专利名称：毛发去除装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于去除毛发的毛发去除装置。
技术背景有一种传统公知的毛发去除装置，该装置用夹住毛发并拉出毛发的可 打开及可关闭的毛发去除爪去除毛发。日本专利申请公开出版物第2000 —201725号公开了这种毛发去除装置的一个实例。在此出版物中公开的 毛发去除装置中，打开/关闭杆通过凸轮摆动，并且通过打开/关闭杆前后 移动的毛发去除爪被打开和关闭，从而转换毛发的夹住操作和释放操作。 凸轮通过板簧的弹力压按打开/关闭杆。然而，根据在日本专利申请公开出版物第2000—201725号中公开的 装置，板簧撞击保持凸轮的止动件，且在一些情况下产生噪声。具体地， 如图1A所示，在凸轮29压按打开/关闭杆39的状态中，板簧120被凸轮 29的旋转轴29j推动并与止动件125'分开，而如图1B所示，在凸轮29 未压按打开/关闭杆39的状态中，板簧120由于其弹性与止动件125'接近 或接触。此时，当板簧120撞击止动件125'时产生噪声。为了降低此噪声， 有效的是使板簧和止动件之间的距离一直保持很小。然而，如果为了该目 的增加部件的加工精度，则将增加制造成本。因此，本发明的一个目的是提供一种能够减少噪声但不会很大程度地 增加成本的毛发去除装置。发明内容本发明提供一种毛发去除装置，所述毛发去除装置包括绕着旋转轴 线旋转的基本呈圆柱形的旋转圆筒；固定爪，所述固定爪固定到旋转圆筒， 并且具有从旋转圆筒的外周边露出的末端；可移动爪，所述可移动爪能够 在旋转轴线的轴向上摆动，所述可移动爪具有从旋转圆筒的外周边露出的 末端，并且所述可移动爪被构成为使得，使可移动爪的末端邻接固定爪的 末端的状态和使这些末端分离的状态，通过可移动爪的摆动运动转换；打 开/关闭杆，所述打幵/关闭杆插入旋转圆筒内，使得打开/关闭杆能够在旋 转圆筒的轴向上往复运动，并且打开/关闭杆使可移动爪摆动；凸轮，所 述凸轮在绕着旋转轴线旋转的同时使打开/关闭杆在轴向上往复运动；可 旋转地支撑旋转圆筒以及凸轮的基台；以及弹簧，所述弹簧朝向打开/关 闭杆偏压凸轮，以使凸轮压在打幵/关闭杆上，其中作为支撑旋转圆筒和 凸轮的基台的一部分的圆筒支撑单元在弹簧的作用下相对于基台的本体 摆动。根据本发明，圆筒支撑单元可以具有弹性。根据本发明，凹口可以形成于圆筒支撑单元和本体之间。根据本发明，凸轮可以具有辊状形状。根据本发明，圆筒支撑单元可以形成有通孔，在该通孔中可旋转地容 纳凸轮的旋转轴，以及旋转轴通过弹簧被从与打开/关闭杆相对的侧部偏 压。根据本发明，可以获得一种改进为降低由板簧与止动件(圆筒支撑单 元)相撞产生的噪声的毛发去除装置。
图1A是显示传统毛发去除装置的止动件和板簧的运动的示意图，并显示了凸轮压按打开/关闭杆的状态；图1B是显示传统毛发去除装置的止动件和板簧的运动的另一个示意 图，并显示了凸轮释放打开/关闭杆的状态；图2A是根据本发明实施例的毛发去除装置的毛发去除头的侧视图；图2B是根据所述实施例的毛发去除装置的毛发去除头的前视图；图3是沿图2B中的线III-m剖开的截面视图；图4是根据所述实施例的沿平行于所述头的纵向的平面剖开的毛发去 除装置的毛发去除头的截面视图；图5A是显示根据所述实施例的毛发去除装置的毛发去除头的结构的透视图；图5B是显示根据所述实施例的在去除刀片盖的状态下的毛发去除装 置的毛发去除头的结构的另一个透视图；图5C是显示根据所述实施例的毛发去除装置的毛发去除头的结构的 另一个透视图，并显示了毛发去除块(hair removing block)和驱动单元；图6是沿包括旋转圆筒的旋转轴线的平面剖开的截面视图；图7是旋转圆筒的局部分解透视图；图8是旋转圆筒的另一个局部分解透视图；图9A是毛发去除头的局部分解透视图，并显示了毛发去除块； 图9B是毛发去除头的另一个局部分解透视图，并显示了基台部分； 图10是根据所述实施例的毛发去除装置的毛发去除头的分解透视图； 图11A是显示根据所述实施例的毛发去除装置的圆筒支撑单元和板簧的运动的示意图，并显示了凸轮压按打开/关闭杆的状态；以及图11B是显示根据所述实施例的毛发去除装置的圆筒支撑单元和板簧的运动的另一个示意图，并显示了凸轮释放打开/关闭杆的状态。
具体实施方式
下面将参照图2A到11B详细说明根据本发明的实施例的毛发去除装置。毛发去除装置形成的尺寸为使得该毛发去除装置可以用手抓住并具 有本体外壳(未示出)，作为驱动源的电动机被组装在所述本体外壳中。 如图2A到5C所示，在本体外壳的上方设置有毛发去除头1H，包括两个旋 转圆筒4和使旋转圆筒4旋转的驱动单元的毛发去除块2安装在所述毛发去除头中。如图5A到7所示，包含在毛发去除头1H中的每个旋转圆筒4都为基本 呈圆柱形的形状。每个旋转圆筒4在其轴向上的两端都形成有基本为盘形 的端面成形件50。端面成形件50在其中心部分形成有通孔4b，且轴56j配合进通孔4b中。八个通孔4c在通孔4b的圆周方向上径向地形成于通孔4b的 外部，而打开/关闭杆39b可滑动地插入每个通孔4c中。八个通孔4d在圆周 方向上设置在八个通孔4c的外部，而基本呈柱形的固定轴41配合进每个通 孔4d中。具有轴向沟槽4a的突出部在与八个通孔4d相对应的位置处形成于 旋转圆筒的端面成形件50的内表面上。如图6和图8所示，基本呈矩形的框 架状的支承板33配合进每个沟槽4a中。如图8所示，支承板33在其厚度方向上形成有贯穿支承板33的四个矩 形孔33c。可移动爪5穿过每个矩形孔33c插入。如图7所示，图6所示的每 个可移动爪5的基座端5c分别配合进形成于打开/关闭杆39a和39b (39)中 的沟槽392a和392b中。采用此结构，可移动爪5根据打开/关闭杆39a和39b 的滑动运动使末端5a绕着矩形孔33c朝向轴56j摆动。支承板33在多个矩形孔33c之间形成有三个矩形孔33a。支承止动件34 配合并固定到三个矩形孔33a中的每个中。固定爪36夹在两端配合进矩形 孔33a中的支承止动件34和支承板33之间。每个固定爪36通过朝向旋转圆 筒4的外周边弯曲两个基本呈矩形的框架状端部36a形成。如图6所示，两 个端部36a都与可移动爪5的末端5a相邻定位。固定爪36的两个端部36a和 可移动爪5的末端5a从旋转圆筒4的外周边表面10露出。通过在沿着旋转圆 筒4的旋转轴线Ax的方向上摆动末端5a，可移动爪5的末端5a夹在使末端Sa 邻接固定爪36的端部36a的状态和使末端5a与端部36a分离的状态之间。 即，根据本实施例的毛发去除装置，当旋转圆筒4绕着旋转轴线Ax旋转时， 末端5a和端部36a打开及关闭。当末端5a和端部36a彼此相邻接时，该末端 和该端部将毛发夹在其之间，且旋转圆筒4带着夹住的毛发旋转以拉出毛 发。旋转圆筒4的外周边表面10由端面成形件50和支承止动件34的外周边 表面形成。可移动爪5和支承止动件34具有通孔，且固定轴41插入到通孔中，从而可防止这些构件掉出。如图6所示，旋转圆筒4的轴56j从旋转圆筒4的端面成形件50向外突 出。还参照图9B，轴56j的此突出部分插入到分别设置在基台125和126的 内侧上的基本呈圆柱形的轴承130中，使得旋转圆筒4在旋转圆筒4被基台 125和126在两侧夹住的状态下受到可旋转地支撑。轴承130的轴向长度设 定为比轴56j的插入部分长，使得在轴向上在旋转圆筒4中设定游隙(play)。如图9A所示，具有相同结构的两个旋转圆筒4由基台125和126平行支撑， 从而形成毛发去除块2。如图9B所示，凹口201形成于基台125的本体125c与将旋转圆筒4支撑 在基台125中的圆筒支撑单元125a和125b之间。凹口200形成于基台126的 本体126c与将旋转圆筒4支撑在基台126中的圆筒支撑单元126a和126b之 间。将适当的弹力通过这些凹口201和200施加到圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和126b。辊子状凸轮29插入的通孔140a和141a在与旋转圆筒4的打开/ 关闭杆39的端部相对的位置处形成于圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和 126b中。在本实施例中，每个凸轮29的位置都设置成使得旋转轴29j沿垂 直于旋转圆筒4的轴向的平面定位。每个通孔140a和141a都具有接近与突 出的几何形状相似的形状，该突出的几何形状可以通过在旋转圆筒4的轴 向(即，凸轮29的径向)上使图10中显示的凸轮29突出而获得。此形状稍 微大于所述突出的几何形状，并具有使具有不同形状的矩形(即，对应于 凸轮29的旋转轴29j的相对细长的矩形、以及对应于凸轮29的辊子部分的 相对较厚的矩形)彼此相交的截面形状。与凸轮29的旋转轴29j的横截面 接近相似的这些矩形中的一个的长边在垂直于旋转圆筒4的轴56j的方向上延伸。如图9A和图9B所示，在本实施例中，基本呈U形的板簧120a被固定以 夹住圆筒支撑单元125a和126a。更具体地，通过将板簧120a的中心部分拧 到圆筒支撑单元125a和126a与圆筒支撑单元125b和126b之间的基台125的 本体125c的连接部125d固定板簧。板簧120a的两个末端可以在旋转圆筒4 的纵向(沿旋转轴线Ax延伸的方向)上弹性弯曲。如图9A所示，板簧120a和120b的末端形成有基本呈矩形的通孔1213。 每个通孔121a都具有与可以通过在旋转圆筒4的轴向上使凸轮29的辊子部分突出获得的突出几何形状接近相似的形状，且此形状为稍微大于突出几 何形状的矩形。凸轮29配合进圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和126b的通 孔M0a和141b中。与圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和126b的通孔140a和 141a不同，板簧120a和120b的通孔121a没有对应于凸轮29的旋转轴29j的开 口，而只具有对应于凸轮29的辊子部分的开口。在此结构中，还如图ll所 示，板簧120a和120b朝向旋转圆筒4压按凸轮29的旋转轴29j，因此，凸轮29的辊子部分被推压在旋转圆筒4的打开/关闭杆39上。凸轮29夹在板簧 120a和120b以及旋转圆筒4的打开/关闭杆39之间，凸轮29的辊子部分插入 到通孔121a中并在旋转轴29j的轴向上受到支撑。如图11所示，圆筒支撑单 元125a、 125b、 126a和126b重叠在板簧120a和120b上，并弯曲以追随板簧 120a和120b。因此，凸轮29的旋转轴29j容纳在形成的沟槽状凹部中，以 便用板簧120a和120b封闭与形成于通孔140a和141a中的旋转轴29j相对应 的细小开口。如图4和图5B所示，毛发去除块2的端部在其纵向上形成有包括齿轮 8a至8f的齿轮系。齿轮8a到8f以此顺序彼此啮合。齿轮8a连接到组装在本 体中的电动机(未示出)，电动机的旋转力通过其它齿轮传递到齿轮8f。 因为齿轮8f分别与设置在两个旋转圆筒4上的两个齿轮41g啮合，所以电动 机的旋转力传递到两个旋转圆筒4。如图4所示，以此方式构成的毛发去除头1H通过形成于本体侧安装部 分7的下部上的钩状部92安装在本体(未示出)上。本体形成有具有对应 于钩状部92的形状的安装孔，使得钩状部92可以配合进安装孔中。当启动毛发去除装置时，包括齿轮8a到8飾齿轮系通过组装在本体中 的电动机(未示出)旋转，且所述旋转通过显示在图5B中的齿轮41g传递 到两个旋转圆筒4。如图6所示，当两个旋转圆筒4旋转时，具有压在旋转 圆筒4的打开/关闭杆39的末端部391b上的表面29r的凸轮29旋转，末端部 391b在旋转圆筒4的旋转轴线Ax的方向上往复运动。当末端部391b往复运 动时，打开/关闭杆39a和39b摆动，可移动爪5绕着作为支点的矩形孔33c 摆动末端5a。在此方式中，转换使固定爪36的端部36a和可移动爪5的末端 5a彼此邻接的状态和使端部36a和末端5a彼此分离的状态，即，打开和关 闭固定爪36的端部36a和可移动爪5的末端5a。当包括两个旋转圆筒4的毛 发去除块2靠近皮肤表面时，当端部36a和末端5a彼此分离时，长在皮肤表 面上的毛发进入到固定爪36的端部36a和可移动爪5的末端5a之间的间隙 中，并且毛发被夹住。当旋转圆筒4与夹住的毛发一起旋转时，将毛发拉出，即，去除掉毛发。当凸轮29的长直径侧如图llA所示压按打开/关闭杆39时，因为凸轮29的位置朝向板簧120a移动，所以板簧l加a被凸轮"的旋转轴S9j推动。此时，因为圆筒支撑单元lMa具有弹性，所以圆筒支撑单元125a跟随板簧120a并 通过该板簧自身的弹性移动。因此，板簧120a和圆筒支撑单元125a彼此接 触或彼此靠近。当凸轮29的短直径侧如图llB所示靠近打开/关闭杆39时， 因为板簧120a的压按力通过圆筒支撑单元125a的弹性被削弱，所以推动旋 转轴的凸轮29的力被削弱并释放打开/关闭杆39。另外此时，板簧120a由于 其自身的弹性与圆筒支撑单元125a接触。因此，根据本实施例，板簧120a 和圆筒支撑单元125a可以一直彼此接触或靠近。此结构不仅可以被应用到 板簧120a和圆筒支撑单元125a，而且也可以应用到板簧120a和圆筒支撑单 元126a、板簧120b和圆筒支撑单元125b、以及板簧120b和圆筒支撑单元 126b。在本实施例中，因为板簧120a和120b以及相对应的圆筒支撑单元 125a、 125b、 126a和126b可以一直彼此接触或靠近，所以可以抑制由于板 簧120a和120b与相对应的圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和126b之间的撞击造成的噪声。在本实施例中，圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和126b可以弹性弯曲， 使得圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和126b跟随相应的板簧120a和120b。 因此，圆筒支撑单元125a和125b以及126a和126b可以相对容易地跟随板簧 120a和120b，而无需使用特定的互锁装置。在本实施例中，凹口200和201形成于圆筒支撑单元125a、 125b、 126a 和126b与基台125和126的本体125c和126c之间。采用此结构，适当的弹力 可以更容易且便宜地施加到每个圆筒支撑单元125a、 125b、 126a和^6b。在本实施例中，毛发去除装置的凸轮29具有辊状形状。如果使用辊状 凸轮29，则凸轮29可以用具有较高的通用性的更便宜的构件形成。在本实施例中，凸轮29插入到形成于圆筒支撑单元125a、 125b、 126a 和126b中的通孔140a和141a中，旋转轴29j被弹簧120a和120b压按，凸轮29 的表面29r被压在打开/关闭杆39的末端部391b上，使得凸轮29受到可旋转 的支撑。因此，不需要形成特定的轴承，而凸轮可以用相对简单的结构支 撑和压按。本实施例可以如下修改。虽然在以上实施例中板簧用作偏压凸轮的弹簧，但此弹簧不局限于板簧，也可以使用例如螺旋弹簧用于偏压凸轮。虽然凹口设置在圆筒支撑单元和基台的本体之间，以将弹力施加到以 上实施例中的圆筒支撑单元，但也可以用其它方法替代。包括圆筒支撑单 元的部件或整个基台可以由弹性件(例如，橡胶)形成。虽然在以上实施例中使用辊状凸轮，但凸轮也可以具有其它形状。例 如，可以使用平面沟槽式凸轮或共轭凸轮。垂直于旋转圆筒轴的方向上的摆动功能可以加入到根据以上实施例 的毛发去除装置的毛发去除块。如果毛发去除块具有这种功能，则当毛发 去除块压在皮肤上时，毛发去除块可以根据皮肤表面的不平形状摆动。因 此，毛发去除块抵靠皮肤的压按力基本相等，因此，可以减少对皮肤的损 伤，并且还可以增强毛发去除效率。例如，作为摆动功能，可以应用曰本专利申请公开出版物第2006-175026号中说明的技术。在根据所述修改例的毛发去除装置中，在毛发去除块的作用下摆动的 梳状部可以设置在两个旋转圆筒之间。当毛发去除块压在皮肤表面上时， 梳状部首先与皮肤接触，使得毛发的根部被压按以挤压毛发，然后可以有 效地去除毛发。可以增强梳理效果，并且可以和缓地接触皮肤。根据以上实施例的毛发去除装置可以设置有拆卸毛发去除头的功能。 如果增加这种功能，则增强了毛发去除头的清洁性能，并且可以更换毛发 去除头。可以根据毛发改变毛发去除头的类型，或可以只更换旧的毛发去 除头。例如，作为拆卸功能，可以应用日本专利申请公开出版物第 2003-275021号中说明的技术。本发明可以作为从皮肤表面拉出毛发的毛发去除装置实现。
权利要求
1.一种毛发去除装置，包括基本呈圆柱形的旋转圆筒，所述旋转圆筒绕着旋转轴线旋转；固定爪，所述固定爪固定到所述旋转圆筒并具有从所述旋转圆筒的外周边露出的末端；可移动爪，所述可移动爪能够在所述旋转轴线的轴向上摆动，所述可移动爪具有从所述旋转圆筒的外周边露出的末端，并且所述可移动爪被构成为使得，使所述可移动爪的所述末端邻接所述固定爪的所述末端的状态和使这些末端分离的状态，通过所述可移动爪的摆动运动转换；打开/关闭杆，所述打开/关闭杆插入到所述旋转圆筒中，使得所述打开/关闭杆能够在所述旋转圆筒的轴向上往复运动，且所述打开/关闭杆使所述可移动爪摆动；凸轮，所述凸轮在绕着所述旋转轴线旋转的同时使所述打开/关闭杆在所述轴向上往复运动；基台，所述基台可旋转地支撑所述旋转圆筒以及所述凸轮；以及弹簧，所述弹簧朝向所述打开/关闭杆偏压所述凸轮，以使所述凸轮压在所述打开/关闭杆上，其中作为支撑所述旋转圆筒和所述凸轮的所述基台的一部分的圆筒支撑单元在所述弹簧的作用下能够相对于所述基台的本体摆动。
2. 根据权利要求l所述的毛发去除装置，其中所述圆筒支撑单元具有 弹性。
3. 根据权利要求2所述的毛发去除装置，其中凹口形成于所述圆筒支 撑单元和所述本体之间。
4. 根据权利要求l所述的毛发去除装置，其中所述凸轮具有辊状形状。
5. 根据权利要求4所述的毛发去除装置，其中所述圆筒支撑单元形成有通孔，所述凸轮的旋转轴被可旋转地容纳在 所述通孔中；以及所述旋转轴通过所述弹簧被从与所述打开/关闭杆相对的侧部偏压。
全文摘要
凹口设置在圆筒支撑单元和基台的本体之间，从而将弹力施加到圆筒支撑单元。采用此结构，板簧和对应于板簧的圆筒支撑单元可以一直彼此接触或靠近，并可以抑制当圆筒支撑单元和基台的本体彼此冲撞时所产生的噪声。
文档编号A45D26/00GK101332009SQ20081012888
公开日2008年12月31日 申请日期2008年6月24日 优先权日2007年6月27日
发明者末吉秀一, 松坂建志 申请人:松下电工株式会社