专利名称：一种内衣罩杯的切割装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于制造女性内衣罩杯的设备，尤其涉及一种 对定型后的罩杯进行切割的装置，更具体是涉及一种在定型模内对定型 后的罩杯进行切割的装置。
背景技术：
罩杯是女性胸罩以及其他附有胸罩的女性服装的重要构成部分，罩 杯一般由外棉层、发泡层和内棉层构成，也可以单独为海绵层或胶网层。 为了使胸部达到丰满、坚挺的效果，通常需要将发泡层、海绵层或胶网 层经过一个定型装置进行定型，制成具有预定弧度的罩杯。定型装置一 般是由机架、固定于机架上的凹模和凸模、汽缸和活塞杆构成。传统的 罩杯加工，是由手工将预先粘贴好的外棉层、发泡层和内棉层，或海绵 和胶网裁剪成一定尺寸的料件，经定型装置定型、脱模后，再根据罩杯 预定的形状进行手工裁剪，最后得到成型罩杯。这种由于手工进行的成 型裁剪，导致工作效率低下，生产成本居高不下的问题，长期以来制压 着罩杯加工行业，如何将罩杯的定型和成型裁剪的工序有机结合起来， 是本申请人致力研究的课题。本申请人在中国专利申请
200820044429.0中曾提出一种利用上、下才莫设置的凸阶和凹坎，通过 合模时，上、下模凸阶和凹坎的配合，实现在模内对料件进行定型和切 割的模具。这种模内切割方式可大大提高罩杯成型裁剪的效率，但这种 切割装置也存在缺陷，那就是，切割时，上下模的凸阶和凹坎必须严格 对准，且凸阶必须足够锋利才能保证有好的切割效果，当模具使用一段 时间后，凸阶不够锋利时，则易出现切断面不干整的现象，无法达到手 工裁剪的质量要求。
4发明内容
为克服以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种内衣罩杯的 切割装置，该装置可使料件在定型舉内完成成型罩杯的切割，且切割效 果能达到手工裁剪的要求。
为实现以上目的，本实用新型的内衣罩杯切割装置包括罩杯定型
模，罩杯定型模由凸模和凹模构成；特点是，上述凸模和/或凹模内表 面开设有与成型罩杯外轮廓线相匹配的环形凹槽，环形凹槽中嵌有环形 切割线；上述切割装置还包括有切割线控制组件。
上述切割线控制组件为直接通电发热控制组件，该组件包括用于控 制输出电流的变压器，上述切割线两端穿过凸模和/或凹模侧壁与变压 器的电流输出端连接。
上述切割线控制组件为感应发热控制组件，该组件包括位于凹凸才莫 之间并环绕凹凸模闭合边缘的金属管和与金属管两端连接的中频电源。
为了增加切割线与料件的接触面积，达到快速切割的效果，上述切 割线的顶部突出于凸模和/或凹模的内表面。
上述切割线可以是不锈钢线、铜线、合金线或电炉丝。
上述切割线优选镍铬合金线。
为了避免切割时，温度较高的切割线对料件产生粘连，上述切割线 突出于凸模和/或凹模内表面的部分涂覆有防粘绝缘涂层。
为了避免切割时，料件受热对模具产生粘连，上述凸模、凹模内表 面及环形凹槽也涂覆有防粘绝缘涂层。
上述切割线控制组件还包括用于感知罩杯定型模闭合或开启的感 应器和用于控制切割时间的继电器。
为了能在料件定型的不同时间段进行切割，以便适应不同的发泡层 切割的需要，上述继电器还依次连接有接触器和延时器，延时器与上述变压器或中频电源连接。
本实用新型内衣罩杯的切割装置，是利用热切割原理，即通过调节 输出电流或感应涡流的大小来调节切割线的发热温度，使其恰好对料件 进行有效切割。由于切割线设置在用于罩杯定型的凹、凸模内表面，使 得料件在定型的同时或定型后即能得到切割，而切割线的发热温度和发 热时间是通过切割线控制组件控制的，因此重复性好，只要控制好切割 线的发热温度和发热时间，就能保证每次得到的产品切割面都是平整 的，从而保证产品的质量。本实用新型的热切割装置操作简单、切割效 果好，不仅可以大大提高作业速度，而且可以节省大量人力，还可避免 原材料的浪费。
图1是本实用新型切割装置一种罩杯定型模的剖面示意图。
图2是图1A区域的放大示意图。
图3是直接通电发热控制组件各电器的连接及电路控制示意图。 图4是采用感应发热控制组件时，环绕有铜管的凸才莫仰视图。 图5是本实用新型切割装置另一种罩杯定型模的剖面示意图。
具体实施方式
如图1、 2所示，本实用新型内衣罩杯切割装置，包括罩杯定型的 凹模1、凸模2、切割线3和切割线控制组件4，凹模和凸模都是双模 头，凹模和凸模的内表面靠近边缘处开设有环形凹槽11、 21，环形凹 槽的轮廓线与成型罩杯的外轮廓线相匹配，定型模闭合时，凹模的环形 凹槽11与凸模的环形凹槽21重合，凹模、凸模的内表面和环形凹槽的 表面均涂覆有防粘绝缘层12、 22;切割线3可以采用不锈钢线、铜线、 合金线或电炉丝，但最好采用耐热性能好的镍铬合金线，切割线采用耐 热胶粘剂固定在凹凸模的环形凹槽中，切割线的顶部突出于凹凸模的内表面，切割线突出于凹凸模内表面的部分也涂覆有防粘绝缘涂层32; 切割线控制组件包括接近开关41、继电器42、接触器43、延时器44， 接近开关41位于凹模或凸模的侧壁，接近开关41依次与继电器42、 接触器43连接，接触器43通过空气开关G2与延时器44连接；当切割 线采用直接通电发热时，延时器44通过触点开关KM1连接一变压器45, 切割线两端穿过凸模和/或凹模侧壁与变压器的电流输出端连接，如图 3所示；当切割线采用感应发热时，位于凸模和凹模之间并环绕凸模和 凹模闭合的边缘设置一铜管47,图3中延时器44通过触点开关KM1连 接的变压器由中频电源46代替，中频电源的输出端与铜管两端连接， 如图4所示。
工作时，当切割线采用直接通电发热时，如图3所示，在电源开通 (L、 N接通)状况下，当接近开关41感应到罩杯定型模闭合时，继电 器42启动工作，进而控制接触器43,使空气开关G2闭合，利用延时 器44控制接触器的触点开关KM1的闭合时间，当接触器的触点开关KM1 闭合时，电流经变压器45后变成强电流输出，使切割线瞬间发热，达 到一定的温度时，罩杯定型模内的料件在该处即得到有效切割。
当切割线采用感应发热时，在电源开通(L、 N接通)状况下，当 接近开关41感应到罩杯定型模闭合时，继电器42启动工作，进而控制 接触器43，使开关G2闭合，利用延时器44控制接触器的触点开关KM1 的闭合时间，当接触器的触点开关KM1闭合时，中频电源46将交变电 流输送给凹凸模之间的环形铜管，铜管产生交变磁场，使得切割线产生 涡流，实现自身发热，达到一定的温度时，罩杯定型模内的料件在该处 即得到有效切割。
对于发泡层比较薄的料件，也可以只在罩杯定型模的凸模或凹模中 设置一条切割线，如图5所示。本实用新型的切割装置，可以安装于自动定型机中，也可以安装于 传统的手动定型机中，操作简单，在定型的同时即能完成切割，而且切 割效果非常好，值得推广应用。
以上只是本实用新型切割装置一个实施例的具体说明，但该实施例 并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技术方案的 等效实施或变更，如切割线控制组件采用其他方式，如超声波控制，也 应包含在本实用新型的保护范围中，
权利要求1、一种内衣罩杯的切割装置，包括罩杯定型模，罩杯定型模包括凸模和凹模，其特征在于所述凸模和/或凹模内表面开设有与成型罩杯外轮廓线相匹配的环形凹槽，环形凹槽中嵌有环形切割线；所述切割装置还包括有切割线控制组件。
2、 根据权利要求1所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切割线 控制组件为直接通电发热控制组件，该组件包括用于控制输出电流的 变压器，所述切割线两端穿过凸模和/或凹模侧壁与变压器的电流输出 端连接。
3、 根据权利要求1所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切割线 控制组件为感应发热控制组件，该组件包括位于凹凸才莫之间并环绕凹 凸模闭合边缘的金属管和与金属管两端连接的中频电源。
4、 根据权利要求2或3所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切 割线的顶部突出于凹模和/或凸模的内表面。
5、 根据权利要求4所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切割线 是不4秀钢线、铜线、合金线或电炉丝。
6、 根据权利要求5所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切割线 为镍铬合金线。
7、 根据权利要求5或6所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切 割线突出于凸模和/或凹模内表面的部分涂覆有防粘绝缘涂层。
8、 根据权利要求7所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述凸模、 凹模内表面及环形凹槽表面均涂覆有防粘绝缘涂层。
9、 根据权利要求2或3所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述切 割线控制组件还包括用于感知罩杯定型模闭合或开启的感应器和用于 控制切割时间的继电器。
10、 根据权利要求9所述的内衣罩杯切割装置，其特征在于所述继电器 还依次连接有接触器和延时器，延时器与上述变压器或中频电源连接。
专利摘要本实用新型提供了一种在定型模内对定型后的罩杯进行切割的内衣罩杯切割装置，该切割装置包括罩杯定型模，罩杯定型模由凸模和凹模构成，凸模和/或凹模内表面开设有与成型罩杯外轮廓线相匹配的环形凹槽，环形凹槽中嵌接有切割线，切割装置还包括有切割控制组件。本实用新型的切割装置是利用热切割原理，即通过调节输出电流或感应涡流的大小来调节切割线的发热温度，在罩杯定型的同时或定型后即能得到切割，操作简单、切割效果好，不仅可以大大提高作业速度，而且可以节省大量人力，还可避免原材料的浪费。
文档编号A41C5/00GK201270767SQ2008200514
公开日2009年7月15日 申请日期2008年7月24日 优先权日2008年7月24日
发明者叶瑜忠 申请人:叶瑜忠