烟草用麻丝剔除装置及其伸缩式针刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于烟草加工技术领域，确切的说是涉及一种用于剔除烟草中夹杂的麻丝的麻丝剔除装置及其伸缩式针刷。
【背景技术】
[0002]现有烟草生产企业用的原烟都来自烟农的分散种植加工，烟叶成熟后需要先经过烟农初烤，烟草生产企业收集后再统一分级进行打叶复烤。目前，国内烟农普遍使用麻袋包装将初烤好的烟叶送往烟草生产企业。烟草生产企业在打叶复烤前的拆除麻袋包装过程中，麻袋上会有少量麻丝脱落混入烟叶中，对烟叶的品质影响很大，因而必须在打叶复烤前将烟叶中混杂的麻丝剔除。
[0003]现在的打叶复烤厂、卷烟厂等烟草生产企业在加工烟片及制丝工序中，除麻丝设备均不理想，麻丝剔除率不高。麻丝辊缠满麻丝后失去除麻丝的功能，不具备自清理能力，这样就不能实现自动化的连续生产，因而也达不到提高卷烟质量的目标，不能满足先进的工艺要求。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是:提供一种烟草用麻丝剔除装置，以解决现有除麻设备的麻丝辊无法自清理的缺陷。
[0005]本发明烟草用麻丝剔除装置的技术方案是:一种烟草用麻丝剔除装置，包括机架，在所述机架前部安装有用于将麻丝从烟叶上剥离的麻丝剥离机构，在所述机架的后部安装有用于将麻丝从麻丝剥离机构上剔除的伸缩式针刷，所述麻丝剥离机构包括若干水平布置、左右延伸且表面径向设有除麻钩刺的麻丝剥离辊及通过同步往复转动的驱动链轮相对间隔的装配在机架左右两侧的闭环传动链条，所述各麻丝剥离辊的两端与两闭环传动链条对应连接，在各麻丝剥离辊内部分别安装有驱动其绕自身轴线转动的滚筒电机；所述伸缩式针刷包括与麻丝剥离辊平行设置并前后往复移动的针刷座，针刷座上安装有左右移动的刷柄，刷柄的前端固定安装有靠近麻丝剥离辊表面的刷头，所述刷头包括由竖向设置的方管构成的盒体，盒体内穿装有一前后移动的针板，针板的前板面上垂直固定有由若干并列设置的刷针组成的刷针组以及分设于刷针组四角且刃口左右设置的切断刀片，在盒体的前壁板上分别开设有供各刷针和切断刀片对应伸出、缩回的针孔和刀孔。
[0006]所述针刷座前后导向滑动的装配于机架上，在针刷座上传动连接有驱动其前后往复移动的驱动机构，在所述盒体的上下两端还分别安装有用于推动针板前行的杠杆，所述杠杆伸入盒体的内端与针板的后板面顶压配合，杠杆伸出盒体的外端的前表面与机架上对应设置的横梁挡止配合，在针板的前板面与盒体内壁面之间还顶装有复位弹簧。
[0007]所述的驱动机构包括转动装配于针刷座后方机架上与针刷座后部滑动顶压配合的凸轮轴，在针刷座前部与机架之间顶装有驱动其向后滑动复位的弹簧。
[0008]所述针刷座包括前方开口的槽型连接杆，在槽型连接杆的槽内安装有同向延伸的丝杆，所述刷柄的后端伸入该槽型连接杆的槽内并与所述丝杆螺纹配合组成丝杆螺母传动机构。
[0009]在所述机架与麻丝剥离辊之间还设有用于检测麻丝剥离辊转动角度的光电传感器。
[0010]在所述的其中一条闭环传动链条的外侧固定有为各滚筒电机供电的环形母线，在环形母线上设有用于连接控制电源且在长度上具有余量的主线，所述各滚筒电机分别通过对应设置的引线与该环形母线电连接。
[0011]在所述机架的左右两侧分别固定有链条保护罩。
[0012]本发明还同时提供了一种伸缩式针刷，该伸缩式针刷的技术方案是:一种伸缩式针刷，包括左右延伸并前后往复移动的针刷座，针刷座上安装有左右移动的刷柄，刷柄的前端固定安装有用于靠近麻丝剥离辊表面的刷头，所述刷头包括由竖向设置的方管构成的盒体，盒体内穿装有一前后移动的针板，针板的前板面上垂直固定有由若干并列设置的刷针组成的刷针组以及分设于刷针组四角且刃口左右设置的切断刀片，在盒体的前壁板上分别开设有供各刷针和切断刀片对应伸出、缩回的针孔和刀孔。
[0013]所述针刷座包括前方开口的槽型连接杆，在槽型连接杆的槽内安装有同向延伸的丝杆，所述刷柄的后端伸入该槽型连接杆的槽内并与所述丝杆螺纹配合组成丝杆螺母传动机构。
[0014]在所述盒体的两端分别安装有用于在针刷座向前移动时同步驱动刷针伸出的杠杆，杠杆伸入盒体的内端与所述针板的后板面顶压配合，杠杆伸出盒体的外端的前表面用于与机架上对应设置的横梁挡止配合，在针板的前板面与盒体内壁面之间还顶装有复位弹黃。
[0015]本发明的烟草用麻丝剔除装置中，各麻丝剥离辊通过内置的滚筒电机实现自转，而其伸缩式针刷中设有随刷头移动同步伸出或缩回的刷针和切断刀片，其当刷头靠近麻丝剥离辊时，其针板上固定的刷针和切断刀片能够同步伸出，实现对麻丝剥离辊表面缠绕的麻丝切断并剔除，而当刷针和切断刀片随刷头后移同步缩回时，利用盒体前壁板上由开设的针孔形成的箅子作用将刷针上挂着的麻丝箅除，实现对麻丝剥离辊的自清理，保证该麻丝剔除设备持续有效的工作，本发明整体结构简单，使用维护方便，工作时无需专人操作，解决了现有除麻设备无法自清理的缺陷。
【附图说明】
[0016]图1是本发明烟草用麻丝剔除装置具体实施例的立体图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图2中的B部放大图；
图4是图2中闭合传动链条的局部俯视图；
图5是图3中刷头的右视图；
图6是图1中光电传感器和分度盘的结构示意图；
图7是图1中环形母线的另一种实施方式。
【具体实施方式】
[0017]本发明的烟草用麻丝剔除装置的具体实施例如图1至图6所示，该装置主要由机架1、设于机架I前部用于将麻丝从烟叶上剥离的麻丝剥离机构2和设于机架I后部用于将麻丝从麻丝剥离机构2上剔除的伸缩式针刷3组成。其中，麻丝剥离机构2包括若干水平设置的麻丝剥离辊21，各麻丝剥离辊21的轴线相互平行并间隔设置，从而在相邻的两麻丝剥离辊21之间留设有供烟叶漏下的间隙。在机架I的左右两侧通过前后分置的两组链轮23、24装配有两条相对间隔设置的闭合传动链条22，各麻丝剥离辊21的两端分别与该两条闭合传动链条22对应连接，从而使得各麻丝剥离辊21在机架I上分为上、下两层，各麻丝剥离辊21通过连接往复驱动机构的闭合传动链条22在机架I上前后往复动作。在各麻丝剥离辊21内还安装有驱动其绕自身轴线旋转的滚筒电机(图中未视出)，各滚筒电机均从麻丝剥离辊21的同一端伸出电机引线10-1，在位于该麻丝剥离辊21端部的闭合传动链条22的外侧固定有环形母线10，环形母线10上设有连接控制电源的主线10-2，该主线10-2的长度具有一定的余量，以便环形母线10在闭合传动链条22带动下处于驱动链轮位置时可以避开机架I的干涉，防止该主线10-2主线因机架I的阻碍而被拉断，各滚筒电机的引线10-1均与该环形母线10对应电连接，实现各麻丝剥离辊21的同步自转，各麻丝剥离辊21自转的方向可以根据需要选择。在各麻丝剥离辊21的端部还同轴固定有分度盘21-1，该分度盘21-1上圆周均匀的开设有若干通孔21-2，在位于伸缩式针刷2的后部机架I上对应的安装有光电传感器13，通过光电传感器13和分度盘21-1可以在剔除麻丝剥离辊21表面缠绕的麻丝时控制麻丝剥离辊21按设定的角度间歇转动。
[0018]伸缩式针刷3包括与麻丝剥离辊21平行的安装于机架I上的针刷座31、左右移动的安装在针刷座31上的刷柄32和固定安装于刷柄前端的刷头33，针刷座31包括分设于机架I左右两侧的滑动座31-1和固定于两滑动座31-1之间前方开口的槽型连接杆31-2，两滑动座31-1前后导向滑动的装配在机架I左右两侧对应设置的直线导轨12上。在槽型连接杆31-2的槽中安装有同向延伸的丝杆31-3，刷柄32的后端伸入槽型连接杆31_2的槽中与该丝杆31-3螺纹配合连接构成丝杆螺母传动机构，同时，刷柄32伸入槽型连接杆31-2槽中的后端部的上下边沿分别与槽型连接杆31-2开口内的上下槽壁挡止限位配合，以避免刷头33上下摆动。刷头33包括由竖向设置的方管构成的盒体33-1，盒体33-1内穿装有一个前后移动的针板33-2，针板33-2的前板面上垂直固定排列有由若干并列设置的刷针33-3组成的刷针组以及分设于该刷针组上下左右四角、刃口水平设置的切断刀片33-6，在盒体33-1的前壁板上分别开设有供各刷针33-3和切断刀片33-6对应伸出、缩回的针孔和刀孔。在位于针刷座31后方的机架I上安装有驱动针刷座31沿直线导轨12朝前方滑动以靠近相应麻丝剥离辊21的驱动机构，该驱动机构包括转动装配在机架I上、左右延伸的凸轮轴，该凸轮轴与麻丝剥离辊21的轴线平行设置，凸轮轴的一端固定