专利名称：一种用自制烧结釉材作镶嵌物的首饰的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种首饰的改进，确切地说，它是一种用自制烧结釉材作镶嵌物的首饰，属珠宝行业领域。
背景技术：
当今，人们佩戴的珠宝首饰，就其用材而言，大体可分为天然宝石和人造宝石两类。且在天然宝石中，硬度较大，色泽美丽，受大气和化学药品不起变化的，产量稀少和极为贵重的矿物，统称为宝石，如星彩刚玉、黄玉、硬玉、祖母绿和贵蛋白石等。显然，用这类宝石作镶嵌物的首饰，不仅加工难度大，而且特别昂贵。而性质较差，硬度在摩氏6-7度之间的统称为饰石，有时也称为半宝石，如软玉、水晶、玛瑙，琥珀和孔雀石等。用饰石作镶嵌物的首饰，较前者，加工容易，性价比适中(15～200元/克不等)，倍受人们欢迎，但其自然资源有限，难于满足市场需求。而目前普遍业已商业化的人造宝石，用其作镶嵌物的首饰，虽色泽艳丽，品种繁多，但因其硬度较低，易于破碎，且时间长了，易于退色。因此，人们期待一种用相当于半宝石性能的人造宝石作镶嵌物的首饰问世。
发明内容
本实用新型的目的就在于克服上述已有技术的不足而设计制作的一种用自制烧结釉材作镶嵌物的首饰。
本实用新型在结构上主要由外框环和镶嵌物两部分构成。特征之一在于所述的外框环为白银或黄金，其环内侧设有“U”字形凹槽，且凹槽与镶嵌物的倒“U”字形凸边为嵌套式紧密衔接。特征之二在于所述的镶嵌物为烧结釉材，其周边设有倒“U”字形凸边，且凸边直接插入外框环内侧的凹槽内，二者为嵌套式紧密衔接。值得说明的是，根据需要可将本实用新型的外框环扩展成不同的形状，便可做成戒指、耳环、胸花、手镯等饰品系列。
本实用新型基于采用自制烧结釉材作镶嵌物，所有具有如下显著特点，其一是硬度较高，可达摩氏6-7度，与大多数天然饰石的硬度相当。其二是色泽艳丽，多样。可根据不同要求，在选料配色后进行烧制，其三是切磨性好。由于其硬度较高，切磨性与玉石相同，不易破碎，可加工成任意形状。其四是出成率高，通常不低于40％，而天然饰石的出成率不足20％。其五是质量稳定，可长期保持其光泽和透明度。由于烧结釉材是在精选配料经碾磨后，再进行高温定时烧制而成，因此，其结构牢固难以氧化，抗腐蚀性能强。其六是性价比高。最高价不超过12元/克，用其取代饰石前景可观。
图1为本实用新型外框环结构示意图。其中，1是外框环，3是“U”字形凹槽。
图2为本实用新型镶嵌物结构示意图。其中，2是镶嵌物自制烧结釉材，4是倒“U”字形凸边。
图3为本实用新型整体结构示意图。图中序号名称与图1、图2中序号标注相同。
具体实施方案图1至图3也是本实用新型实施例。其中，外框环可用925白银或18K黄金制成。而镶嵌物—烧结釉材，则按下例步骤制成首先依照高档瓷器表面釉的选料方法，精选相关原料，按相应比例进行配制混合，再经碾磨后置入容器内并放进专用烧结电炉中，进行高温定时烧制，待冷却后，从炉中取出，再按镶嵌物所要求的形状、大小、厚度进行切割，切磨、抛光、造型等工序加工成所需的规格，最后将其凸边置入外框环内侧的凹槽内便成。
权利要求1.一种用自制烧结釉材作镶嵌物的首饰，主要由外框环(1)和镶嵌物(2)两部分构成，其特征于a，所述的外框环(1)内侧设有“U”字型凹槽(3)；b，所述的镶嵌物(2)为烧结釉材，其周边设有倒“U”字型凸边(4)，且凸边(4)直接插入外框环(1)内侧的凹槽(3)内，二者为嵌套式紧密衔接。
专利摘要一种用自制烧结釉材作攘嵌物的首饰，主要由外框环和镶嵌物两部分构成，外框环内侧设有凹槽，镶嵌物为烧结釉材，其周围设有凸边，二者相紧密衔接，基于用自制烧结釉材作镶嵌物，具有硬度高，色泽艳丽多样，切磨性能好，出成率高，质量稳定，性价比高等特点，是用其取代天然饰石作镶嵌物的理想的首饰。
文档编号A44C15/00GK2875141SQ2006200953
公开日2007年3月7日 申请日期2006年2月17日 优先权日2006年2月17日
发明者黄少安 申请人:黄少安