专利名称：一种防水透气鞋的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生活用品，特别涉及一种防水透气鞋。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，对鞋的要求也越来越高，为了满足消费者的需求， 市场上出现了各种功能性保健鞋，如抗菌除臭鞋子、按摩鞋子、防水鞋等，现有的防水鞋一般由防水材料制成的，其孔隙是密封的，虽具有防水性，但此类防水鞋不够透气，不够透气的防水鞋，空气和湿气都无法穿透，当人们使用的时候，脚底内的汗水不能及时排除，造成穿着不舒适。中国专利号ZL :01278786. 8公开一种防水鞋，主要是由外层面，防水足膜，内衬面组成的鞋面及一鞋底构成，该防水足膜设于外层面与内衬面间，以作防水的部件，其中，该防水足膜为以乳胶一体成型，而没有无接缝。这种防水鞋虽可达到防水效果，但是，其透气、 透湿效果不好。
实用新型内容因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构设计合理、成本低、防水透气效果好的防水透气鞋。为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案一种防水透气鞋，包括鞋体，所述鞋体包括鞋底及设于鞋底上鞋面，所述鞋体的内表面或外表面复合一层防水透气膜层。进一步改进的是所述鞋面外表面或内表面复合一层防水透气膜层。进一步改进的是所述鞋底的内表面复合一层防水透气膜层。进一步改进的是所述防水透气膜层包括面料层及设于面料层上的聚四氟乙烯防水透气层，所述聚四氟乙烯防水透气层上还复合一层热熔胶层。通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是本新型防水透气鞋，其鞋体上复合一层防水透气膜层，防水透气膜层包括面料层及设于面料层上聚四氟乙烯防水透气层，所述氟乙烯防水透气层以聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性为根本，采用双向拉伸方法生产的微孔薄膜，膜层的微孔孔径是水滴直径的1/5000-1/20000，因此即使是最小的雨滴也不能通过，防水性能好；氟乙烯防水透气层的孔隙率高达80%，平均孔径为0. 2um，微孔孔径大于水蒸汽分子的700倍，水蒸汽分子可自由通过，使得脚底散发出的单分子状态的水蒸汽能顺利通过氟乙烯防水透气层排出外界，透气及透湿性能佳。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是本实用新型实施例鞋面剖视图。
具体实施方式
[0012]现结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。参考图1至图2，实施例公开一种防水透气鞋，包括鞋体，所述鞋体包括鞋底1及设于鞋底1上鞋面2，所述鞋面2及鞋底1内表面复合一层防水透气膜层3，所述防水透气膜层3包括面料层31及设于面料层31上的聚四氟乙烯防水透气层32，所述聚四氟乙烯防水透气层32上还复合一层热熔胶层33。使用时，将防水透气膜层适度加热至热熔胶层熔化， 就可将熔化的热熔胶层复合粘结在鞋面内、外表面上，生产工艺简单，无须使用针线缝织或胶水粘贴。所述氟乙烯防水透气层以聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性为根本，采用双向拉伸方法生产的微孔薄膜，膜层的微孔孔径是水滴直径的1/5000-1/20000，因此即使是最小的雨滴也不能通过，防水性能好；氟乙烯防水透气层的孔隙率高达80%，平均孔径为0. 2um, 微孔孔径大于水蒸汽分子的700倍，水蒸汽分子可自由通过，使得脚底散发出的单分子状态的水蒸汽能顺利通过氟乙烯防水透气层排出外界，透气及透湿性能佳。所述鞋底1以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBQ为主体材料的热塑性橡胶(TPR)鞋底材料制成，热塑性橡胶(TPR)鞋底材料具有加工方便、制作工艺简单、废料可回收利用的优点，降低了生产成本，保护了环境。本实用新型防水透气鞋也可以在鞋面的外表面复合一层防水透气膜层，同样可以达到本实用新型的目的。以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修改、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
权利要求1.一种防水透气鞋，包括鞋体，所述鞋体包括鞋底及设于鞋底上鞋面，其特征在于所述鞋体的内表面或外表面复合一层防水透气膜层。
2.根据权利要求1所述防水透气鞋，其特征在于所述鞋面外表面或内表面复合一层防水透气膜层。
3.根据权利要求1所述的防水透气鞋，其特征在于所述鞋底的内表面复合一层防水透气膜层。
4.根据权利要求3所述的防水透气鞋，其特征在于所述防水透气膜层包括面料层及设于面料层上的聚四氟乙烯防水透气层，所述聚四氟乙烯防水透气层上还复合一层热熔胶层。
专利摘要本使用新型涉及一种生活用品，提供一种结构设计合理、成本低、防水透气效果好的防水透气鞋，包括鞋体，所述鞋体包括鞋底及设于鞋底上鞋面，所述鞋体的内表面或外表面复合一层防水透气膜层，所述防水透气膜层包括面料层及设于面料层上聚四氟乙烯防水透气层，所述聚四氟乙烯防水透气层上还复合一层热熔胶层。
文档编号A43B23/02GK202335409SQ201120379088
公开日2012年7月18日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者王少平 申请人:泉州顶星鞋服有限公司