专利名称：电吹风的出风栅装置及一种新型电吹风的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电吹风的出风栅装置。
技术背景现有技术中使用的电吹风，为防止人手接触内部的电器或者防止头发被巻进吹风 机内，在出风口处设置有出风栅，如图1所示，出风栅常为条栅状或者网格状。由于 电吹风零部件较多，使用时需要不停的移动，因此，需要专门的装置将零部件固定， 尤其是电加热器等关键部件，如图2所示，现有技术中，使用专门的十字架固定电加 热器，由于固定装置较多，不仅需要使用较多的材料，还需要分别制造，也增加了组 装工序，费时费力。现有技术中，为增加电吹风的功能，在电吹风机内增加负离子发射器，负离子发 射器在电吹风机内形成负离子，经出风口吹出，但由于出风口处设置有出风栅，常会 阻挡一部分负离子，使得负离子利用率降低，造成浪费。实用新型内容本实用新型的目的主要是根据现有技术中的不足，提供一种将多种功能集于一 体，既能够防止人体接触内部的带电部件，防止头发进入，又可以固定部分零部件， 尤其是可以固定电加热器，又可以减少负离子损失，提高负离子利用率的电吹风的出 风栅装置。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种电吹风的出风栅装置，包括出风栅，所述的出风栅为条栅状或网格状，其特 征在于，所述的出风栅上设置有夹持装置。其中，所述的出风栅上设置有通孔，负离子发生器的出口管可以通过通孔伸出出 风栅，防止出风栅阻挡负离子降低负离子的利用率。优选地是，出风栅上设置套管， 套管贯穿出风栅，负离子发生器的出口管插入套管内。优选地是，所述的通孔为圆形或多边形，根据负离子发生器的出口管形状确定。其中，所述的夹持装置为具有凹槽的凹形夹。优选地是，所述的凹形夹数目为两个以上。
更优选地是，所述的凹形夹数目为四个，均匀分布。一种新型电吹风，风管出风口处安装有前述的出风栅装置。 本实用新型中的电吹风的出风栅装置，将多种功能集于一体，既能够防止人体接 触内部的带电部件，防止头发进入，又可以固定部分零部件，尤其是可以固定电加热 器，又可以减少负离子损失，提高负离子利用率的电吹风的出风栅装置。
图1为对现有技术中的出风栅；图2为现有技术中的电加热器固定装置；图3为本实用新型中的电吹风的出风栅结构示意图；图4为本实用新型中的电吹风的出风栅正视图；图5为图4的A向视图；图6为本实用新型中的新型电吹风结构示意图；也是电吹风的出风栅使用状态图图7为图6中的B部分放大示意图。
具体实施方式
以下实例对本实用新型做进一步描述如图3—图7所示， 一种电吹风的出风栅装置，包括出风栅1，所述的出风栅1 为条栅状或网格状，所述的出风栅1上设置有套管2，套管2贯穿出风栅，负离子发 生器的出口管5可以通过套管2伸出出风栅1，负离子既可以通过套管2流出，套管 2又可以固定负离子发生器的出口管5，防止出风栅1阻挡负离子降低负离子的利用 率，所述的套管2为圆形或多边形，根据负离子发生器5的出口管形状确定，所述的 夹持装置为具有凹槽的凹形夹3，凹形夹3的数目为四个，均匀分布。图6、图7所示为一种新型电吹风，风管4安装有上述的出风栅装置，电加热器 6插入凹形夹3的凹槽内由凹形夹固定，其与部件为现有技术，此处不再赘述。本实用新型中的套管2也可以直接更换为在出风栅上开设通孔。上述实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本 领域技术人员可以想到的其他替代手段，均在本实用新型权利要求范围内。
权利要求1. 一种电吹风的出风栅装置，包括出风栅，所述的出风栅为条栅状或网格状，其特征在于，所述的出风栅上设置有夹持装置。
2. 根据权利要求l所述的电吹风的出风栅装置，其特征在于，所述的出风栅上设置有通孔。
3. 根据权利要求2所述的电吹风的出风栅装置，其特征在于，所述的通孔为圆形或多边形。
4. 根据权利要求l一3任一权利要求所述的电吹风的出风栅装置，其特征在于，所述的夹持 装置为具有凹槽的凹形夹。
5. 根据权利要求4所述的电吹风的出风栅装置，其特征在于，所述的凹形夹数目为两个以上。
6. 根据权利要求5所述的电吹风的出风栅装置，其特征在于，所述的凹形夹数目为四个。
7. —种新型电吹风，包括出风栅，其特征在于，所述的出风栅为权利要求1_6任一权利要 求所述的出风栅装置。
专利摘要本实用新型公开了一种电吹风的出风栅装置，包括出风栅，所述的出风栅为条栅状或网格状，其特征在于，所述的出风栅上设置有夹持装置。本实用新型还公开了一种新型电吹风。本实用新型中的电吹风的出风栅装置，将多种功能集于一体，既能够防止人体接触内部的带电部件，防止头发进入，又可以固定部分零部件，尤其是可以固定电加热器，又可以减少负离子损失，提高负离子利用率的电吹风的出风栅装置。
文档编号A45D20/12GK201079111SQ20072007522
公开日2008年7月2日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者斌 周 申请人:上海星菱万里工业投资有限公司