专利名称：自动出烟打火烟盒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械领域涉及轻工日用品类，特别适用于一种可自动出烟打火的烟盒结构。
目前市场上用于存放香烟的烟盒设计有多种，有的已申请专利。如能装10支香烟的弹力片驱动的手推出烟烟盒及将烟盒和电子元器件组合产生新功能的组合烟盒它们都较好地解决了从盒中出烟的问题，但在实用性方面也有不足之处，一是容量受限制，一般制式香烟包装是20支，而它只能装10支二是它的组合形式对烟盒里的香烟使用不直接有帮助作用。
本实用新型的目的是设计一种可容纳21支香烟的盒和打火机形成一体，通过机械传动每按一次可出一支烟，克服用手取烟不卫生和烟盒容量小的缺陷。
本实用新型的技术方案是通过可动刺齿，传动齿轮及传力凸缘和相应的止回刺爪、传动杠杆，配合一系列弹簧和定位凸缘；根据独特的传动齿轮工作程序设计，附上工作选择开关杆，打火机系统和盒盖开启关闭机构；实现使香烟盒的使用者能够做到一只手完成按压出烟与打火。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型局部剖视图图3为本实用新型主视图图4为本实实新型俯视图图5为本实用新型仰视图图6为本实用新型左侧视图图7为本实用新型右侧视图图8为本实新型后视图图中1打火机可动档尘板、2元件箱掀头贴面盖、3传力杆贴面盖、4传力杆贴面盖紧固螺帽、5出烟口盖横槽、6、出烟口盖止回凸缘、7工作选择开关止回杆和45°角凸缘、8工作选择开关杆和45°角凸缘、9工作选择开关止回杆弹簧、10出烟口盖和限位凹槽板、11限位凹槽板拉力弹簧、12齿轮止回刺爪、13运烟滑块复位弹簧杆、14齿轮定位轴销、15可动刺齿定位弹簧、16可动刺齿和刺齿盒体、17传力杆回程弹簧、18齿轮、19齿轮传力凸缘、20运烟滑块、21运烟滑块槽轨、22限位保护杆弹簧、23限位保护杆、24工作选择跷板、25可动刺齿和刺齿盒体、26出烟器传力横杆、27出烟器传力跷杆、28出烟器、29出烟杆双向定位弹簧、30出烟器复位拉簧、31传力杆底部传力凸缘、32传力杠杆、33刺杆止回杆、34梯形凸缘、35、传力杠杆定位销、36可动出烟杆、37出烟器传力跷杆定位销、38复合扇形轮正面齿前部凸缘、39止回凸缘刺齿、40复合正反面齿扇形轮轴销、41复合扇形轮反面齿、42复合正反面齿扇形齿轮止回刺杆、43刺杆定位销、44复合正反面齿扇形轮止回刺杆复位弹簧、45推烟杆、46星系杠杆定位弹簧、47(47′)星系杠杆、48星系杠杆刺杆定位弹簧、49星系杠杆定位销、50刺杆活络节、51可动刺齿定位弹簧、52(52′)齿轮传力凸缘、53齿轮定位轴销、54齿轮、55齿轮止回刺爪、56盒盖位置、57螺丝孔、58气箱、59排气阀杆副气套、60连结软管、61加速阀和电热丝、62跷板横销、63电阻线、64跷板、65元件箱、66掀头、67排气阀杆锁紧螺母、68排气阀杆弹簧、69“O”型密封圈、70排气阀杆胶塞、71铜网片及泡沫垫料、72进气阀紧固螺母拼帽、73进气阀杆弹簧、74进气阀杆密封圈、75进气阀体密封圈、76进气阀体、77进气阀杆锥端、78传力杆定位孔板、79出烟器底部凹槽、80局部切后盒体剩余部分、81香烟视镜、82烟盒座、83推烟板、84盒盖定位凸缘、85传力杆及贴面盖螺丝杆、86工作选择开关杆凸缘、87运烟滑块凸缘、88盒盖、89拱槽、90盒盖定位孔、91出烟器凹槽、92进气孔、93可动挡尘板前部凸缘、94限位凹槽板前部凸缘、95出烟器定位内衬、96运烟滑块定位内衬、97(97′)刺杆齿、98(98′)复合扇形轮正面齿、99盒盖定位凸缘弹簧、100止回杆弹簧杆、101复合正反面齿扇形轮、102出烟口盖止回凸缘弹簧。
以下结合附图叙述本实用新型技术内容烟盒外结构组合为长方形全封闭盒体，其上的盒盖(88)被定位凸缘(84)定位，出烟口盖和限位凹槽板(10)由盒盖(88)上出烟口盖横槽(5)关闭出烟口，可动挡尘板(1)处于关闭位置挡住打火机加速阀(61)出焰口其前部凸缘(93)伸入处于盒体上表面位置的掀头贴面盖(2)中使其不能向下运动，出烟口盖和限位凹槽板(10)的前部凸缘(94)伸入处于盒体上表面的传力杆贴面盖(3)中，使贴面盖(3)不能向下运动，限位凹槽板(10)的止回凸缘(6)在其弹簧(102)的作用下，顶在限位凹槽中，保障出烟口盖的关闭，出烟口盖和限位凹槽(10)不能被弹簧(11)拉动打开出烟口。夹层传动机构起始位置各零部件相互关系是运烟涌块(20)在弹簧杆(13)的作用下，使限位保护杆(23)拉开弹簧(22)并连同限位保护杆(23)一起压靠在出烟器定位内衬(95)对面的内盒盒壁上，使香烟有可移动的空间；出烟器(28)中的可动出烟杆(36)底部置于凹槽(79)中；复合正反面齿扇形轮(101)上的推烟杆(45)处于起始位置，靠于运烟滑块(20)对面的盒壁，复合扇形轮正向齿(98)后部和烟盒座(82)相靠，齿轮(18)上的传力凸缘(19)与运烟滑块(20)保持可传动接触，星系杠杆(47)及刺杆齿(97)和活络节(50)保持与复合正反面齿扇形轮(101)上的正面齿(98)悬空如97′和98′位置。
使用烟盒时，首先从盒体侧面进气孔(92)用贮气瓶顶住进气阀锥端(77)往下推，进气阀杆压缩弹簧(73)并向下运动，由于套在进气阀杆上的密封圈(74)在向下运动时，被紧固螺母拼帽(72)端面挡住，不能与进气阀杆同时向下运动，因而沿进气阀杆凹槽上移这样气孔被打开贮气瓶中的烷气，就通过气孔进入气箱(58)退出贮气瓶后进气阀恢复原状，向气箱(58)进气的工作完成。在不使用打火机时，由于排气阀杆受弹簧(68)向下的作用力；排气阀杆顶端胶塞(70)封住排气阀办的出气孔，气体无法排出。当使用打火机时，先推开加速阀和电热丝(81)的可动挡兰板(1)，其一方面是可以露出火焰喷口，另一方面使它前部凸缘(93)从打火机掀头贴面盖(2)下抽出，这时掀头贴向盖(2)才能向下运动，这种设计可以预防打火机错误工作；需点火抽烟时，向下按压掀头面盖(2)它通动跷板(64)的杠杆作用，抬起排气阀杆副气套(59)带起排气阀杆使排气阀杆顶端胶塞(70)打开，调节好的气体顺利地从排气阀杆内孔中排出，被元件箱(65)电阻线(63)打出的火花点燃，烧红电热丝。
其次，用于指按下出烟口盖止回凸缘贴面(6)，处于受力状态的出烟口盖和限位凹槽板(10)在弹簧(11)拉力的作用下打开，露出出烟口；此时出烟口盖和限位凹槽板(10)前部的凸缘(94)从传力杆贴面盖(3)下抽出，传力杆(85)可以向下运动。再按下盒盖(88)的定位凸缘(84)，一只手向外微微拉出出烟口盖和限位凹槽板(10)，使其脱离与出烟口盖横槽(5)的接触，另一手抽出盒盖(88)和打火机可动挡尘板(1)。然后手松开将烟装入盒内，如不足21支，可用手指压按传力杆贴面盖(3)将香烟系统调整至可正常出烟位置。装上打火机可动挡尘板(1)和盒盖(88)，再次向外微微拉出出烟口盖和限位凹槽(10)后，把盒盖(88)上的定位孔(90)推到定位凸(84)上使盒盖被定位。然后将出烟口盖(10)插入出烟口盖横槽(5)中，关上出烟口盖。打火烟盒由内盒装满21支香烟开始工作，工作的传动情况是在打开出烟口盖(10)后，用手指按下传力杆贴面盖(3)带动传力杆(85)向下运动，传力杆(85)上可动刺齿(16)处于不工作状态，其开有45°迎角的齿背上滑过，由于止回刺爪(12)的作用齿数为8个并有两个对称传力凸缘(19)的齿轮(18)不转动，可动刺齿(18)滑过轮齿(18)后在其定位弹簧(15)的作用下落下，处于和齿轮(18)上轮齿的正对位置。传力杆(85)上可动刺齿(25)处于工作状态，其刺齿(25)正面和齿轮(54)的轮齿正面相接触，并推动与齿轮(18)结构相同的齿轮(54)转动一个齿距约8mm；与此同时，传力手底部传力凸缘(31)通过杠杆(32)作用，抬起跷杆(27)使其推起出烟器传力横杆(26)，带动出烟器(28)向上运动送出一支香烟。当取出香烟后，手指松开；传力杆(85)在其回程弹簧(17)的作用下向上运动回位，可动刺齿(25)处于不工作状态，开有45°迎角的刺齿背和齿轮(54)开有45°迎角的轮齿背接触被抬起后，从齿轮(54)的齿背上滑过，并在可动刺齿(25)的定位弹簧(51)的作用下落下。此时，齿轮(54)在其止回刺爪(55)作用下不转动，而可动刺齿(16)则处于工作状态，推动齿轮(18)转动1齿距离，齿轮(18)上的传力凸缘(19)推动运烟滑块(20)移动约8mm，将香烟位置移向出烟器(28)，出烟器此时也在其复位弹簧(30)的拉力作用下沿出烟器凹槽(91)向下运动，其部可动出烟杆(36)在随同移动时与被运烟滑块(20)推向出烟器(28)的香烟相触，可动出烟杆(36)被香烟推转一定角度移靠盒壁顺着香烟壁落下，当到达底部凹槽(79)后，因为此时香烟底部部分悬空，出烟杆在双向定位弹簧(29)的作用下，在凹槽(79)中恢复与盒壁成45°角位置，这时香烟限位保护杆(23)也在弹簧(22)弹力作用下放下一段距离，对未进入运烟滑块位置的香烟进行限位，并对运烟滑块(20)的回程位置起保障作用，这时完成一次出烟工作过程。当第三次压按传力杆送出第三支香烟时，齿轮(54)转动第3次，齿轮(54)上的凸缘(52)由52′和47′位置抬起星系杠杆(47)，使星系杠杆上的刺杆齿(97)由原来与复后扇形轮正面齿(98)的悬空位置变为接触位置，复合扇形轮反面齿(41)和止回刺杆(42)上凸缘刺齿(39)人接触并被其止回，松开压按传力杆的手指让其回程，传力杆(85)上可动刺齿(16)做第三次工作，推动齿轮(18)转动(1)齿距离，此时齿轮(18)上的传力凸缘(19)脱离和运烟滑块(20)的接触，运烟滑块凸缘(87)在复位弹簧杆(13)的作用下，连同运烟滑块带动限位保护杆(23)沿运烟滑块槽轨(21)回到起始位置；当第四次压下传力杆(85)时可动刺齿(25)推动齿轮(54)上的轮齿传力凸缘(52)抬起星系杠杆(47)通过杠杆作用下，其前部刺杆向下运动，推动复合轮正反面齿扇形(101)转动1齿距离，复合正反面扇形轮(101)上的推烟杆(45)沿拱槽(89)带动推烟板(83)将香烟整体向运烟滑块(20)位置推移约8mm距离后，齿轮(54)上的凸缘(52)与星系杠杆(47)脱离接触，星系杠杆在弹簧力(46)的作用下带起刺入复合扇形轮正面齿(98)轮齿间的刺杆齿(97)复位；因星系杠杆上刺杆活络节(50)运动半径保持与复合轮正面齿顶部悬空，所以刺杆齿(97)从复合扇形轮正面齿(98)齿背上滑起后与复合正反面齿扇形轮(101)处于悬空位置不接触。第四次松开手的压力，传力杆(85)回程其上的可动刺齿(16)推动齿轮(18)转动(1)齿距离，使齿轮(18)上与运烟滑块(20)此时处于悬空位置的传力凸缘(19)和运烟滑块接触，保持可传动位置。
当使用完香烟后，将出烟口盖(10)打开，按下盒盖定位凸缘(84)，一只手向外微微拉出烟口盖及限位凹槽板(10)，另一只手抽出盒盖(88)和电热丝可动挡尘板(1)，然后压下传力杆(85)此时传力杆底部梯形凸缘(34)脱离和止回杆(33)的接触，止回杆在弹簧杆(100)的作用下后部凸缘压靠传力杆，其前部凸缘处于复合扇形轮止回刺杆(42)尾部的上部位置，而且由于此时传力杆被压下，可动刺齿(25)带动齿轮(54)通过星系杠杆(47)推动运烟板(83)向出烟器(28)移动8mm，而复合扇形轮正面齿(98)前凸缘(38)压下止回刺杆(421齿距离，使止回刺杆(42)头部的凸缘刺齿(39)脱离与复合扇形轮反面齿(41)接触，这时由于杠杆作用止回刺杆(42)尾部被抬起，通过止回杆(33)前部凸缘到达其上部，并被止回杆(33)前部凸缘挡住不能回落，止回刺杆(42)和复合扇形轮反面齿(41)保持脱离；这时可以用另一只手拉回推烟板(83)带动推烟杆(45)及复合扇形轮(101)回到起始位置。手松后传力杆(85)回程，传力杆(85)底部梯形凸缘(34)随传力杆向上运动与止回杆(33)接触并推开压靠在传力杆上的止回杆(33)，使止回杆(33)从复合轮止回刺杆(42)尾部移开，止回刺杆(42)在复位弹簧(44)拉力作用下回位，恢复对复合扇形轮反面齿(41)的止回。在向烟合中最多装入21支香烟后，推上盒盖(88)和出烟口盖(10)，拨动盒盖定位凸缘(84)，其在弹簧(99)的作用下向上运动，卡进盒盖定位孔(90)中对盒盖定位，这时打火烟盒可以按操作程序正常使用。
最后，如果压按出一支香烟后不想使用，只要保持压按位置，这是为了维持开关止回杆(7)的工作面，另一指头向上推出工作选择杆(8)即可。此时工作选择开关杆上45°角凸缘(8)和开关止回杆(7)45°角凸缘处于可工作位置，在选择开关杆(8)向上运动时45°角凸缘推开开关止回杆45°角凸缘(7)当开关杆(8)到位后，开关止回杆(7)在弹簧(9)的拉力作用下，回到原来位置对选择开关杆(8)的回落起阻碍作用。这时可松开传力杆(85)的压按手指，使传力杆回程。由于此时工作选择开关杆(8)上凸缘(86)挡住可动刺齿(16)与齿轮(18)的工作面，其尾部拉起工作选择跷板(24)挡住可动刺齿(25)与齿轮(54)的工作面，当按下或松开传动力杆贴向盖(3)时，只有出烟器(28)能上下移动，出烟器可动出烟杆(36)托着香烟回到底部凹槽或重新升起烟盒传支机构都不工作。需恢复正常出烟时，在压按出烟后继续保持压按位置用另一手指拨开选择开关止回杆(7)使其向外侧运动，工作选择开关杆(8)回落后，让开关止回杆(7)在弹簧(9)的拉力作用下复位，整个烟盒的传动机构这时可恢复正常工作状态。
本发明构思的特点是和以前原有技术相比，采用了星系刺杆，可动刺齿盒等独特的机械传动设计和由内盒、夹层外盒组成整件产品的结构部局，内盒做为香烟的储藏室，夹层是传动系统和打火机系统，外盒则由盒盖，外盒盒体，出烟口盖，香烟视镜等组成。不仅解决了容量小的问题，而且打火机和烟盒的组合形式有相互促进使用的效果且结构紧凑小巧工作可靠，出烟和打火采用手压的方式更加适应人们手指用力习惯。装上了香烟视镜后使香烟盒的使用者对香烟的使用情况心中有数。对控制吸烟数量和减少使用时间能产生积极效果。
本实用新型有以下优点和效果本发明产品不必直接用手指取烟，在进行社交性赠烟时，可以改变以前香烟消费者频繁用手指从纸质包装中取烟再递给他人的习惯。使用本实用新型一方面可以保持香烟不变形，另一方面由于使用烟盒出烟由接受者自己取烟或直接用嘴叨烟。减少了用带菌手指拿烟的次数和因相互赠送香烟而引起的病菌交叉感染机会，在一定范围内控制了疾病的传播。取用香烟后可以用本产品上的打火机点火抽烟，这种组合方便了使用者，而且本产品最多可装21支香烟提高了使用者使用本产品的积极性，使用者还可以通过视镜检查香烟数量，压按出香烟后如不想抽时可使用工作选择开关将香烟复原，这些设计对于控制抽烟数量有一定益处。
权利要求1.一种自动出烟打火烟盒，其特征在于烟盒由盒盖、外盒夹层机械传动及打火系统、内盒三部分组成。
2.根据权利要求1的一种自动出烟打火烟盒，其特征在于所说夹层机械传动机构是通过工作选择开关杆(8)上下移动，其中间凸缘(86)控制齿轮(18)工作面，(8)的尾部拉起跷板(24)，控制齿轮(54)工作面，通过凸缘(6)控制受弹簧(11)拉力作用的出烟口盖和限位凹槽板(10)的开关，贴面盖(3)由螺帽(4)固定在传力杆(85)上，按压贴面盖(3)传力杆(85)上下运动，其上的弹簧(15)可动刺齿推动齿轮(18)转动，其上凸缘(19)推动滑块(20)沿槽轨(21)推动香烟向出烟器(28)转动，传力杆(85)上可动刺齿盒及弹簧(51)，可动刺齿(25)推动齿轮(54)转动，使凸缘(52)抬起星系杠杆(47)，其上的刺齿(97)与复合轮正面齿(98)由悬空位置变成接触推动正反面齿复合轮(101)转动，带动推烟杆(45)推动推烟板(83)将香烟整体向运烟滑块(20)方向移动，传力杆(85)在推动齿轮(54)转动时，底部传力凸缘(31)压下杠杆(32)抬起跷杆(27)推上出烟器(28)，传力杆(85)底部的梯形凸缘(34)上下移动控制受弹簧(100)压力作用的止回杆(33)并对止回刺杆(42)限位。
3.根据权利要求1的一种自动出烟打火烟盒，其特征在于所说打火系统是按压掀头(66)的贴面盖(2)通过跷杆(64)动作，打出火焰，点燃香烟。
专利摘要一种自动出烟打火烟盒，它利用一组棘轮和弹簧以及推杆等组成传动机构，通过按压开关可使盒中的香烟自动出烟，而且可自动点燃香烟，避免了手取烟造成的不卫生、该烟盒容量一次可装21支，可供吸烟者一天享用，而且结构紧凑、构思巧妙、设计精巧，有很好的推广应用前景。
文档编号A24F15/00GK2245347SQ952400
公开日1997年1月22日 申请日期1995年6月29日 优先权日1995年6月29日
发明者席学功 申请人:席学功