一种打叶器辅助切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶质检技术领域，特别是一种打叶器辅助切断装置。


背景技术：

2.在打叶复烤质检领域，需对烟叶进行两刀三段、三刀四段切断后通过打叶器进行叶梗分离，实现模拟生产线烟叶处理方式。但受质检室场地影响，现有的烟叶切断装置大多体型较大，无法放置于质检室内，仅能采用铡刀，人工对烟叶进行切断，且切断过程需对烟叶进行人工测量，切断与测量工作耗费大量的人力。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种使用方便，易于操作的打叶器辅助切断装置，省时省力，提高效率，有效解决烟叶切断效率慢的问题。
4.本实用新型采用以下方案实现：一种打叶器辅助切断装置，包括机架和设于机架上侧的皮带输送机，所述皮带输送机的上方两侧设置有一对限位挡板，所述机架在皮带输送机出料端处设置有切断机构；所述切断机构包括固定连接于机架上的龙门架，所述龙门架两侧立柱之间设置有能上下运动的切刀，皮带输送机出料端设置有位于切刀正下方的支撑板，所述支撑板中间开设有可供切刀下部伸入的让位槽。
5.进一步的，所述龙门架两侧立柱内侧安装有竖向导轨，所述切刀两端固定连接有与竖向导轨滑动配合的滑座，龙门架两侧立柱上端分别固定安装有驱动端朝下的第一电机，所述第一电机主轴同轴连接有向下延伸的丝杆，所述滑座上开设有与同侧丝杆相配合的螺纹孔。
6.进一步的，所述切刀下侧刀刃具有一端高一端低的斜度；其中一侧立柱内侧安装有一上一下的两个用以感应切刀位置的位置传感器。
7.进一步的，所述支撑板远离皮带输送机一侧设置有一对托辊，所述切断机构外围设置有亚克力防护罩。
8.进一步的，所述皮带输送机出料端靠近切断机构位置设置有用以感应烟叶的对射型光电传感器。
9.进一步的，所述限位挡板外侧固定连接有向外延伸的连接板，所述连接板上上开设有与其长度方向相平行的长孔，所述连接板通过穿过长孔的螺栓固定连接于皮带输送机侧部。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型打叶器辅助切断装置结构新颖，设计合理，使用方便，易于操作，可降低人工测量、切断的工作强度，省时省力，提高效率，有效解决烟叶切断效率慢的问题。
11.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例侧视图；
13.图2是本实用新型实施例俯视图；
14.图3是本实用新型实施例立体图；
15.图4是图2中a处放大示意图；
16.图5是本实用新型实施例中切断机构前方位立体图；
17.图6是本实用新型实施例中切断机构后方位立体图；
18.图中标号说明：100-机架、200-皮带输送机、210-对射型光电传感器、220-第二电机、300-限位挡板、310-连接板、311-长孔、400-切断机构、410-龙门架、420-切刀、430-支撑板、431-让位槽、440-第一电机、450-位置传感器、460-托辊、500-亚克力防护罩、600-电控箱。
具体实施方式
19.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.如图1~6所示，一种打叶器辅助切断装置，包括机架100和设于机架100上侧的皮带输送机200，所述皮带输送机200的上方两侧设置有一对限位挡板300，所述机架在皮带输送机出料端处设置有切断机构400；所述切断机构包括固定连接于机架上的龙门架410，所述龙门架两侧立柱之间设置有能上下运动的切刀420，皮带输送机出料端设置有位于切刀正下方的支撑板430，所述支撑板中间开设有可供切刀下部伸入的让位槽431；本实用新型通过皮带输送机输送烟叶，利用切断机构对烟叶进行裁断，实现烟叶切断的机械化，可以根据需要设定所要裁断的烟叶长度，极大程度降低人工测量、切断的工作强度，省时省力，有效解决烟叶切断效率慢的问题。
22.在本实施例中，所述龙门架410两侧立柱内侧安装有竖向导轨，所述切刀两端固定连接有与竖向导轨滑动配合的滑座，龙门架两侧立柱上端分别固定安装有驱动端朝下的第一电机440，所述第一电机440主轴同轴连接有向下延伸的丝杆，所述滑座上开设有与同侧丝杆相配合的螺纹孔。
23.在本实施例中，所述切刀下侧刀刃具有一端高一端低的斜度，使得裁断过程更加顺利；其中一侧立柱内侧安装有一上一下的两个用以感应切刀位置的位置传感器450，两个位置传感器分别用来检测切刀是否到达裁断位置和初始位置。
24.在本实施例中，所述支撑板430远离皮带输送机一侧设置有一对托辊460，所述切断机构外围设置有亚克力防护罩500。
25.在本实施例中，所述皮带输送机出料端靠近切断机构位置设置有用以感应烟叶的对射型光电传感器210；通过对射型光电传感器210与皮带输送机配合自动测量切断长度，
通过对射型光电传感器210反馈控制皮带输送机自动送料，控制第一电机驱动切刀自动下降切断烟叶；所述机架上还安装有位于皮带输送机下方的电控箱600，所述电控箱600上设有参数设置界面，可实现烟叶切断长度、切断速度等参数设定，电控箱内设有控制器和时间继电器，可以通过控制皮带输送机运动的时间来控制运动距离进而实现对烟叶裁剪长度的控制；实现精准的自动测量烟叶切断长度，实现烟叶精准切断，实现自动送料。
26.在本实施例中，所述限位挡板300外侧固定连接有向外延伸的连接板310，所述连接板上上开设有与其长度方向相平行的长孔311，所述连接板通过穿过长孔的螺栓固定连接于皮带输送机侧部，拧松螺栓，可以调节限位挡板的位置，进而实现两侧限位挡板之间的距离调节。
27.在本实施例中，皮带输送机是由其后端的第二电机220来驱动工作。
28.该打叶器辅助切断装置的工作过程：
29.（1）烟叶放置于皮带输送机上后，点击电控箱上参数设置界面设置切断长度并启动设备；
30.（2）皮带输送机输送烟叶至对射型光电传感器处，对射型光电传感器感应到烟叶端头的位置，皮带输送机继续输送烟叶；
31.（3）到达设定时间后，皮带输送机暂停运行，此时烟叶通过设定长度；
32.（4）第一电机工作，推动切刀下落至指定位置（触发下方的位置传感器）切断烟叶，切刀上升回到初始位置（触发上方的位置传感器），皮带输送机启动，重复上述步骤（3）；
33.（5）：当对射型光电传感器未检测到烟叶超过一定时长，则设备自动断电。
34.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
35.本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
36.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。
37.本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
38.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。