述纸带定位组件8固定安装设置于所述安装板35上。
21.所述剪刀剪断装置29包括气动剪刀安装座18，所述气动剪刀安装座18上设有气动剪刀7，所述气动剪刀安装座18一侧设有与所述气动剪刀7驱动连接的剪刀驱动气缸。
22.所述纸带压平组件24位于所述辊轮传输装置17与所述剪刀剪断装置29之间，所述纸带压平组件24包括压纸板19，所述压纸板19上设有槽口，所述气动剪刀7位于所述槽口内。
23.所述点胶装置28包括点胶笔16及点胶笔移动机构32，所述点胶笔移动机构32包括移动底座19，所述移动底座19位于所述防护罩4内，所述移动底座19上设有上开口的矩形槽，所述移动底座19上设有丝杆20，，所述丝杆20横向平行设置于所述矩形槽内，所述丝杆20上设有与之滑动连接的滑块21，所述滑块21上设有与之固定连接的点胶笔升降驱动气缸22，所述点胶笔升降驱动气缸22上设有用于连接的所述滑块21的滑块安装件，所述滑块安装件与所述滑块固定连接，所述点胶笔升降驱动气缸22上设有点胶笔固定件23，所述点胶笔16与所述点胶笔固定件23固定连接，所述点胶笔移动机构32位于所述防护罩4内，所述点胶笔16垂直设置。
24.所述滤纸缠绕装置36包括卷轴31及退料板30，所述卷轴31中心设有夹持位，所述安装板35内设有与所述卷轴31及退料板30驱动连接的卷轴驱动电机26及退料气缸34，所述卷轴驱动电机26及退料气缸34位于所述防护罩4内。
25.所述安装板35包括两组，两组所述安装板35固定设置于所述防护罩4两侧，其中，所述安装板35通过螺丝与所述防护罩4实现固定连接，所述安装板35上设有用于固定所述第一压紧轮10与第二压紧轮14的第一压紧轮安装组件13与第二压紧轮安装组件15，所述机架1上设有用于固定所述第三纸带过槽卷轮12的过槽卷轮固定座，所述过槽卷轮固定座为“l”型结构，所述过槽卷轮固定座底部与所述机架1上表面固定连接，所述第三纸带过槽卷轮12安装设置于所述过槽卷轮固定座侧板上，所述安装板35内设有与所述第三纸带过槽卷轮12驱动连接的过槽卷轮驱动电机25，所述过槽卷轮驱动电机25位于所述防护罩4内。
26.所述防护罩4顶部设有控制电箱3及胶水罐27，所述胶水罐27与所述点胶笔16连接，所述控制电箱3与所述卷轴驱动电机26、退料气缸34、过槽卷轮驱动电机25、点胶笔移动机构32及点胶笔16控制连接。
27.所述气动剪刀安装座18由包括剪刀组件底板固定板、剪刀组件顶部固定板及设置于所述剪刀组件底板固定板与剪刀组件顶部固定板之间的支撑柱组成，所述括剪刀组件底板固定板与所述机架1上表面固定连接，所述气动剪刀7固定安装设置于所述剪刀组件顶部固定板上，所述支撑柱设置四组，所述支撑柱顶两端分别与所述剪刀组件底板固定板及剪刀组件顶部固定板固定连接。
28.所述机架1由第一机柜与第二机柜组成，所述第一机柜的垂直高度高于所述第二机柜组件的垂直高度，其中，所述防护罩4及滤嘴卷筒加工工位位于所述第一机柜上，所述纸盘固定装置位于所述第二机柜上。
29.所述机架1底部四角设有实现支撑的地脚杯。
30.工作原理：在防护罩两侧设置结构相同、对称分布的滤嘴卷筒加工工位，在纸盘安装架上设置纸盘连接转轴，纸盘连接转轴两端设有与之转动连接的纸盘，两组纸盘分别与两组滤嘴卷筒加工工位对应，加工过程中，将滤纸卷固定安装于纸盘上，通过人工牵引滤纸带至辊轮传输装置的多组压紧轮与纸带过槽卷轮之间，之后启动机器，通过控制电箱内的plc控制系统控制机器运作，通过第一纸带过槽卷轮、第二纸带过槽卷轮、第三纸带过槽卷轮、第一压紧轮及第二压紧轮转动从而带动滤纸带，将滤纸带传送至卷轴中心的夹持位内，通过卷轴旋转带动滤纸带做缠绕运动，待滤纸带绕圈完成后，由剪刀驱动气缸拉动气动剪刀剪断滤纸带，同时通过点胶笔升降驱动气缸驱动点胶笔下压喷涂胶水，通过采用点胶笔进行点胶，并通过点胶笔移动机构控制点胶笔移动，解决了烟滤纸封胶过程中容易出现溢胶、流胶的问题，胶水喷涂完成后，点胶笔升降驱动气缸驱动点胶笔上台，卷轴旋转半圈进行封口，烟滤嘴卷筒封口完成，由退料气缸驱动退料板推出烟滤嘴卷筒至下一工位；通过控制电箱的设置，控制电箱内部设置有plc控制系统，控制电箱与卷轴驱动电机、退料气缸、过槽卷轮驱动电机、点胶笔移动机构及点胶笔控制连接，通过plc控制系统控制整机的运行，提高了滤嘴卷筒加工的自动化程度，从而提高滤嘴卷筒的加工效率与加工质量；通过在防护罩两侧设置对称分布的滤嘴卷筒加工工位，两组工位同时加工工作，提高了微小烟嘴加工效率与加工质量，同时解决了传统烟嘴加工依靠热工加工，生产效率低、生产质量无法保证的问题。
31.于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。