专利名称：皮衣扦边工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于一种皮衣制作工艺，特别是涉及一种皮衣制作立体感好，外观线条流
线顺畅的皮衣扦边工艺。
背景技术：
因皮衣材料的限定，皮衣的制作工艺与纺织品材料成衣的制作工艺相比是比较复 杂的工艺。如皮衣下摆折边工艺，目前所采用的工艺是将下摆衣片粘嵌条，将下摆折边熨烫 定型之后，用胶水将下摆的折边粘合在下摆处。这种通过胶水粘合下摆的工艺，存在着下摆 僵硬、不圆顺，有胶印起泡脱胶等问题
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种皮衣制作立体感好，外观线 条流线顺畅的皮衣扦边工艺。 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种皮衣扦边工 艺，包括如下工序 1)在皮片反面的下摆处粘烫衬布；
2)将下摆按设定尺寸折边熨烫定型； 3)使用专业扦边机对折边熨烫定型后的下摆进行扦边工序操作。
工序1所述的衬布材料为有纺薄料斜纹衬布，成分为涤纶100% ，粘烫衬布的宽度
为缝位折边两倍另加两厘米，粘烫温度为110°C _120°C。 所述的熨烫定型温度为130°C。 本发明具有的优点和积极效果是本发明的皮衣扦边工艺，使用衬布粘烫，下摆不 僵硬起泡，与皮衣其它部位皮料柔软度一致，皮衣制作立体感好，外观线条流线顺畅，同时 保证了皮衣里布不会出现下掉的质量问题，保障了产品的质量。
具体实施例方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图
详细说明本发明的皮衣扦边工艺如下 本发明的皮衣扦边工艺，包括如下工序 1)在皮片反面的下摆处粘烫衬布；先将裁好的衬布平铺在皮片反面，距下摆皮边 0. 5cm处，通过压衬机进行粘合，粘烫衬布的宽度为缝位折边两倍另加两厘米，粘烫温度为 ll(TC -120°C。 所述的衬布材料为有纺薄料斜纹衬布，成分为涤纶100% 。
2)将下摆按设定尺寸折边熨烫定型；
所述的熨烫定型温度为130°C。 3)使用专业扦边机对折边熨烫定型后的下摆进行扦边工序操作。
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所述的扦边工序是采用公知的扦边工序，具体是使用专业扦边机将下摆里布与 衬布进行缝合。
权利要求
一种皮衣扦边工艺，其特征是包括如下工序1)在皮片反面的下摆处粘烫衬布；2)将下摆按设定尺寸折边熨烫定型；3)使用专业扦边机对折边熨烫定型后的下摆进行扦边工序操作。
2. 根据权利要求1所述的皮衣扦边工艺，其特征是工序1所述的衬布材料为有纺薄 料斜纹衬布，成分为涤纶100 % ，粘烫衬布的宽度为缝位折边两倍另加两厘米，粘烫温度为ll(TC -120°C。
3. 根据权利要求1所述的皮衣扦边工艺，其特征是所述的熨烫定型温度为130°C。
全文摘要
本发明公开一种皮衣扦边工艺，包括如下工序1)在皮片反面的下摆处粘烫衬布；2)将下摆按设定尺寸折边熨烫定型；3)使用专业扦边机对折边熨烫定型后的下摆进行扦边工序操作。工序1所述的衬布材料为有纺薄料斜纹衬布，成分为涤纶100％，粘烫衬布的宽度为缝位折边两倍另加两厘米，粘烫温度为110℃-120℃。所述的熨烫定型温度为130℃。本发明，使用衬布粘烫，下摆不僵硬起泡，与皮衣其它部位皮料柔软度一致，皮衣制作立体感好，外观线条流线顺畅，同时保证了皮衣里布不会出现下掉的质量问题，保障了产品的质量。
文档编号A41H43/00GK101720995SQ20091022888
公开日2010年6月9日 申请日期2009年11月30日 优先权日2009年11月30日
发明者杨友谊, 胡月芬 申请人:天津市应氏服饰有限公司