专利名称：两步睫毛油的制作方法
背景技术：
睫毛油一般按照两种类型制备成蜡基制剂形式。可以被皂和水洗掉的可洗睫毛油，一般是蜡在水中的乳液状形式例如膏状，或凝胶状。需要用油来除去的防水睫毛油，一般是蜡在有机溶剂中的分散体形式。
每一类型的睫毛油各有优点和缺点。施用可洗睫毛油可以增加体积，也就是说可以使睫毛变粗变浓。然而，它们在被擦拭时易于抹去，另外，其不具有耐水性。在另一方面，防水睫毛油相对来说具有耐水性，涂抹后不易去除。可是，不像可洗睫毛油那样，防水睫毛油不能简单地用皂和水洗掉，它们需要使用像矿物油这样的有机基质清洗剂。
这些应用于睫毛和眉毛的化妆品已经得到了很大的发展，其目的是改善这些特性中的一种或多种，或其它特性诸如易使用、均匀性好、用后舒服和便于携带。例如，蜡的混合物已被用来赋予睫毛比如兼具成膜坚固和粘着性的性能。参见例如，WO-A-95/15741。US专利6464967教导在睫毛油组合物中使用特定的聚烯烃蜡。专利US6375941涉及包含成膜聚氨基甲酸乙酯的无蜡的睫毛油组合物。专利US5879668教导了油包水(W/O)乳液形式的防水睫毛油，其中，水(分散相)乳化在油(连续相)中。油优选是C10-C14饱和的直链或支链烃，更优选C11-C13饱和的直链或支链烃，更加优选饱和的C12支链烷烃，例如异十二烷。当然，可以使用这些烃的混合物，而且经常通过商购途径得到“技术”等级的此类烃。这些乳液中包含固体颗粒，优选是颜料颗粒，并优选至少两种不同类型的表面活性剂，一种是“油表面活性剂”，其亲水亲油平衡值(HLB)为3-4.5，另一种是“水表面活性剂”，其HLB值为5.5-7.5。
发明概述本发明第一方面涉及一种将睫毛油应用于睫毛的方法，包括a)对睫毛施用可洗睫毛油组合物；接着b)对睫毛施用防水睫毛油组合物。用本发明方法处理的睫毛，包括真的和假的睫毛，相对于单独使用一般的防水睫毛油和可洗睫毛油的情况而言，可以使睫毛变粗变浓，表现出很好的抗水和抗涂抹性，并且很容易被清洗掉。
本发明第二方面涉及一种将睫毛油应用于睫毛的产品或体系，包括a)第一贮存器，含有可洗睫毛油组合物，b)第二贮存器，含有防水睫毛油组合物，和c)至少一个涂抹器，包括施用不同的睫毛油的第一和第二涂拌器构件。
本发明第三方面提涉及一种包装，其包括将睫毛油应用于睫毛的体系，包括a)第一贮存器，含有可洗睫毛油组合物，b)第二贮存器，含有防水睫毛油组合物，和c)至少一个涂抹器，包括施用不同睫毛油的第一和第二涂拌器构件。
图1是本发明的包含将睫毛油施用于睫毛的体系的包装的实施方案的示意图。
图2是图1所示体系的局部放大示意图，表示出涂抹器的示意详情。
图3A和3B是将睫毛油施用于睫毛的体系的可选择实施方案的示意图。
图4和5是说明在将本发明体系的一个实施方案涂抹于睫毛之后评价各种涂抹特性的图，其中图4所示结果基于涂抹该体系后立即进行评价，而图5所示结果基于涂抹该体系之后约4小时进行评价。
发明详述可洗睫毛油可以很简单地用肥皂和水去除。防水睫毛油不容易被去除，需要使用油例如矿物油来清洗。可洗睫毛油或含水性睫毛油一般是蜡在水中的乳液状形式(有时指膏状的睫毛油)，或凝胶状，而防水睫毛油一般是包括一种或多种蜡的脂肪相在有机溶剂中的分散体形式(有时在无水条件下是指无水睫毛油)，或油包水乳液(参见专利US5879668)。可洗睫毛油和防水睫毛油可以包含相似的组分(例如蜡和成膜聚合物)，它们的主要区别是这些组分的相对含量不同，特别是水的含量不同。一般情况下，在可洗睫毛油中，水的含量在睫毛油组合物中占约20％-约80％(重量百分比)，优选为约30％-约60％(重量百分比)。相比之下，在防水睫毛油中，水的含量在睫毛油组合物中占约0-约60％(重量百分比)，优选为约0-约35％(重量百分比)。一种或多种水混溶溶剂也可存在于两种类型的睫毛油中。实例包括，1到5个碳原子的低级单醇，C3-C4的酮和C3-C4的醛。优选的水混溶溶剂是乙醇。水混溶溶剂的含量相对于睫毛油组合物的总重量一般为约0.1％-约15％(重量百分比)，优选为约1％-约8％(重量百分比)。
可洗睫毛油和防水睫毛油通常具有不同的粘度。粘度对于组合物是否能快速和容易使用，以及很均匀的覆盖在睫毛的全部长度上而言非常重要。一般来说，可洗睫毛油的粘度在约10-约60帕斯卡·秒(Pa·s)优选约20-约40Pa·s，而防水睫毛油的粘度在约10-约70Pa·s，优选约10-约40Pa·s。粘度的测量是在25℃下用型号为Rheomat RM180的粘度计选用4号转子测量的，其中在转子旋转10分钟之后(其后观察到粘度和转子转速稳定)和剪切速率为200s-1下进行测量。
粘度可以通过加入增稠剂来调整。典型的例子包括基于纤维素的增稠剂，例如，水溶性的基于纤维素的增稠剂，如羟乙基纤维素、甲基纤维素、羟丙基纤维素和羧甲基纤维素。在这些增稠剂中，特别的是被Amerchol公司以商品名“Cellosize QP 4400H”出售的瓜耳胶，更特别的是被Unipectine公司以商品名“Vidogum GH 175”出售的，被Meyhall公司以商品名“Jaguar C”出售的瓜耳胶，被Meyhall公司以商品“瓜耳胶C-13-S”出售的季铵化的瓜耳胶，非离子瓜耳胶，包括C1-C6羟烷基基团，例如羟甲基、羟乙基、羟丙基和羟丁基。此类瓜耳胶尤其是被Meyhall公司以商品名“Jaguar HP8，Jaguar HP60，JaguarHP120和Jaguar HP105”出售或被Aqualon公司以商品名“Galactasol 40H4FD2”出售。其它增稠剂实例还包括黄原胶、角豆树胶、影葡多糖、胶凝糖(gellangum)、rhamsan gum、刺梧桐树胶、藻酸盐、麦芽糖糊精、多糖树脂例如淀粉及其衍生物、透明质酸及其盐、粘土特别是蒙脱土、水辉石和拉波特石、交联的聚丙烯酸例如Goodrich公司生产的“卡泊波”产品，聚(甲基)丙烯酸甘油酯聚合物，后者被Hispano Quimica或Guardian公司以商品名“Hispagel”或“Lubragel”出售，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇、交联的丙烯酰胺聚合物和共聚物，例如被Hoechst公司以商品“PAS5161”或“Bozepol C”和被SEPPIC公司以商品名“Sepigel 305”出售的产品，交联的异丁烯酰氧基三甲基氯化铵均聚物，被Allied Colloid公司以商品名“Salcare SC95”出售，和缔合聚合物，特别是聚氨酯缔合物。
本发明适用的睫毛油典型地包含使组合物达到上述粘度的有效量的增稠剂。增稠剂含量可以例如为组合物总重量的0.1％-10％(重量百分比)，优选为0.5％-5％。
许多种蜡均可应用于本发明的睫毛油中，包括动物来源的蜡、植物来源的蜡、矿物来源的蜡和合成来源的蜡。其中动物来源的蜡的实例包括蜂蜡、羊毛脂蜡和中国白蜡。植物来源的蜡的实例包括稻米蜡、巴西棕榈蜡、小烛树蜡、小冠巴西棕蜡、软木纤维蜡、甘蔗蜡、日本蜡、漆叶蜡和棉蜡。矿物来源的蜡的实例包括石蜡、微晶蜡、褐煤蜡和地蜡。合成来源的蜡的实例包括聚烯烃蜡如聚乙烯蜡，由费-托(Fisher-Tropsch)合成法得到的蜡，蜡状共聚物和它们的酯，以及聚硅氧烷蜡。
可以选择使用动物或植物来源的氢化油，实例包括氢化西蒙得木蜡和氢化油，后者是通过由C8-C32直链或非直链脂肪链构成的脂经催化氢化作用而得到的，还有氢化向日葵油、氢化蓖麻油、氢化椰子油、氢化羊毛脂和氢化棕榈油。这些蜡优选在50℃以下是固体并且是坚硬的。
通常，可洗睫毛油中蜡的含量占睫毛油组合物总重量的约0-约50％(重量百分比)，优选为约10％-约45％(重量百分比)。防水睫毛油中蜡的含量一般占睫毛油组合物总重量的约0-约40％(重量百分比)，优选为约5％-约35％(重量百分比)。
在一些实施方案中，可洗睫毛油组合物，防水睫毛油组合物或两者可含有纤维。在本发明中有用的纤维可选自天然纤维和合成纤维。天然纤维包括但不限于棉、丝、羊毛和其它角蛋白纤维。合成纤维包括但不限于聚酯、人造纤维、尼龙和其它聚酰胺纤维。
其它可用于本发明的纤维包括描述于专利EP1172078中的那些。在该专利文献中公开的纤维包括弹性纤维类，这些纤维均是化学纤维，它们可以被极度地伸展，在牵引力中断的情况下就迅速地恢复原状。代表性的例子包括弹性(elastane)(缩写为EL或Spandex)，它是高度聚合的纤维，其包含至少85％(重量)的嵌段聚氨基甲酸乙酯，和弹性二烯纤维(缩写ED)，它包含合成聚异戊二烯或高聚物，后者是由一种或多种二烯和任选加入的一种或几种乙烯基单体经聚合作用得到的。橡胶状纤维(缩写LA)是从天然橡胶中流出的，也可包括在第二组纤维中。弹性二烯通常是经硫化得到的。由聚酰胺或聚氨基甲酸乙酯构成的纤维均具有弹性特征。
例如，纤维可存在于本发明的可洗睫毛油组合物或防水睫毛油组合物中或在两种组合物中，其可以相同或不同。组合物中纤维的量可以是相对于组合物总重量的约0.1％-约20％(重量百分比)。在一些实施方案中，组合物中纤维的量可以是相对于组合物总重量的约0.2％-约10％(重量百分比)。纤维的典型平均长度为约0.5mm-约4.0mm范围，例如约1.5mm-约2.5mm。
本发明的组合物可以进一步含有成膜聚合物，所述成膜聚合物可溶于水和/或以分散的颗粒形式存在于水相中。成膜聚合物可选自角蛋白衍生物，例如角蛋白水解物和酸性硫酸基的角蛋白；壳多糖或脱乙酰壳多糖的阴离子、阳离子、两性或非离子衍生物；纤维素衍生物例如羟乙基纤维素，羟丙基纤维素，甲基纤维素，乙基羟乙基纤维素，羧甲基纤维素和纤维素的季铵化衍生物；丙烯聚合物或共聚物，例如聚丙烯酸酯或聚甲基丙烯酸酯；聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和乙烯基共聚物，例如甲基乙烯基醚-马来酸酐共聚物或乙酸乙烯酯-丁烯酸共聚物；水可分散的阴离子聚酯酰胺和/或含有连接有官能团-SO3M单体的聚酯聚合物，其中M代表氢原子、铵离子NH4+或金属离子，例如Na+、Li+、K+、Mg2+、Ca2+、Cu2+、Fe2+或Fe3+离子。聚合物的详细例子在专利US3734874、US4233196和US4304901中作了描述。聚氨基甲酸乙酯聚合物，特别是阴离子、阳离子、非离子或两性的聚氨基甲酸乙酯，丙烯聚氨基甲酸乙酯，聚乙烯吡咯烷酮聚氨基甲酸乙酯，聚酯聚氨基甲酸乙酯，聚醚聚氨基甲酸乙酯，聚脲，聚脲/聚氨基甲酸乙酯及其混合物；和天然来源必要时被改性的聚合物也是可用的，例如，阿拉伯树胶、瓜耳胶、黄原胶衍生物、刺梧桐树胶；藻酸盐和角叉菜胶；甘油氨基多糖、透明质酸和它的衍生物；紫胶、桧树胶，达玛树脂，elemis和古玛树脂。以睫毛油组合物的总重量计，成膜聚合物的可以以干料计一般约0.1％-约20％(重量百分比)的量存在于睫毛油组合物中。
优选的成膜剂包括溶于水或分散于水中的发粘的第一种成膜剂和溶于油的发粘的第二种成膜剂的联合。为了本发明的目的，术语“可溶于水或分散于水中”意指所讨论的物质不会沉淀或凝结，即能溶解至饱和极限。术语“可溶于油”意指“可混溶于油”。换言之，如果一种物质不溶于油，即是不混溶的，在油相中形成明显的层次，它指示此物质与油相不相容或不溶于油相。为了本发明的目的，“发粘的”的定义是对触觉呈黏性的或有粘合力的。发粘的成膜剂的联合可以使得，至少在一些实施方案中，发生一种或更多的下列情况允许纤维粘在睫毛上，允许最适的抗水性和最小的剥离性。
可溶于或分散于水中的至少一种黏性成膜剂的实例包括聚乙烯醇(诸如购自Air Products的AIRVOL系列)；聚醋酸乙烯酯(诸如由H.B.Fuller Co.销售的FULATEX(R))；乙酸邻苯二甲酸纤维素水分散体系(诸如由FMC Corp.销售的AQUACOAT CPD)；以及丙烯酸酯共聚物，诸如由Kobo Products销售的DATTOSOL 5080 AD、乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸酯/甲基丙烯酸月桂酯共聚物(诸如由ISP销售的STYLEZE 2000)、丙烯酸酯/C1-2琥珀酸酯/羟基丙烯酸酯共聚物(诸如由ISP销售的ALLIANE LT-120)、PVP/DMAPA丙烯酸酯共聚物(诸如由ISP销售的STYLEZE CC-10)和在水中的交联聚(丙烯酸2-乙基己基酯)(诸如由API销售的GEL-TAC 100系列)。在一具体实施方案中，可溶于水或分散于水中的至少一种黏性成膜剂选自丙烯酸酯共聚物和聚醋酸乙烯酯。可溶于水或分散于水中的至少一种发粘的成膜剂在睫毛油组合物中的量以干物质计是相对于组合物总重量的约0.1％-约20％(重量百分比)。在一些实施方案中，可溶于水或分散于水中的至少一种发粘的成膜剂在组合物中的量为相对于组合物总重量的约1％-约15％(重量百分比)。在另一些实施方案中，可溶于水或分散于水中的至少一种发粘的成膜剂在组合物中的量为相对于组合物总重量的约1％-约10％(重量百分比)。
至少一种可溶于油的发粘的成膜剂优先选自氢化聚异丁烯、己二酸/二甘醇/甘油交联聚合物(诸如由Inolex以LEXOREZ 100销售的产品)、聚乙烯和聚月桂酸乙烯酯。在一些具体实施方案中，至少一种油溶性的黏性成膜剂选自氢化聚异丁烯。氢化聚异丁烯是由例如Collaborative Laboratories，East Setauket，NY以POLYSYNLANE名提供的。在一些具体实施方案中，在请求保护的发明中使用的氢化聚异丁烯的重均分子量大于1500。在其他具体实施方案中，氢化聚异丁烯的重均分子量大于2000。在另一些具体实施方案中，氢化聚异丁烯的重均分子量大于3000。可溶于油的至少一种黏性成膜剂在组合物中的量可以是例如相对于组合物总重量的约0.5％-约30％(重量百分比)。在另一些实施方案中，可溶于油的至少一种发粘的成膜剂在组合物中的量为相对于组合物总重量的约1％-约20％(重量百分比)。在其他一些实施方案中，可溶于油的至少一种发粘的成膜剂在组合物中的量为相对于组合物总重量的约1％-约15％(重量百分比)。
本发明的睫毛油组合物还包括起乳化作用的表面活性剂。表面活性剂可以选自两性、阴离子或非离子表面活性剂，例如可参见《Encyclopedia of ChemicalTechnology》(化学技术百科全书)，KIRK-OTHMER，Volume 22，第333-432页，1979年第3版，编者为Wiley，特别是第347-377页所提到的关于阴离子和非离子表面活性剂的特性和(乳化)功能。用于本发明的睫毛油组合物的表面活性剂的实例包括非离子表面活性剂，脂肪酸、脂肪醇、聚乙氧基化的脂肪醇或聚甘油脂肪醇，例如聚乙氧基化硬脂醇或鲸蜡基硬脂醇，脂肪酸和蔗糖的酯，和葡萄糖烷基酯，特别是聚氧乙烯化的C1-C6烷基葡萄糖脂肪酯，和阴离子表面活性剂，被胺、氨或其碱金属盐中和的C16-C30脂肪酸。两性表面活性剂的例子包括甜菜碱、磺基甜菜碱(sultaine)、羟基磺基甜菜碱(hydroxysultaine)、两性双乙酸烷基酯(alkyl amphodiacetates)、两性双丙酸烷基酯(alkyl amphodipropionates)和咪唑啉，或它们的盐。其他的脂肪酸缩合物例如那些与氨基酸、蛋白质形成的缩合物和类似物在这里也适用。具体的例子包括椰子两性双丙酸盐，例如，Miranol C2M-SF(椰子两性双丙酸二钠)，其不含盐形式，购自罗纳-普郎克公司，和Crosultaine C-50(椰子酰氨丙基羟基磺基甜菜碱(cocamidopropyl hydroxysultaine))，购自Croda公司。
在可洗睫毛油中，表面活性剂的选择是为了得到水包油的乳液。优选的例子包括三乙醇胺和硬脂酸。在防水睫毛油中，表面活性剂通常是用来促进颜料分散。优选的例子包括卵磷脂。卵磷脂是磷脂的混合物，即连接在磷酸的酯上的脂肪酸的甘油双酯。优选的卵磷脂是连接在磷酸胆碱酯上的硬脂酸、棕榈酸和油酸的甘油双酯。卵磷脂通常定义为纯的磷脂酰胆碱或者磷脂的粗混合物，后者包括磷脂酰胆碱、磷脂酰丝氨酸、磷脂酰乙醇胺、磷脂酰肌醇、其它磷脂，和各种其它化合物诸如脂肪酸、甘油三酯、甾醇、碳水化合物和糖脂。参见专利US6015574和US6221389。卵磷脂也可存在于可洗睫毛油中。表面活性剂在睫毛油组合物中的量为相对于组合物总重量的约2％-约30％(重量百分比)，优选约5％-约15％(重量百分比)。
本发明的组合物可以另外含有其它一般可用于化妆品的组分，例如增塑剂、聚结剂、填料、染料例如颜料或染料、防腐剂、油、美容剂例如保湿剂和抗紫外剂维生素、微量元素、软化剂、螯合剂、香料、聚硅氧烷、蛋白质、神经酰胺、粘聚剂和化妆品领域常用的碱化剂或酸化剂。
在填料方面，二氧化硅对于使睫毛获得厚密化妆效果特别有用。淀粉，例如稻米淀粉、滑石和聚四氟乙烯均与含水介质高度相容并给睫毛带来光滑和发亮的膜。填料在睫毛油组合物中的一般含量占组合物总重量的约0.1％-约6％(重量百分比)。
除前面所教导的以外，具体的可洗睫毛油和防水睫毛油组合物在现有技术中有其记载，例如可参见专利US6264933，它涉及防水睫毛油的例子，专利US5985258涉及可洗睫毛油的例子。
本发明方法简单实用，包括对睫毛施用可洗睫毛油，接着施用防水睫毛油。防水睫毛油可在用完可洗睫毛油后立即施用，但是，通常是在施用可洗睫毛油后约30秒到约10分钟内的任何时间施用于睫毛上。
参照附图1-3，本发明睫毛油组合物可以提供成包含两个贮存器的睫毛油产品或体系，每一个贮存器包含一种睫毛油组合物和将各睫毛油组合物涂抹到睫毛上的涂抹器。这一睫毛油产品或体系可以方便地以各种形式包装。最好的是如图1所示，优选包装的一个例子包括一个罩状包装(blister pack)10。贮存器14和16装在罩状包装内，每一个均含有与纸板基底背衬12连接在一起的半透明的塑料材料(未示出)。背衬在形状上通常可以是长方形的。本发明考虑了能够避免顾客直接携带产品的任何形状，并且这些形状均在本发明范围内，例如可参见专利US6378727。
每一个贮存器14和16放置在罩状包装10内，优选以并排的方式放置。每一个贮存器包括相应的涂抹器部分18和20，在下面有详细说明。
贮存器一般有开口15和17用来容纳去除液体的(或涂抹器)体系。更详细的参见图2，涂抹器部分18和20一般包括杆22和24，其上第一端安装有涂拌器构件26和28例如刷子，第二端安装有把柄部件30和32，把柄部件有两个作用，其一是让使用者便于使用涂抹器，其二是作为盖子可将贮存器盖上，优选密封的方式(例如设计把柄部件本身以密封贮存器)。
涂拌器构件26和28优选包含有刷毛34和36，它们径向安置在扭曲的芯38和40上，例如金属芯。刷子可以是各种形态并可以包含剪切部分。睫毛油刷子已被例如法国专利申请FR-A-2607373和欧洲专利申请EP-A-611170，EP-A-811336，EP-A-811337和EP-A-842620所描述。
各自的涂拌器构件26和28可以相同或不同。在一些实施方案中它们是不同的。例如，本发明的可洗睫毛油中可以装配相对满的和柔软的刷子34。刷子的一个实例是如美国专利US4887622所描述的刷子。文献公开的刷子包括一个用扭曲的铁丝做的中芯，其容纳呈螺旋状放射性以常规方式排列的刷毛，其特征在于，刷毛的直径在约0.10-约0.25毫米，刷毛的数量是每圈约10-约40根。
施用防水睫毛油的涂拌器构件28的例子优选在美国专利US4993440中有描述。该专利所公开的刷子包括一个在中心的长芯，沿其周围以基本径向方式有规则分布有的刷毛。至少刷子的一部分的每一个刷毛36包括在刷子表面至少一个基本从基部至顶部尽可能延伸的毛细沟(未示出)。优选地，刷子的全部刷毛均具有毛细沟。刷子均与地充满睫毛油并将睫毛油均匀涂覆在睫毛上。更进一步地，本发明的体系和包装上可以更进一步包括有关标睫毛油组合物使用方法的标记如指导说明或技术说明书(例如打印的信息资料)。
睫毛油体系的可供选择的实施方案如图3A和3B所示。在图3A中，贮存器14和16彼此是一个整体，例如，各自的底部或侧面以某种方式紧紧固定在一起。在另一个可供选择的实施方案中，如图3B所示，提供了一个涂抹器50，其包括单一的把柄部件18′和两个杆22、24，两个杆与把柄部件相对对立，其中，每一个杆在其相对端有一个涂拌器构件26和28。把柄部分有一个帽来盖住每一个贮存器，优选是密封方式。
以下面的实施例对本发明进行说明，但无意限制于下面的实施例，除非特别说明，所有份数和百分数均是以重量百分比(W/W％)计。
实施例1可洗睫毛油如下睫毛油组合物由混合卵磷脂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂(LAN)制得。
相 CTFA名称％A水 35.830PVP-K-30(PVP/VA共聚物，GAF/BASF) 1.000丁二醇 2.000羟乙基纤维素 0.350对羟基苯甲酸甲酯 0.250乙二胺四乙酸二钠(EDTA二钠) 0.200三乙醇胺 1.500二甲基聚硅氧烷(Rhodia Chimie公司的Mirasil SM)0.100
KAMA KM13(KAMA International公司的多糖树脂)0.950氧化铁黑 8.000聚甲基丙烯酸甲酯三异硬脂酸异丙酯钛 2.000尼龙-12(Atochem公司的Orgasol 2002D)2.000B蜂蜡 4.700硬脂酸甘油酯 4.000石蜡 2.700巴西棕榈蜡 3.400硬脂酸 3.000对羟基苯甲酸丁酯 0.100PVP/二十碳烯共聚物(ISP公司的GANEX V220)1.500合成蜡(PERFORMA V103，New Phase) 1.0002-油酰氨基(Oleamido)-1，3-十八烷二醇(神经酰胺) 0.020C环戊硅氧烷(Cyclopentasiloxane)(来自Dow Corning公司的DC245)2.000环戊硅氧烷/Dimethiconol(Dow Corning公司的DC 29071) 3.000二氧化硅 1.000聚乙烯(Presperse公司的MICROPOLY524)2.000卵磷脂(ARCOLECF100)(L) 0.100椰油两性二丙酸二钠(MIRANOL)(A) 0.400Isoceteth-20(ARLASOLVE 200)(N) 0.500D水 4.000EPPG-17/IPDI/DMPA/共聚物(BF Goodrich公司的AVALURE UR450) 10.000FDiazodinyl脲 0.300水 1.000G泛醇 0.500水 0.500H维生素E乙酸酯 0.100总计 100.000为制备可洗睫毛油，将PVP/VA加入水中，使用均质器分散并加热到60℃。将预先混合好的丁二醇和羟乙基纤维素加入到分散体中。分散后分别加入对羟基苯甲酸甲酯、乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺、二甲基硅油(simethicone)和多糖树脂。得到均匀的分散体质，加入氧化铁。边研磨边依次加入聚甲基丙烯酸甲酯三异硬脂酸异丙基钛和尼龙-12直至混合物均匀分散。将分散体加热到85℃-90℃，单独混合B相成分，然后加热到85℃-90℃。使用均质器将B相加入A相中，接着乳化15分钟。乳化完全后，将混合物转为吹扫混合，空气冷却到60℃。缓慢加入预先混合好的C相。一旦均匀，在55℃缓慢加入预先制备并混合好的D相。
为制备D相，将椰子两性二丙酸二钠、isoceteth-20和二甲基硅油加热到70℃-75℃。一旦均匀，加入卵磷脂，同时使用桨式搅拌器高速混合，直到分散好为止。在70℃-75℃加入水，同时维持温度为70℃-75℃，混合至均匀(需时大约10分钟)。加入对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯和乙二胺四乙酸二钠，一旦分散好，缓慢加入辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙基酯共聚物以避免结块。将这些成分混合大约2小时，同时维持温度为70℃-75℃，然后冷却至45℃。
一旦均匀，在45℃缓慢加入足够的E相以避免凝结，接着混合至均匀。在40℃加入预混合的F、G和H相，接着冷却至30℃-32℃。
实施例2防水睫毛油CTFA名称 ％A 石油馏出物(来自Shell的Shellsol OMS)47.030氧化铁 6.500卵磷脂(来自American Lecithin的Alcolec BS) 0.100对羟基苯甲酸甲酯 0.400B 季铵盐-18锂蒙脱石 6.250C 稻米淀粉(来自于Remy的RemyDRI) 1.000D 异链烷烃(来自于Exxonmobil Chem.的Isopar E) 10.500E 碳酸异丙烯酯 0.950F 石蜡 2.300巴西棕榈蜡 4.700蜂蜡 4.900合成蜂蜡(来自于Goldschmidt的Cylochem 326A(Degussa))3.400
硬脂酸烯丙基酯/VA共聚物(来自Chimex的Mexomere PQ)2.500聚月桂酸乙烯酯(来自Chimex的Mexomere PP) 1.300二氧化硅(来自Catalyst & Chemicals的Spheron P1500) 1.0002-油酰氨基-1，3-十八烷二醇(神经酰胺)0.020G 碳酸异丙烯酯1.100H KAMA KM 13(KAMA International的多糖树脂)1.000维生素E乙酸酯 0.050I 卵磷脂(ALCOLEC F100)(L) 0.050椰油两性二丙酸二钠(MIRANOL)(A) 0.200Isoceteth-20(ARLASOLVE 200)(N) 0.250二甲基硅油(来自Rhodia Chimie的Mirasil SM) 0.010对羟基苯甲酸甲酯0.001对羟基苯甲酸丙酯0.001EDTA二钠0.001辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙基酯共聚物0.060(AMPHOMER LV-71)重氮联苯脲(Diazodinyl Urea) 0.003维生素E乙酸酯 0.005水 3.419J 泛醇0.500水 0.500100.000为制备防水睫毛油，在室温下将A相组分一起加入并均化直至分散。加入B相组分，均化至均匀，然后加入C相并均化至分散。一旦分散均匀，加入D相和E相组分(这时批料将变得非常沉重)。将得到的分散体加热到65℃-70℃。制备F相并加热到90℃-95℃，随后加入到分散体中，然后加入G相。继续均化30分钟，同时保持温度在65℃-70℃。制备H相并将其加入到分散体中，然后均化至均匀。加入预先制备的I相；使用吹扫混合将分散体冷却到45℃；和加入预混合的J相，接着冷却至30℃-32℃。
通过将椰油两性二丙酸二钠、isoceteth-20和二甲基硅油加热到70℃-75℃制备I相。一旦均匀后，加入卵磷脂，同时使用推进式混合器进行高速混合，直到分散均匀。在70℃-75℃加入水，同时保持温度在70℃-75℃，并混合直到均匀(需要大约10分钟)。加入对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸丙酯和EDTA二钠，一旦分散均匀后，缓慢加入辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙基酯共聚物以避免结块。将这些成分混合约2小时，同时保持温度在70℃-75℃，然后冷却至45℃。
实施例3性能评价进行小组研究在6名调查小组成员的(一只/两只眼睛)睫毛上涂抹实施例1所述的可洗睫毛油，并随后涂抹实施例2所述的防水睫毛油。对许多涂抹特性进行了评价，包括全部磨损(以小时计)、和涂脏/涂污、涂抹的容易程度、形成的速度、睫毛的长度、睫毛的变浓程度、卷曲的量、变长(spiking)的量、碎片的量、涂抹的均匀性(即睫毛上球或团的量)、柔软性、外观的湿润性(或不干燥性)、干燥的时间、舒适度、整体外形和易于除去的程度。图4所示结果基于涂抹后立即进行评价。图5所示结果基于涂抹4小时后进行评价。两图显示本发明的睫毛油体系的所有这些涂抹特性均被认为是非常受欢迎的。
实施例4含有纤维的可洗睫毛油下列睫毛油组合物是结合使用卵磷脂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂(LAN)制备的。
含有纤维的可洗睫毛油CTFA名称％A水34.830PVP-K-30(PVP/VA共聚物，GAF/BASF) 1.000丁二醇2.000羟乙基纤维素 0.350对羟基苯甲酸甲酯 0.250EDTA二钠 0.200三乙醇胺 1.500二甲基硅油(来自Rhodia Chimie的Mirasil SM) 0.100KAMA KM 13(来自Kama Int’l的多糖树脂) 0.950黑色氧化铁8.000
聚甲基丙烯酸甲酯三异硬脂酸异丙基钛 2.000尼龙-12(来自Atochem的Orgasol 2002D) 2.000B人造纤维(Rayon Flock Rcise N0003 M04)0.500聚二苯乙烯共聚偏苯三酰胺酰亚胺(来自Kermel) 0.500C蜂蜡 4.700硬脂酸甘油酯 4.000石蜡 2.700巴西棕榈蜡 3.400硬脂酸 3.000对羟基苯甲酸丁酯 0.100PVP/二十烯共聚物(来自ISP的GANEX V220)1.500PERFORAM V103聚合物(来自New Phase的合成蜡) 1.0002-油酰氨基-1，3-十八烷二醇(神经酰胺) 0.020D环戊硅氧烷(来自Dow Corning的DC245) 2.000环戊硅氧烷/Dimethiconol(Dow Corning的DC 29071) 3.000二氧化硅 1.000聚乙烯(来自Presperse的MICROPOLY524) 2.000E 卵磷脂(ARCOLEC F110)(L) 0.100椰油两性二丙酸二钠(MIRANOL)(A)0.400Isoceteth-20(ARLASOLVE 200)(N)0.500二甲基硅油(来自Rhodia Chimie的Mirasil SM) 0.020对羟基苯甲酸甲酯 0.002对羟基苯甲酸丙酯 0.002EDTA二钠 0.002辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙基 0.120酯共聚物(AMPHOMER LV-71)重氮联苯脲0.006维生素E乙酸酯 0.010水3.838F PPG-17/IPDI/DMPA/共聚物(来自BFGoodrich的 10.000
AVALURE UR450)G重氮联苯脲 0.300水 1.000H泛醇 0.500水 0.500I维生素E乙酸酯 0.100100.000为制备可洗睫毛油，将PVP/VA加入水中，使用均质器分散并加热到60℃。将预先混合好的丁二醇和羟乙基纤维素加入到分散体中。分散后，分别加入对羟基苯甲酸甲酯、EDTA二钠、三乙醇胺、二甲基硅油和多糖树脂。得到均匀的分散体后，加入氧化铁。加研磨边依次加入聚甲基丙烯酸甲酯三异硬脂酸异丙基钛和尼龙-12直至混合物均匀分散。把形成的分散体转移至浆式混合器中。加入B相的纤维并混合15分钟。将A、B两相加热到85℃-90℃。C相的组分分别混合好，然后加热到85℃-90℃。将C相加入到A和B相中，然后乳化15分钟。乳化完成后，将混合物转为吹扫混合并空气冷却到60℃。缓慢加入预先混好的D相。一旦均匀，在55℃缓慢加入预先制备并混合好的E相。均匀后，在45℃非常缓慢地加入F相，并混合直到均匀。在40℃加入预先混合好的G、H和I相，并将制得的混合物冷却至30℃-32℃。
实施例5含有纤维的防水睫毛油含有纤维的睫毛油(防水)CTFA名称％A石油馏出物(来自Shell的Shellsol OMS)46.830氧化铁 6.500卵磷脂(来自American Lecithin的Alcolec BS) 0.100对羟基苯甲酸甲酯 0.400B季铵盐-18锂蒙脱石 6.250C稻米淀粉(来自于Remy的Remy DRI) 1.000D异链烷烃(来自于Exxonmobil Chem.的Isopar E) 10.500E碳酸异丙烯酯 0.950F人造纤维(Rayon Flock Rcise N0003 M04) 0.100
聚二苯乙烯共聚偏苯三酰胺酰亚胺(来自Kermel) 0.100G石蜡 2.300巴西棕榈蜡 4.700蜂蜡 4.900合成蜂蜡(来自于Goldschmidt的Cylochem 326A 3.400(Degussa))硬脂酸烯丙基酯/VA共聚物(来自Chimex的 2.500Mexomere PQ)聚月桂酸乙烯酯(来自Chimex的Mexomere PP)1.300二氧化硅(来自Catalyst & Chemicals的Spheron 1.000P1500)2-油酰氨基-1，3-十八烷二醇(神经酰胺) 0.020H碳酸异丙烯酯 1.100IKAMA KM 13(Kama Int’l公司的多糖树脂) 1.000维生素E乙酸酯 0.050J卵磷脂(ALCOLEC F100)(L)0.050椰油两性二丙酸二钠(MIRANOL)(A) 0.200Isoceteth-20(ARLASOLVE 200)(N) 0.250二甲基硅油(来自Rhodia Chimie的Mirasil SM) 0.010对羟基苯甲酸甲酯 0.001对羟基苯甲酸丙酯 0.001EDTA二钠 0.001辛基丙烯酰胺/丙烯酸酯/甲基丙烯酸丁基氨基乙基 0.060酯共聚物(AMPHOMER LV-71)重氮联苯脲 0.003维生素E乙酸酯 0.005水 3.419K泛醇 0.500水 0.500100.000
为制备防水睫毛油，在室温下将A相组分一起加入并均化直至分散。加入B相组分，均化至均匀，然后加入C相并均化至分散。一旦分散均匀，加入D相和E相组分(这时批料将变得非常沉重)。将得到的分散体转移至浆式混合器中并加热到65℃-70℃。将F相加入到分散体中，然后搅拌15分钟。将G相组分加热到90-95℃，并随后加入到混合物中，然后加入H相。继续混合30分钟，同时保持温度在65℃-70℃。制备I相并将其加入到分散体中，然后均化至均匀。加入预先制备的J相；使用吹扫混合将分散体冷却到45℃；加入预先制备的K相，然后冷却到30℃-32℃。
在本说明书中引用的所有文献均表明本发明所涉及领域的技术人员的水平。在此作为参考引入的所有这些文件均在相同程度上被引用，就像每篇文献专门且单独被引用作为参考一样。
尽管本发明在此被描述为特定的实施方案，但应该理解为这些实施方案仅仅是为了阐释本发明的原则和应用。因此可以认为，在不背离本发明的权利要求所限定的精神和范围的情况下，可以对这些示例性实施方案进行无数修改并作出其它调整。
权利要求
1.一种向睫毛涂抹睫毛油的方法，包括a)在睫毛上涂抹可洗睫毛油组合物，然后b)在睫毛上涂抹防水睫毛油组合物。
2.如权利要求1所述的方法，其中睫毛是真睫毛。
3.如权利要求1所述的方法，其中睫毛是假睫毛。
4.如权利要求1所述的方法，其中可洗睫毛油组合物、防水睫毛油组合物或二者都含有卵磷脂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂。
5.如权利要求1所述的方法，其中可洗睫毛油组合物、防水睫毛油组合物或二者都含有纤维。
6.如权利要求5所述的方法，其中可洗睫毛油组合物含有纤维。
7.如权利要求5所述的方法，其中防水睫毛油组合物含有纤维。
8.如权利要求5所述的方法，其中可洗睫毛油组合物和防水睫毛油组合物都含有纤维，各组合物中所含的纤维可以相同或不同。
9.如权利要求5所述的方法，其中纤维包括天然纤维。
10.如权利要求9所述的方法，其中天然纤维包括棉、丝或毛纤维。
11.如权利要求9所述的方法，其中纤维包括合成纤维。
12.如权利要求11所述的方法，其中合成纤维包括弹性纤维。
13.如权利要求11所述的方法，其中合成纤维包括聚酯纤维。
14.如权利要求11所述的方法，其中合成纤维包括聚酰胺纤维。
15.如权利要求11所述的方法，其中合成纤维包括人造纤维。
16.如权利要求11所述的方法，其中合成纤维包括尼龙纤维。
17.如权利要求5所述的方法，其中的纤维的平均长度为约0.5毫米-约4.0毫米。
18.如权利要求17所述的方法，其中的纤维的平均长度为约1.5毫米-约2.5毫米。
19.如权利要求5所述的方法，其中包含纤维的睫毛油组合物还含有水溶性或水可分散的第一种粘性成膜剂以及可溶于油的第二种粘性成膜剂。
20.如权利要求19所述的方法，其中的第一种粘性成膜剂包括聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、乙烯吡咯烷酮/丙烯酸酯/甲基丙烯酸月桂酯共聚物、丙烯酸酯/C1-2琥珀酸酯/羟基丙烯酸酯共聚物、PVP/DMAPA丙烯酸酯共聚物、乙酸-邻苯二甲酸纤维素水分散体或交联聚(丙烯酸-2-乙基己酯)。
21.如权利要求19所述的方法，其中的第二种粘性成膜剂包括氢化异丁烯、己二酸/二甘醇/甘油交联聚合物、聚乙烯或聚月桂酸乙烯酯。
22.如权利要求21所述的方法，其中的第二种粘性成膜剂包括氢化异丁烯。
23.一种睫毛油产品或体系，包括a)第一贮存器，含有可洗睫毛油组合物；b)第二贮存器，含有防水睫毛油组合物；和c)至少一个涂抹器，包括用于涂抹不同的睫毛油组合物的第一和第二涂抹器构件。
24.如权利要求23所述的睫毛油产品，其中第一和第二贮存器是相互连为一体的。
25.如权利要求23所述的睫毛油产品，包括两个涂抹器，其中第一涂抹器包括所述的第一涂抹器构件，第二涂抹器包括所述的第二涂抹器构件。
26.如权利要求23所述的睫毛油产品，包括一个涂抹器，该涂抹器包括一个便于使用者操作和关上贮存器的把柄部件。
27.如权利要求23所述的睫毛油产品，其中第一和第二涂抹器构件是刷子。
28.如权利要求23所述的睫毛油产品，其中所述的第一和第二涂拌器构件是不同的。
29.如权利要求23所述的睫毛油产品，还包括所述的可洗睫毛油和防水睫毛油组合物的使用说明。
30.如权利要求23所述的睫毛油产品，其中可洗睫毛油组合物、防水睫毛油组合物或二者都含有卵磷脂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂。
31.如权利要求23所述的睫毛油产品，其中可洗睫毛油组合物、防水睫毛油组合物或两者都含有纤维。
32.一种包含睫毛油产品或体系的包装，包括a)第一贮存器，含有可洗睫毛油组合物；b)第二贮存器，含有防水睫毛油组合物；和c)至少一个涂抹器，该涂抹器包括用于涂抹不同的睫毛油组合物的第一和第二涂拌器构件。
33.如权利要求32所述的包装，其是带有罩状包装的包装形式。
34.如权利要求32所述的包装，其中第一和第二贮存器是相互连为一体的。
35.如权利要求32所述的包装，包括两个涂抹器，其中第一涂抹器包括所述的第一涂拌器构件，和第二除抹器包括所述的第二涂拌器构件。
36.如权利要求32所述的包装，包括一个涂抹器，该涂抹器包括一个便于使用者操作和关上贮存器的把柄部件。
37.如权利要求32所述的包装，其中第一和第二涂拌器构件是刷子。
38.如权利要求32所述的包装，其中所述的第一和第二涂拌器构件是不同的。
39.如权利要球32所述的包装，还包括所述的可洗睫毛油和防水睫毛油组合物的使用说明。
40.如权利要求32所述的包装，其中可洗睫毛油组合物、防水睫毛油组合物或二者都含有卵磷脂、两性表面活性剂和非离子表面活性剂。
41.如权利要求32所述的包装，其中可洗睫毛油组合物、防水睫毛油组合物或两者都含有纤维。
全文摘要
公开了向睫毛涂抹睫毛油组合物的方法，包括在涂抹可洗睫毛油之后再涂抹防水睫毛油。还公开了睫毛油产品和体系以及含有产品的包装物。
文档编号A45D40/24GK1636538SQ20041008747
公开日2005年7月13日 申请日期2004年9月17日 优先权日2003年9月19日
发明者L·帕特尔, S·斯特尔冯 申请人:莱雅公司