一种气溶胶发生器的供电装置及气溶胶发生器的制作方法

1.本实用新型涉及一种气溶胶发生器的供电装置和应用该气溶胶发生器的供电装置的气溶胶发生器。


背景技术：

2.气溶胶发生器包括供电装置和雾化装置两部分，其中供电装置内配置有电池元件以为雾化装置提供雾化所需的电源。现有技术中，通过将装载有油液的雾化装置与供电装置一体装配，以形成一体式气溶胶发生器，实现所见即所得，降低用户的使用难度。同时，通过在供电装置配置气动开关，用户吸气过程中即可触发电池元件输出电压并加载于雾化装置，以实现点火。然而这些气动开关在装配、运输或者使用过程中均有可能造成误触发，从而导致电池元件误输出，造成雾化装置内的加热件干烧、或者烟油被加热而变质，给用户的使用带来安全问题。
3.因而，现有技术还有待于改进和提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种气溶胶发生器的供电装置及气溶胶发生器，旨在防止气动开关误触发。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种气溶胶发生器的供电装置，包括设有安装腔的供电主体、气动开关、密封座以及调节件，所述密封座套接于所述气动开关并容置于所述安装腔内，且密封座的外周与安装腔的腔壁弹性抵接，所述安装腔一端设有连通气动开关补气端与外界空气的进气孔，另一端设有连通气动开关感应端与外界空气的出气孔，所述调节件转动连接于所述供电主体，且一端对应于所述感应端伸入所述安装腔内，另一端伸出所述供电主体，通过转动所述调节件连通或者阻隔所述气动开关的感应端与出气孔，以连通或者阻隔所述感应端与外界空气。
7.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，当所述调节件转动至完全遮盖所述气动开关的感应端时，阻隔所述感应端与出气孔，以锁定所述气动开关。
8.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，当调节件转动至放开所述气动开关的感应端，使得感应端至少部分显露于安装腔内时，所述感应端与出气孔连通，以解锁所述气动开关。
9.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，所述调节件包括挡块和转轴，所述挡块容置于所述安装腔内且贴合于所述密封座，所述转轴一端可转动地穿过所述供电主体并与所述挡块固定连接，另一端伸出所述供电主体，当转动伸出供电主体的一端受力转动时，带动所述挡块相对于所述密封座转动以遮盖或者放开所述感应端。
10.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，所述转轴与所述感应端错位设置，且与挡块偏心设置。
11.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，所述供电主体与所述转轴相适配的转动孔，所述转轴可转动的穿过所述转动孔，且转轴外周凸设有限位凸起，所述转动孔内壁设有适配的避位凹槽，所述限位凸起容置于所述避位凹槽内，且可沿避位凹槽的周向方向转动。
12.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，所述转轴包括穿设于供电主体的转轴本体、与所述转动本体同轴连接的旋钮、以及密封件，所述旋钮位于供电主体外且贴合于供电主体外周，所述密封件紧固于旋钮贴合于供电主体的一侧且夹持于供电主体、转轴本体以及旋钮之间。
13.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，所述密封座设有安装通孔，所述安装通孔的第一端与进气孔连通，第二端与出气孔连通，所述气动开关容置于安装通孔内，且补气端显露于第一端，感应端显露于第二端，当调节件转动至堵塞所述第二端时，所述感应端与出气孔被阻隔。
14.所述气溶胶发生器的供电装置，其中，所述第二端设有凸设于所述密封座的凸圈，当调节件转动至堵塞所述第二端时，所述调节件与所述凸圈弹性抵接。
15.一种气溶胶发生器，包括如上任一所述的气溶胶发生器的供电装置。
16.有益效果：本实用新型提供一种气溶胶发生器的供电装置及气溶胶发生器，所述供电装置包括设有安装腔的供电主体、气动开关、密封座以及调节件，所述密封座套接于所述气动开关并容置于所述安装腔内，且密封座的外周与安装腔的腔壁弹性抵接，所述安装腔一端设有连通气动开关补气端与外界空气的进气孔，另一端设有连通气动开关感应端与外界空气的出气孔，所述调节件转动连接于所述供电主体，且一端对应于所述感应端伸入所述安装腔内，另一端伸出所述供电主体，通过转动所述调节件连通或者阻隔所述气动开关的感应端与出气孔，以连通或者阻隔所述感应端与外界空气。转动调节件控制气动开关感应端出气的开闭，以达到解锁和锁定气动开关的目的，防止气动开关被误触发。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型气溶胶发生器的供电装置一些实施例的立体图；
19.图2为本实用新型气溶胶发生器的供电装置一些实施例的爆炸图；
20.图3为本实用新型气溶胶发生器的供电装置一些实施例的立体图中支架的示意图；
21.图4为本实用新型气溶胶发生器的供电装置一些实施例中气动开关被锁定的剖视图；
22.图5为本实用新型气溶胶发生器的供电装置一些实施例中气动开关被解锁的剖视图。
23.附图标号说明：
[0024][0025][0026]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0028]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0030]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0031]
请参照图1-5，本实用新型提出一种气溶胶发生器的供电装置，包括供电主体1、气动开关2、密封座3和调节件4。所述供电主体1设有安装腔13，所述密封座3套接于所述气动开关2并容置于所述安装腔13内，且密封座3的外周与所述安装腔13的腔壁弹性抵接。所述安装腔13一端设有连通气动开关2的补气端21与外界空气的进气孔131，另一端设有连通气动开关2的感应端22与外界空气的出气孔132。所述调节件4转动连接与所述供电主体1，且一端对应于所述感应端22伸入安装腔13内，另一端伸出所述供电主体1。通过转动所述调节件4连通或者阻隔所述感应端22与出气孔132，以连通或者阻隔所述感应端22与外界空气，以达到解锁和锁定气动开关2的目的，防止气动开关2被误触发。
[0032]
在一些实施例中，如图1-2所示，所述供电主体1包括外壳11以及容置于所述外壳11内的电池元件15。所述外壳11呈中空结构，所述电池元件15容置于外壳11内。所述外壳11在电池元件15的一侧设有用于安装雾化装置的安装部，在电池元件15的另一侧设有所述安装腔13。所述安装腔13可以经由所述出气孔132、电池元件15与外壳11之间的间隙而与所述安装部相连通。所述外壳11设有与所述进气孔131相连通的通气孔111。这样当安装部装载有雾化装置时，外界空气可以依次经由所述通气孔111和进气孔131进入安装腔13，再流经安装腔13内的气动开关2而从出气孔132流出安装腔13，同时触发气动开关2，最后从该间隙以及安装部进入雾化装置并参与雾化，最后产生气溶胶流出外界空气，以供用户抽吸。当然，所述安装部与安装腔13也可以位于所述电池元件15的同一侧，在此不作限制。
[0033]
在一些实施例中，如图3所示，可以通过在外壳11内设置支架12固定电池元件15。所述支架12包括座体121，所述座体121一端凸伸有第一立柱122，所述第一立柱122与所述座体121围成用于放置所述电池元件15的放置空间。所述第一立柱122远离座体121的一端与外壳11形成所述安装部，通过所述安装部固定雾化装置。所述座体121背离第一立柱122的一端凸伸有第二立柱123，所述第二立柱123围成筒状结构。当支架12安装于外壳11内时，所述第二立柱123顶持于外壳11与座体121之间，且与外壳11与座体121围成封闭的安装腔13。所述座体121设有连通所述安装部与安装腔13的出气孔132。所述第二立柱123一侧设有所述进气孔131，另一侧设有贴合于所述外壳11。后续调节件4依次穿过第二立柱123和外壳11而与供电主体1转动连接。
[0034]
在一些实施例中，所述气动开关2可以采用压力传感器，其包括补气端21和感应端22。所述补气端21和感应端22之间设有集气腔。所述补气端21设有与所述集气腔相适配的补气口。所述感应端22设有感应膜片以及与所述集气腔相连通的出气口。即，所述补气口、集气腔、出气口依次连通形成气动开关2的内部气道。外界空气从所述补气口进入所述集气腔内，再经由出气口流出，在流出的过程中带动所述感应膜片发生形变，从而产生电信号传输至供电主体1。在实际应用中，所述气动开关2可以是集成式压力传感器，其内部集成了微型控制电路，从而供电主体1无需再配置控制元件，减少设备成本。当然，所述气动开关2可以采用非集成式的压力传感器，通过在供电主体1设置控制元件，所述气动开关2与所述控制元件电连接以传输电信号。
[0035]
在一些实施例中，如图2、图4和图5所示，所述密封座3的形状与所述安装腔13的形状相适配。当所述密封座3容置于安装腔13内时，所述密封座3的外周与所述安装腔13的腔壁弹性抵接，以填充二者之间的缝隙，防止外界空气经由二者之间的缝隙流经安装腔13而进入供电主体1内。所述密封座3设有用于安装所述气动开关2的安装通孔31。所述安装通孔
31包括第一端311和第二端312。相对应的，所述安装腔13的腔壁一端设有连通所述第一端311与外界空气的进气孔131，另一端设有连通第二端312与外界空气(安装部)的出气孔132。所述气动开关2容置于所述安装通孔31内，且补气端21与所述第一端311相连通，感应端22与所述第二端312相连通。这样外界空气、进气孔131、第一端311、补气端21、气动开关2集气腔、感应端22、第二端312、出气孔132以及安装部(外界空气)依次连通，从而形成气动开关2的触发通道。在实际应用中，所述感应端22可以完全显露于所述第二端312；也可以部分显露于第二端312。
[0036]
在一些实施例中，如图2、图3和图5所示，所述调节件4包括挡块42和转轴41。所述挡块42容置于所述安装腔13内，且贴合于所述密封座3具有安装通孔31的第二端312的一侧。相对应的，所述密封座3开设有所述第二端312的一侧与所述安装腔13腔壁之间存在间隔。所述挡块42容置于所述间隔内。所述挡块42的厚度小于或者等于所述间隔的宽度。优选的，所述挡块42的厚度等于所述间隔的宽度，即所述挡块42一侧贴合于所述密封座3，另一侧贴合于所述安装腔13腔壁，通过所述间隔对挡块42进行限位，防止挡块42沿转轴41的轴向方向产生位移。在实际应用中，还可以在挡块42上设置限位凸台，在所述形成间隔的腔壁上设置适配的限位槽，通过将限位凸台卡入限位槽内来限制挡块42在垂直转轴方向上的位移。
[0037]
在一些实施例中，所述转轴41可转动的穿过所述供电主体1，且一端与所述挡块42背离密封座3的一侧固定连接，另一端伸出供电主体1，以供用户操作。相对应的，所述供电主体1设有与所述转轴41相适配的转动孔14，所述转轴41穿过所述转动孔14，并可相对于转动孔14转动。进一步，所述转轴41外周凸设有限位凸起414，所述转动孔14内壁沿周向方向设有环形的避位凹槽141。所述限位凸起414容置于所述避位凹槽141内，且可沿避位凹槽141的周向方向转动。通过限位凸起414和避位凹槽141之间的配合不仅可以对转轴41进行限位，防止转轴41沿轴向方向产生位移，还可以对转轴41的转动进行导向。
[0038]
当转轴41受力转动时，带动所述挡块42相对于所述密封座3转动。当挡块42转动至封堵所述安装通孔31的第一端311时，所述感应端22被封堵，从而与所述出气孔132阻隔，使得感应端22处的空气无法进入外界空气，而无法带动感应端22产生形变。此时气动开关2无法被触发，处于锁定状态。这样，用户在不需要使用设备时只需转动调节件4至锁定状态，气动开关2就无法被触发，极大的减小了气动开关2被误触发的几率。当挡块42转动至未封堵所述第一端311时，所述感应端22经由所述出气孔132与外界空气相连通，从而感应端22处的空气可以顺畅的流出，并带动感应端22产生形变，此时气动开关2可以被触发，即处于解锁状态。通过转动所述调节件4来封堵或者连通所述感应端22与出气孔132，从而实现对气动开关2的锁定和解锁，操作方便。
[0039]
在一些实施例中，如图4和图5所示，所述转轴41与所述感应端22错位设置，且与挡块42偏心设置。即转轴41投影在密封座3上的投影区域与所述感应端22不重叠，且转轴41不经过所述挡块42的中心。这样，感应端22与挡块42均相对于转轴41偏心设置，从而当转轴41带动挡块42转动时，所述挡块42的投影区域可以完全覆盖所述感应端22，达到堵住感应端22的目的。相对应的，所述挡块42的外周尺寸大于所述感应端22的外周尺寸。在实际应用中，所述挡块42可以呈扇形、矩形、方形、椭圆或者其他结构。
[0040]
当然，也可以将转轴41与第一端311错位设置，即第一端311与挡块42均相对于转
轴41偏心设置，通过挡块42完全封堵所述第一端311来达到封闭感应端22的目的。相对应的，所挡块42的外周尺寸大于所述第一端311的外周尺寸。进一步，所述第二端312设有凸伸于所述密封座3表面的凸圈32，当转轴41带动挡块42封堵住所述第一端311时，所述挡块42与所述凸圈32弹性抵接，以增大挡块42与第一端311之间的作用力，提升封堵密封的效果，从而提高锁定的可靠性。
[0041]
在一些实施例中，所述转轴41包括转轴本体411、旋钮412和密封件413。所述转轴本体411穿过所述转动孔14，且一端与所述挡块42相连，另一端与所述旋钮412同轴相连。所述转轴本体411呈柱状结构，当旋钮412受力旋转时，带动所述转轴本体411绕其中轴线转动。所述旋钮412位于所述供电主体1外且贴合于所述供电主体1的外周。所述密封件413紧固于旋钮412贴合于所述供电主体1的一侧，且夹持于供电主体1、转轴41以及旋钮412之间，以密封供电主体1与转轴41之间的缝隙，实现对安装腔13的密封，防止安装腔13内的空气从该缝隙内流出而造成气动开关2被误触发。在实际应用中，所述密封件413可以为密封圈，所述旋钮412与转轴本体411的相连的一侧设有环绕所述转轴41的开槽，且所述开槽与所述转轴41围成与所述密封圈相适配的环形凹槽。所述密封圈容置于所述环形凹槽内，且分别与所述旋钮412、供电主体1以及转轴本体411弹性抵接。
[0042]
本实用新型还提供一种气溶胶发生器，所述气溶胶发生器包括如上任一所述气溶胶发生器的供电装置，该气溶胶发生器的供电装置的具体结构参照上述实施例，由于气溶胶发生器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0043]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。