一种烤烟房及其散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烤烟房及其散热器，所述散热器包括燃烧室，燃烧室为由上向下渐缩的结构，呈V字型或U字型。燃烧室侧壁靠近底部的位置设置进火口，火焰由进火口进入。第一侧壁和与之相对的第二侧壁均设置为竖直平面，以方便进火口安装，减小整体体积。整个燃烧室由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁围成，这些结构上均开设气孔，空气可以自由进出。燃烧机喷出的火焰垂直于第一侧壁进入燃烧室，冷空气从底部进入燃烧室内进行加热，加热后的空气再由引风机抽动从顶部流出，进入烘干室。采用引风机抽风，能够以更快的速度将热空气送到烘干室中，加快热空气的流动速度，更快将烟叶脱水。具有上述散热器的烤烟房能够实现相同的技术效果。
【专利说明】
一种烤烟房及其散热器
技术领域
[0001]本实用新型涉及烤烟设备技术领域，具体地说是涉及一种烤烟房散热器。此外，本实用新型还涉及一种烤烟房。
【背景技术】
[0002]制烟过程需要对采摘的新鲜烟叶进行烘烤，使其脱水从而在内部发生一系列变化，形成具有特定香味及内在品质的干燥产品。烟叶在脱水过程中需要吸收大量的热量，将内部的水分汽化排出，要在特定的空间中通过加热设备升温。出于环保及发热效率的考虑，目前常用电加热设备产热，并通过散热设备将热量释放到空气中，将烟叶加热使水分散失。烟叶中的水分以水蒸汽的形式进入烤烟房的空气中，然后从排湿口排出烤烟房，持续保持烤烟房内部的干燥。
[0003]烤烟房的发热方式分为多种，可采用电加热或者燃料燃烧加热。传统的燃烧加热方式从燃烧机中喷出高温气体，然后高温气体流经散热器将热量散发到外界，将冷空气加热。传统的烤烟房中，燃烧机吹出的热气直接进入散热器，依靠燃烧机的风力推动热气运动，然而燃烧机主要起加热作用，自身能够产生的风力较小，无法有效推动热气运动，导致热气无法被快速有效利用。
[0004]因此，如何设计一种能够将热量快速散发的散热器，是目前本领域的技术人员需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种烤烟房散热器，包括由上向下渐缩呈V型或U型的燃烧室，所述燃烧室第一侧壁的底部水平设置进火口；所述第一侧壁及其相对的第二侧壁为竖直设置的平面，围成所述燃烧室的所述第一侧壁、所述第二侧壁、顶壁、位于所述进火口两侧的第三侧壁和第四侧壁均开设用于气流进出的气孔;所述燃烧室上方安装用于向上抽风的引风机。
[0006]可选地，所述顶壁为均匀开设气孔的平板，所述顶壁由多块陶瓷板拼接形成。
[0007]可选地，所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第三侧壁和所述第四侧壁均为钛钢网。
[0008]可选地，所述进火口呈锥台形，向连接所述第一侧壁的一端渐扩。
[0009]可选地，所述第三侧壁与所述第四侧壁的底部分别连接防风底板的两端。
[0010]可选地，所述燃烧室内、位于所述顶壁的底部固定设置油丁。
[0011 ]可选地，所述防风底板为水平尺寸大于所述进火口直径的弧形板;所述防风底板与所述第三侧壁、所述防风底板与所述第四侧壁平滑过渡。
[0012]可选地，所述第三侧壁、所述第四侧壁与所述防风底板形成的夹角为钝角。
[0013]—种烤烟房，包括上述任一项所述的烤烟房散热器。
[0014]本实用新型中的烤烟房散热器，包括燃烧室，燃烧室为上大下小、由上向下渐缩的结构，呈V字型或U字型。燃烧室侧壁靠近底部的位置设置进火口，从燃烧机中喷出的火焰由进火口进入，先进入燃烧室内再进一步扩散。第一侧壁和与之相对的第二侧壁均设置为竖直平面，以方便进火口安装，减小整体体积。整个燃烧室由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁、第四侧壁和顶壁围成，这些结构上均开设气孔，使空气可以自由进出。燃烧机喷出的火焰垂直于第一侧壁进入燃烧室，再由燃烧室上方的引风机将热气由下向上抽送，冷空气从底部进入燃烧室内进行加热，加热后的空气再由引风机抽动从顶部流出，进入烘干室。采用引风机抽风，能够以更快的速度将热空气送到烘干室中，加快热空气的流动速度，更快将烟叶脱水。具有上述散热器的烤烟房能够实现相同的技术效果。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型提供的烤烟房散热器的结构示意图。
[0017]其中:
[0018]燃烧室1、第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14、顶壁15、防风底板16、进火口 2。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的核心在于提供一种烤烟房散热器，能够加快热空气流动速度，提升烟叶的脱水速度。
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图以及具体的实施方式对本实用新型的烤烟房极其散热器进行详细的说明。
[0021]如图1所示，为本实用新型提供的烤烟房散热器的结构示意图。在一种具体的实施方式中，该散热器主要包括了燃烧室I，燃烧室I呈U型或V型，由上向下尺寸逐渐减小。燃烧室I包括了第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14和顶壁15，第一侧壁11的底部设置进火口 2，进火口 2的轴线水平设置，使燃烧机喷射出的火焰直接进入到燃烧室I内。而第一侧壁11与第二侧壁12均为竖直设置的平板状结构，第一侧壁11与第二侧壁12相互平行，以便与进火口 2配合安装固定，还能够减小整个燃烧室I的体积。
[0022]火焰从进火口2进入燃烧室I，再从燃烧室I中散发到外界，构成燃烧室I的各个部分:第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13、第四侧壁14和顶壁15上均开设均匀分布的气孔，用于将内部的热气向外排出。
[0023]在燃烧室I的上方安装引风机，由于顶壁15上开设多个细密的气孔，引风机用于抽风，冷空气由燃烧室I的下方进入其内部，经过燃烧室I中火焰的加热，温度迅速上升，高温的热气经过引风机的抽送不断向上流动，排出燃烧室I再继续进入烘干室中使烟叶脱水。
[0024]高温的火焰从进火口2进入燃烧室I内，火焰的主体主要沿水平流动，而引风机使燃烧室I内的空气有竖直流动的趋势，两个方向相互垂直。冷空气经过燃烧室I被加热为高温气体，在引风机的带动下能够以更高的速度流向烘干室，燃烧室I中高温气体被尽快地充分利用，避免热量过分积聚在燃烧室I内，并且增加了烟叶表面的气体流速，使烟叶能够更快脱水，提高烟叶烘干的速度。
[0025]具体地，本实用新型中的顶壁15平板，表面开设均匀分布的细密气孔，由于引风机的抽送，使高温气体主体从顶壁15流出燃烧室I，在持续高温气体的吹动过程中，热量不断积累，会使顶壁15承受极高的温度，因此需要使用为极耐高温的材料，因此本实用新型采用陶瓷板。单个陶瓷板的面积较小，多块陶瓷板相互组合拼接最终形成一整块面积较大的平面。而且陶瓷板具有一定的厚度，陶瓷板上开设的气孔为长条形的通孔，高温气体通过陶瓷板时会对气流进行梳理，最终能够使气流以一致的方向流动，更为整齐地吹向烟叶。
[0026]顶壁15设置为陶瓷材质，相应地，其他的组成结构，包括第一侧壁11、第二侧壁12、第三侧壁13和第四侧壁14均采用钛钢网制成，也能够承受极高的温度，同时也降低了整个燃烧室的重量。
[0027]进火口2设置锥台形，两端均为开口，进火口 2与第一侧壁11连接固定，与第一侧壁11连接的一端口径较大。燃烧机从开口较小的一端吹进，再从开口较大的一端进入燃烧室I，将燃烧机的火焰汇聚。当然，这种锥台形结构仅作为一种具体的实施方式，采用其他的结构也能够实现类似的技术效果，例如将进火口 2设置为两端口径一致的筒形。
[0028]引风机抽送空气的流向与火焰的喷射方向垂直，为了避免气流流动对火焰喷射产生扰动，在燃烧室I的底部设置防风底板16，防风底板16连接在第三侧壁13与第四侧壁14之间，且与两者相切产生平滑过渡。燃烧室I本身为相对封闭的完整结构，防风底板16也与第一侧壁11和第二侧壁12连接。
[0029]具体来说，防风底板16的水平尺寸大于进火口2的直径，防风底板16与第三侧壁13平滑过渡，防风底板16与第四侧壁14也平滑过渡，因此将防风底板16设置为圆弧形结构，形状与瓦片类似，防风底板16的表面没有间隙或网格，阻碍空气流动，从燃烧室I下方的冷空气吸进燃烧室I的空气不吸动火焰，保持火焰的形状。防风底板16与顶壁15之间的间隔距离相对较小，小于顶壁15的长度，使第三侧壁13、第四侧壁14与防风底板16形成的夹角为钝角。
[0030]燃烧机正常工作喷射火焰时可以保持正常的烘干温度，但是工作后温度马上降低，为了避免这种情况的出现，在燃烧室I的内部还安装油丁。油丁安装在顶壁15的底部，两者相互固连，油丁内部含有比热容大的介质，燃烧机正常工作时热空气先经过油丁后再从顶壁15流出，油丁吸收热量交存储，当燃烧机停止运行时由油丁释放热量将冷空气加热，继续维持烘干所需的热量。油丁具有间隙，允许空气正常流过，再经顶壁15流出燃烧室I。
[0031]本实用新型所给出的散热器，燃烧室I设置为U型或V型结构，进火口2位于侧壁的底部，而燃烧室I的上方安装引风机，使气体流竖直流动，火焰水平流动，热气竖直流动，相互垂直加快加热的速度，引风机抽送热风的速度也更快，避免热量积聚，实现热量充分的利用。由防风底板16阻碍引风机直接吹动火焰，保持火焰的形状。
[0032]本实用新型还提供一种烤烟房，包含上述介绍的散热器，能够实现上述提到的技术效果。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种烤烟房散热器，其特征在于，包括由上向下渐缩呈V型或U型的燃烧室(I)，所述燃烧室(I)第一侧壁(11)的底部水平设置进火口(2);所述第一侧壁(11)及其相对的第二侧壁(12)为竖直设置的平面，围成所述燃烧室(I)的所述第一侧壁(11)、所述第二侧壁(12)、顶壁(15)、位于所述进火口(2)两侧的第三侧壁(13)和第四侧壁(14)均开设用于气流进出的气孔;所述燃烧室(I)上方安装用于向上抽风的引风机。2.根据权利要求1所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述顶壁(15)为均匀开设气孔的平板，所述顶壁(15)由多块陶瓷板拼接形成。3.根据权利要求1所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述第一侧壁(11)、所述第二侧壁(12)、所述第三侧壁(13)和所述第四侧壁(14)均为钛钢网。4.根据权利要求1所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述进火口(2)呈锥台形，向连接所述第一侧壁(11)的一端渐扩。5.根据权利要求1至4任一项所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述第三侧壁(13)与所述第四侧壁(14)的底部分别连接防风底板(16)的两端。6.根据权利要求5所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述燃烧室(I)内、位于所述顶壁(15)的底部固定设置油丁。7.根据权利要求5所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述防风底板(16)为水平尺寸大于所述进火口(2)直径的弧形板;所述防风底板(16)与所述第三侧壁(13)、所述防风底板(16)与所述第四侧壁(14)平滑过渡。8.根据权利要求5所述的烤烟房散热器，其特征在于，所述第三侧壁(13)、所述第四侧壁(14)与所述防风底板(16)形成的夹角为钝角。9.一种烤烟房，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的烤烟房散热器。
【文档编号】A24B3/10GK205455998SQ201620107805
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】杨义和
【申请人】深圳涌源设备科技开发有限公司