专利名称：褶皱服装360度外转移裁剪技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种服装裁剪技术，特别是指一种褶皱服装裁剪技术，还涉 及该褶皱服装的加工技术。
背景技术：
传统的服装面料表面不易360度外转移裁剪技术。褶皱服装的裁剪可以 使360度外转移裁剪技术。目前还没有褶铍服装。
发明内容
本发明的其中一个目的在于提供一种具有特别的穿着效果，在服装造型 上有更多的选择。
本发明的另一个目的是提供一种服装加工上的裁剪技术。
本发明的前一目的是这样实现的 一种褶皱服装，其中所述的通过变 型裁剪实现褶皱服装的转移技术。
上述的褶皱服装360度外转移裁剪技术中所述面料为纯涤纶纤维面料或 涤纶纤维的重量百分比超过50%的混纺面料。
本发明的后一目的是这样实现的 一种褶皱服装面料的加工方法，其特 征是包括下述步骤(1)将正常面料通过360度外转移技术裁剪成裁片；(2) 用缝纫线将与面料大'J、一致的热收缩膜固定；(3)加热收缩定型；(4)冷却 后将面料与热收缩膜分离；(5)回复原型加工缝制；(6)水洗后干燥。
上述褶铍服装360度外转移裁剪技术的步骤(2)中应根据成型要求用缝 纫线采用纵向、横向交叉车缝固定收缩膜。上述褶皱服装面料的加工方法步骤(2)中在面料的两面均固定有热收缩膜。
上述褶皱服装360度外转移裁剪技术的加工过程中所述热收缩膜采用聚 酯薄膜。
上述褶皱服装面料的加工方法步骤(3)的热收缩定型条件是在烘箱内 温度120-200°C，时间3-10分钟。
本发明的褶皱服装360度外转移裁剪技术改变了传统服装人体造型表现 的不足，可以为服装设计提供一种穿着效果特别的新颖、庄重，丰富人们的 生活。
下面结合附图对本发明作进一步地详细说明，但不构成对本发明的任何 限制。
图l是本发明的工艺流程示意图；
具体实施例方式
如图l所示，本发明的褶皱服装360度外转移裁剪技术，包括下述步骤
变形裁片一收缩膜固定一收缩定型一分离一回复原造型加工缝制—水洗后干 燥；现对各工序详述如下
(1) 裁片是将待裁剪的衣片造型，根据要求裁成变形裁片，可依据服装的 部位要求通过转移变形。
(2) 收缩膜固定根据面料的大小，将与面料大小一致的聚酯薄膜固定在面 料表面；聚酯薄膜固定可采用缝纫机采用纵向、横向交叉车缝固定收缩 膜；聚酯薄膜既可采用单面，也可以采用双面，但以双面成型效果更好。
(3) 收缩定型将已经固定好聚酯薄膜的面料放入烘箱或其它加热装置内，将温度控制在120-200。C之间，时间3-10分钟，因聚酯薄膜受热即发生 收缩，使面料形成褶皱并在上述温度下被定型。实现回复标准裁片通过 收缩产生弹性。
(4) 分离经热收缩定型后，冷却至室温，然后剪掉固定聚酯薄膜的缝纫线， 将聚酯薄膜与面料分离。
(5) 在回复原造型的过程中加工缝制。
(6) 水洗后干燥因经定型后的面料会变硬，通过水洗能使面料回软，方便 缝制服装；干燥可以采用自然干燥也可以采用干燥机。
权利要求
1、一种褶皱服装360度外转移裁剪技术，其特征是所述的服装造形的新颖、庄重，通过裁片变型后回复，通过热收缩定型的裁片(1)。
2、 根据权利要求1所述的褶皱服装360度外转移裁剪技术的面料， 其特征是所述面料为纯涤纶纤维面料或涤纶纤维的重量百分比超 过50%的混纺面料。
3、 权利要求1或2所述褶皱服装360度外转移技术，其特征是包 括下述步骤(1)将正常裁片转移为变型裁片；(2)用缝纫线将面 料大d、一致的热收缩膜固定在面料的至少一个表面；(3)加热收缩 定型；(4)冷却后将面料与热收缩膜分离；(5)回复原型加工缝制；(6)水洗后干燥。
4、 根据权利要求3所述的360度外转移裁剪技术，其特征是步骤(2) 中应根据成型要求用缝纫线采用纵向、横向交叉车缝固定收缩 膜。
5、 根据权利要求3所述的加工方法，其特征是步骤(2)中在面料 的两面均固定有热收缩膜。
6、 根据权利要求3所述的加工方法，其特征是所述热收缩膜采用聚 酯薄膜。
7、 根据权利要求3所述的加工方法，其特征是步骤(3)的热收缩 定型条件是在烘箱内，温度120-200。C，时间3-IO分钟。
全文摘要
本发明涉及一种服装裁剪技术，特别是指一种褶皱服装裁剪技术，还涉及该褶皱服装的加工技术，具体为一种褶皱服装360度外转移裁剪技术。传统的服装面料表面不易使用360度外转移裁剪技术，在褶皱服装的裁剪可以使用360度外转移裁剪技术。本发明主要是在褶皱的面料特征下，以变形裁片通过褶皱面料的收缩功能，将人体的曲线各部位达到完美的造型，新颖、庄重。本发明采用的工艺流程为变形裁片、收缩定型、分离、回复原造型加工缝制、水洗后干燥。适合人体功能学，运动自如，完美体现服装将为人类创造美的生活。
文档编号A41H42/00GK101444340SQ20081000792
公开日2009年6月3日 申请日期2008年2月20日 优先权日2008年2月20日
发明者张忠祥 申请人:张忠祥