专利名称：涂液机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种服装加工机械，尤其是涉及在服装加工过程中对服装半成
品或成品边沿及表面涂液用的i殳备。
背景技术：
在服装加工过程中，根据工艺要求，往往需要在服装半成品或成品的表面或 者边沿涂上液体，如黏胶、固定剂等，而且对涂液位置和范围要求较高，如果 涂覆不均匀，可能会造成后期的加工质量。通常的涂液方式，要么是使用手工 方式直接涂抹，要么使用简单的工具如毛笔、刷子和海绵等涂抹，都存在涂敷 不均匀且效率低下的缺陷，因此，对现有涂液方式进行改进十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种显著提高涂液质量和生产效率的涂液机。 本发明的技术解决方案是 一种涂液机，其包括吸风装置和设置在机架上 的定模、固定装置、液体箱和涂液装置，其中定模设置在液体箱上方，吸风装 置包括吸风机和连接至定模下的吸风管，固定装置由固定板、驱动固定板垂直
设置在定模上方，涂液装置设置在定模的侧边上，由设置在支架上的摆动座、 驱动摆动座在垂直面和水平面摆动的摆动气缸、设置在摆动座上的涂液气缸和 涂液块组成，其中涂液块可在涂液气缸驱动下在定模上伸缩运动，随摆动座的 垂直摆动进出液体箱。
定模设置在机架上，其下方连接吸风管，可以通过风力将需要涂液的服装 半成品或成品吸附在定模上，固定板在固定板气缸的作用下向下压在定模上， 使被涂物料压紧固定在定模上，摆动气缸可以驱动摆动座在垂直面和水平面上 摆动，涂液块《更可以随摆动座运动，进出液体箱内吸附液体，在涂液气缸的作 用下，运动至定模上的被涂物料上对其进行涂敷，由于使用气缸驱动，驱动力 可以保持均衡，相应的涂敷动作均勻，显著提高了被涂物料的涂敷质量，也提 高了涂液的效率。
3所述支架上设有调节所述摆动座与所述定模之间间隙的调节器，可以调节 摆动座与定模之间的间隙，以适应不同体积被涂物料的涂敷需求，增加适用的 广泛性和可调性。
沿所述定^f莫的侧边还设有两个所述涂液装置，在定^^莫的三个侧边上分别"i殳 有涂液装置，可以单独使用，也可以配合使用，根据被涂物料的的体积以及涂 敷液体的种类，灵活涂敷，进一步加快涂液的工作效率。
其上设有用于控制各气缸运动的控制器。可以用来设置程序，实现涂液的 自动化操作。
本发明的优点是可以根据服装加工的各种涂液工艺特点，在被涂物料上 均匀的涂敷液体，提高了涂液的质量和工作效率，此外，使用气动元件作为驱 动部件，结构简单，操作灵活，能耗低。
附图1为本发明实施例省略了定模后侧的涂液装置的正视图； 附图2为本发明实施例省略了定模左侧和右侧的涂液装置的右^L图； 1、定模，2、涂液装置，21、调节器，22、支架，23、摆动气缸，24、摆 动座，25、涂液气缸，26、涂液块，3、涂液装置，31、调节器，32、支架，33、 摆动气缸，34、摆动座，35、涂液气缸，36、涂液块，4、涂液装置，41、调节 器，42、支架，43、摆动气缸，44、摆动座，45、涂液气缸，46、涂液块，5、 固定装置，51、固定板，52、固定板驱动气缸，53、固定板移动气缸，6、控制 器，7、液体箱，8、吸风机，9、机架，10、吸风管。
具体实施方式
实施例
参阅图1和图2， 一种涂液机，其包括吸风装置和设置在机架9上的定模1、 固定装置7、液体箱7以及设置在定模1三个侧面上的涂液装置2、 3、 4,其中 定模1设置在液体箱7的上方，吸风装置包括设置在机架9下方的吸风机8和 连接至定模1下的吸风管10，可以从下方吸风，将放置在定模1上的被涂物料 吸附在定模l上，固定装置5由固定板51、驱动固定板51垂直运动的固定板气 缸52和驱动固定板51水平移动的固定板移动气缸53组成，其中固定板51设置在定模1的上方，在固定板气缸52的驱动下向下压在定模1,并将被涂物料 固定在定模l上。
涂液装置共有三个，分别设置在定模1的左、后和右侧边上，涂液装置2 设置在定模1的左侧，其由设置在支架21上的摆动座24、驱动摆动座24在垂 直面和水平面摆动的摆动气缸23、设置在摆动座24上的涂液气缸25和涂液块 26组成，其中涂液块26可在涂液气缸25驱动下在定^^莫1上伸缩运动，随摆动 座24在垂直面上的摆动进出液体箱7;涂液装置3设置在定模1的后侧，其由 设置在支架31上的摆动座34、驱动摆动座34在垂直面和水平面摆动的摆动气 缸33、设置在摆动座34上的涂液气缸35和涂液块36组成，其中涂液块36可 在涂液气缸35驱动下在定模1上伸缩运动，随摆动座34在垂直面上的摆动进 出液体箱7;涂液装置4设置在定模1的右侧，其由设置在支架41上的摆动座 44、驱动摆动座44在垂直面和水平面摆动的摆动气缸43、设置在摆动座44上 的涂液气缸45和涂液块46组成，其中涂液块46可在涂液气缸45驱动下在定 模l上伸缩运动，随摆动座44在垂直面上的摆动进出液体箱7。为了清楚显示， 图1中省略了定模1后侧的涂液装置3，图2中省略了定模1右侧的涂液装置4 和左侧的涂液装置2。
涂液块26、 36和46可分别在定模1上来回运动，液体箱7可以是一个箱 体，盛放一种液体，也可以才艮据不同涂液块分设不同的区域，分别盛放不同的 液体，根据加工工艺的要求，实现多种液体的顺序涂敷。
定模1的形状可以根据不同涂敷对象的形状灵活设置，其可以活动设置在 机架9上，方便更换，同样的固定板和涂液块也可以根据被涂物料的要求灵活 设置其形状和尺寸，同样可以活动的设置在固定气缸或者涂液气缸上。
相应的气缸运动操作方式可采用现有技术的方法进行，例如设置开关，由 人工手动操作，实现半自动的涂液操作；也可在机架上还设有控制器6，通过设 置程序，实现各气缸的运动的程序化，提高涂液机的自动化程度。
支架21、 31和41上分别设有调节摆动座24、 34和44与定模1之间间隙 的调节器22、 32和42。调节器22、 32和42可以是带螺紋的螺杆，摆动座24、 34和44分别固定在该螺杆的端部，通过调节螺杆在支架上的位置，实现调节摆 动座24、 34和44与定模1之间的间隙。
上列详细说明是针对本发明之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。
权利要求
1、一种涂液机，其特征在于其包括吸风装置和设置在机架上的定模、固定装置、液体箱和涂液装置，其中定模设置在液体箱上方，吸风装置包括吸风机和连接至定模下的吸风管，固定装置由固定板、驱动固定板垂直运动的固定板气缸和驱动固定板水平移动的固定板移动气缸组成，其中固定板设置在定模上方，涂液装置设置在定模的侧边上，由设置在支架上的摆动座、驱动摆动座在垂直面和水平面摆动的摆动气缸、设置在摆动座上的涂液气缸和涂液块组成，其中涂液块可在涂液气缸驱动下在定模上伸缩运动，随摆动座的垂直摆动进出液体箱。
2、 根据权利要求1所述的一种涂液机，其特征在于所述支架上设有调节所述 摆动座与所述定才莫之间间隙的调节器。
3、 根据权利要求1或2所述的一种涂液机，其特征在于沿所述定模的侧边还 设有两个所述涂液装置。
4、 根据权利要求3所述的一种涂液机，其特征在于其上设有用于控制各气缸 运动的控制器。
全文摘要
本发明公开了一种涂液机，其包括吸风装置和设置在机架上的定模、固定装置、液体箱和涂液装置，其中定模设置在液体箱上方，吸风装置包括吸风机和连接至定模下的吸风管，固定装置由固定板、驱动固定板垂直运动的固定板气缸和驱动固定板水平移动的固定板移动气缸组成，其中固定板设置在定模上方，涂液装置设置在定模的侧边上，由设置在支架上的摆动座、驱动摆动座在垂直面和水平面摆动的摆动气缸、设置在摆动座上的涂液气缸和涂液块组成，其中涂液块可在涂液气缸驱动下在定模上伸缩运动，随摆动座的垂直摆动进出液体箱。本发明的优点是提高了涂液的质量和工作效率，此外，使用气动元件作为驱动部件，结构简单，操作灵活，能耗低。
文档编号A41H43/04GK101647612SQ20091019242
公开日2010年2月17日 申请日期2009年9月17日 优先权日2009年9月17日
发明者刘慧荣, 夏嘉强, 张润明, 邓锐初 申请人:广东溢达纺织有限公司