专利名称：插舌的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种与带相连结、可拆卸地卡合于带扣装置的插舌。
背景技术：
以往关于与带(织带，々二匕' > 夕'')相连结、可拆卸地卡合于带扣装置的插舌(夕>夂，舌销，锁舌)提出有种种方案。例如，有一种安全带的带长调节装置，其构成为在由塑料壳体罩着的长度调节装置中，在底板的中央部贯穿设置有长孔，并且在底板的前部两侧设有立起片，在该长孔上架设调节杆使其在前后方向上可自由滑动。并且，使带自底板的下方贯通长孔，自调节杆的前方经过上方向后方缠绕，使带从该调节杆的后面再度贯通长孔后向下方引出。此外，在该调节杆的前方设有与该调节杆平行的辅助杆使其在前后方向上可自由滑动，在该辅助杆和立起片之间安装弹簧，利用该弹簧的弹力在辅助杆和调节杆之间夹持带，并且介由辅助杆将调节杆向后方推压(例如，参照日本实公平2-32526号公报。)。
发明内容
发明要解决的课题在上述以往的安全带的带长调节装置中，由于带总是被夹持在辅助杆和调节杆之间，因此，在系安全带时随着乘员向前方的移动等，能够防止因对带间歇性地施加张力而导致的带略微的滑动(以下称“微滑动”)。但是，在上述安全带的带长调节装置中，必须以使辅助杆能向调节杆的前方滑动的方式配置，所以存在零件数量增多的问题。因此，本发明是为了解决上述问题而做成的，其目的在于提供能够谋求零件数量的削减化并且防止微滑动的插舌。用于解决课题的方案为了达成上述目的，本发明的插舌的特征在于，具有舌片板，所述舌片板的与带扣装置相卡合的卡合部自前端缘部的大致中央位置突出设置，并且所述舌片板在大致中央部形成有供在纵长方向折回的带的折回部穿通用的穿通孔；大致箱体状的收纳盒，该收纳盒用于收纳所述舌片板，在与该舌片板的穿通孔相对的位置上形成有供带穿通用的贯通孔，并且在所述收纳盒的前端缘部形成有供所述卡合部穿通用的狭缝孔；止动杆，所述止动杆用于卷挂所述带的折回部分，该止动杆配置成在跨过所述舌片板的穿通孔的状态下能够在该舌片板前后方向上滑动；和施力部件，所述施力部件与所述止动杆的纵长方向的两端部的所述卡合部侧端面相抵接，对该止动杆向后侧方向施力以使其滑动，其中，所述收纳盒具有沿前后方向竖立设置以将该带挤压于与、卷挂于所述止动杆的带相对的内侧面的多个肋，所述多个肋以相互平行的关系被配置于与该止动杆的滑动方向相垂直的方向上。在这样的插舌中，由于缠绕有带的止动杆在被收纳于收纳盒之内的情况下由施力部件而被向后侧方向施力，因此，在收纳盒的内侧面竖立设有的多个肋和止动杆之间，以与肋相抵接的方式对带施力，能够防止微滑动。此外，由于在收纳盒的内侧面竖立设有的多个肋是沿收纳盒的前后方向竖立设置的，因此调节带的长度时，能够顺利地进行。此外，由于由施力部件对止动杆向后侧方向施力，因此带上施加有张力时，止动杆朝多个肋的方向被进一步推动，由于缠绕在止动杆上的带被该多个肋以勒紧的方式挤压，因此能够有效地保持带W。此外，只要将止动杆和施力部件配置于收纳盒之内即可，因此能够削减零件的数量。此外，在上述本发明的插舌中，所述多个肋的用于挤压带的端面部也可以具有向前侧倾斜延伸出、以用于挤压卷挂于被所述施力部件向后侧方向施力的止动杆的带的后侧端缘部的斜面部。在这样的插舌中，卷挂于被施力部件向后侧方向施力的止动杆上的带通过勒紧于在收纳盒的内侧面竖立设有的多个肋的斜面部而被进一步有效地挤压。由此，在多个肋和止动杆之间可靠地夹持被卷挂于该止动杆的带，能够有效地防止微滑动。 另外，在上述本发明的插舌中，所述多个肋也可以自所述斜面部的前侧端缘部起具有与由所述施力部件向后侧方向施力的止动杆相对的平面部。在这样的插舌中，由于多个肋是以自斜面部的前侧端缘部具有与被施力部件向后侧方向施力的止动杆相对的平面部的方式形成的，因此能够使多个肋长度变长，能够提高收纳盒的强度。
图I是本实施方式的插舌的分解立体图。图2是用于构成插舌的舌片板的后视图。图3是舌片板的仰视图。图4是舌片板的侧视图。图5是舌片板的沿图3的A— A的向视剖视图。图6是用于构成插舌的止动杆的俯视图。图7是止动杆的沿图6的B— B线的剖视图。图8是在用于构成插舌的收纳盒( > 一 >，壳体)中配置扭力盘簧并且打开表示盖部的收纳盒的俯视图。图9是收纳盒的侧视图。图10是收纳盒的沿图8的C一C线的剖视图。图11是收纳盒的沿图8的D— D线的剖视图。图12是局部透视并示意地表示插舌的内部的插舌的说明图。图13是未对带施加负荷的无负荷时的插舌的示意剖视图。图14是对带施加了负载的负载负荷时的插舌的示意剖视图。图15是用于另一实施方式的插舌的收纳盒的立体图。图16是用于另一实施方式的插舌的收纳盒的俯视图。
具体实施例方式下面，参照附图基于本发明的插舌的具体化了的一实施方式的详细进行说明。
如图I所示，本实施方式的插舌I基本上由舌片板2、止动杆3和收纳盒4构成。基于图I至图5对舌片板2进行说明。舌片板2基本上由大致矩形状的板主体2A、自板主体2A的前端缘部2B的大致中央位置向前方突出设置的卡合部2C和在板主体2A的大致中央部形成的穿通孔2D构成。这里，如图I中所示，卡合部2C具有自前端缘2B向下方倾斜延伸出的倾斜部2E，并且具有自倾斜部2E向水平方向延伸出的水平部2F。水平部2F中形成有用于卡合带扣B(参照图13、图14)的卡合构件的矩形状的卡合孔2G。 此外，如图I所示，穿通孔2D用于穿通带W在纵长方向上弯曲折回后的部分Wl。此外，自板主体2A的纵长方向的两端部设有一对垂下部2H。自垂下部2H的下端向前侧突出而形成的一对突起部21插入嵌合而定位于形成于收纳盒4的前侧的凹部(未图示)，另外同样地，自垂下部2H的下端向后侧突出而形成的一对突起部2J插入嵌合而定位于形成于收纳盒4的后侧的凹部(未图示)。此外，如图2所示，各垂下部2H的内侧形成有滑动导向部2K，该滑动导向部2K用于导向后述止动杆3，使止动杆3能够沿板主体2A的前后方向滑动。如图I、图6和图7所示，止动杆3由用于卷挂带W的折回部W2的带支承部3A、自带支承部3A的两端部向前侧突出而形成的导向支承部3B构成。如图7所示，带支承部3A中形成有朝向后侧向下方倾斜的倾斜部3C。此外，导向支承部3B配置于上述舌片板2的滑动导向部2K上，由此止动杆3在跨过舌片板2的穿通孔2D的状态下，以该该止动杆3能够沿该舌片板2的前后方向滑动的方式被配置。收纳盒4是用于收纳上述舌片板2的板主体2A的盒体，介由一对连结部4C以可开闭的方式将形成为箱体状的收纳主体4A和盖构件4B形成为一体。收纳主体4A中以在沿收纳主体4A的前后方向自后壁至底壁的内侧面连续的方式竖立设有多个肋4D。 此外，在收纳主体4A的前端缘部4E和盖部4B的端部4F之间、并且在各连结部4C之间形成有间隙4G，在将盖构件4B闭合于收纳主体4A时，该间隙4G成为上述舌片板2的卡合部2C插入用的狭缝孔4H (参照图12)。收纳主体4A的前端侧设有两个弹簧支承部41，各弹簧支承部41配置有扭力盘簧
5、5(捩V = U 彳、)。如图8所示，扭力盘簧5的一端部5A卡合于收纳主体4A的前端缘部4E的内壁，另一端部5B为自由端部。而且,各扭力盘簧5的另一端部5B与止动杆3的导向支承部3B的前端面相抵接而接合(参照图12)。由此，各扭力盘簧5基于其弹性力对止动杆3向后侧方向施力以使止动杆3滑动。另外，在盖构件4B中的与舌片板2的穿通孔2D相对的位置上形成有带W穿通用的贯通孔4J，带W穿通盖构件4B的贯通孔4J并且穿通舌片板2的穿通孔2D。另外，在收纳主体4A的后壁4P上形成有3个弹性卡定片4Q，并在弹性卡定片4Q之间形成有2个卡定部4R，此外，在收纳主体4A的一对侧壁4S上分别形成有卡定槽4T。此夕卜，盖构件4B形成有与收纳主体4A的各弹性卡定片4Q相对应的3个卡定部4U和与收纳主体4A的各卡定部4R相对应的2个弹性卡定片4V，并且形成有与收纳主体4A的各卡定槽4T相对应的弹性卡定片4W。由此，如图12所示，将安装了卷挂有带W的止动杆3的舌片板2的卡合部2C穿通收纳主体4A的狭缝孔4H。而且，通过使各扭力盘簧5的另一端部5B与安装于舌片板2的止动杆3的导向支承部3B的前端面相抵接，将舌片板2的板主体2A压入收纳主体4A内，由此板主体2A的后端缘部与各弹性卡定片4Q弹性卡合，舌片板2被固定于收纳主体4A之内。而且，介由各连结部4C使盖构件4B转动而相对于收纳主体4A关闭时，各弹性卡定片4V与各卡定部4R弹性卡合，此外，各弹性卡定片4W与各卡定槽4T弹性卡合。这样，仅仅相对于收纳主体4A对盖构件4B进行单按式(7 >夕〃 ^ )关闭操作，就能够使各弹性卡定片与各卡合部弹性卡合，能够在收纳了舌片板2的状态下简单地组装收纳盒4。这里，说明形成于收纳盒4的收纳主体4A的各肋4D的结构。各肋4D以相互平行的关系被配置于与止动杆3的滑动方向相垂直的方向上。此外，如图10、图11所示，各肋4D沿着从收纳主体4A的后壁至底壁，具有第I倾斜部4K、第I水平部4L、第2倾斜部4M和第2水平部4N。这其中，第2倾斜部4M具有自第I水平部4L朝向前侧向下方延伸出的倾斜面，该第2倾斜部4M用于挤压卷挂于止动杆 3的带支承部3A的带W的折回部分W2。此外，平面状的第2水平部4N在止动杆3被上述各扭力盘簧5向后侧方向施力的状态下与止动杆3相对。在上述那样构成的插舌I中，如图13所示，在舌片板2的卡合部2C与带扣B相卡合的状态且未对带W施加负荷的状态下，基于止动杆3在两侧介由2个扭力盘簧5被朝向各肋4D侧施力，使得卷挂于止动杆3的带支承部3A的带W的折回部分W2被施力而在止动杆3与各肋4D的第2倾斜部4M之间与各肋4D相抵接。由此，能够有效地防止带W的微滑动。对此，如图14所示，在舌片板2的卡合部2C与带扣B卡合的状态下且基于带W受到张力而对带W施加有负荷的负荷负载状态时，止动杆3呈朝各肋4D的方向被进一步推动状态，带W相对于各肋4D的第二倾斜部4M被强力地挤压，因此呈进一步勒紧状态。由此，能够有效地保持带W。在上述说明的本实施方式的插舌I中，在缠绕有带W的止动杆3被收纳于收纳盒4之内的情况下，由各扭力盘簧5对止动杆3向后侧方向施力。因此，由于在收纳盒4的自后壁至底壁的内侧面连续地竖立设有的多个肋4D和止动杆3之间，以与各肋4D相抵接的方式对带W施力，因此能够防止微滑动。此外，由于在收纳盒4的收纳主体4A的自后壁至底壁的内侧面竖立设有的多个肋4D是沿收纳盒4的前后方向竖立设置的，因此调节带W的长度时，能够顺利地进行。此外，由于由各扭力盘簧5对止动杆3向后侧方向施力，因此带W上施加有张力时，止动杆3朝多个肋4D —侧的方向被进一步推动。因此，由于缠绕在止动杆3上的带W被该多个肋4D强力地挤压，因此带W陷入多个肋4D，能够可靠地保持带W。此外，只要将止动杆3和各扭力盘簧5配置于收纳盒之内即可，因此能够削减零件的数量。此外，在上述插舌I中，卷挂于被各扭力盘簧5向后侧方向施力的止动杆3上的带W，被在收纳盒4的收纳主体4A的自后壁至底壁的内侧面竖立设有的多个肋4D的第2斜面部4M进一步有效地挤压。由此，在多个肋4D和止动杆3之间可靠地夹持卷挂于该止动杆3的带W，能够可靠地防止微滑动。此外，在上述插舌I中，由于多个肋4D是以自第2倾斜部4M的前侧端缘部起具有与止动杆3相对的平面状的第2水平部4N的方式形成的，其中该止动杆3被各扭力盘簧5向后侧方向施力，因此能够使多个肋4D长度变长，能够提高收纳盒4的强度。另外，本发明并不限于上述实施方式，在不偏离本发明的技术方案的范围内的种种改良、变形当然是可以的。虽然在上述实施方式的插舌I的收纳盒4中，该收纳主体4A的自后壁至底壁的内侧面上，多个肋4D保持相互平行的关系并且沿收纳主体4A的前后方向形成为直线状，但是并不限定于此。例如，如图15和图16所示，也可以是形成为在收纳主体4A的大致中央部 将该收纳主体4A分割为2部分，在分割开的各区域中朝向中央部倾斜地形成各肋4D的第I倾斜部4K、第I水平部4L和第2倾斜部4M并且使第2水平部4N相互平行。
权利要求
1.一种插舌，其特征在于，具有 舌片板，所述舌片板的与带扣装置相卡合的卡合部自前端缘部的大致中央位置突出设置，并且所述舌片板在大致中央部形成有供在纵长方向折回的带的折回部穿过的穿通孔； 大致箱体状的收纳盒，该收纳盒用于收纳所述舌片板，在与该舌片板的穿通孔相对的位置上形成有供带穿过的贯通孔，并且在所述收纳盒的前端缘部形成有供所述卡合部穿过的狭缝孔； 止动杆，所述止动杆用于卷挂所述带的折回部分，该止动杆配置成在跨过所述舌片板的穿通孔的状态下能够在该舌片板前后方向上滑动；和 施力部件，所述施力部件与所述止动杆的纵长方向的两端部的所述卡合部侧端面相抵接，对该止动杆向后侧方向施力以使其滑动，所述收纳盒具有沿前后方向竖立设置以将该带挤压于与卷挂于所述止动杆的带相对的内侧面的多个肋， 所述多个肋以相互平行的关系被配置于与该止动杆的滑动方向相垂直的方向上。
2.根据权利要求I所述的插舌，其特征在于， 所述多个肋的用于挤压带的端面部具有向前侧倾斜延伸出、以用于挤压卷挂于被所述施力部件向后侧方向施力的止动杆的带的后侧端缘部的斜面部。
3.根据权利要求2所述的插舌，其特征在于， 所述多个肋具有自所述斜面部的前侧端缘部起的与由所述施力部件向后侧方向施力的止动杆相对的平面部。
全文摘要
一种插舌，其具有大致箱体状的收纳盒，其用于收纳舌片板，在与该舌片板的穿通孔相对的位置上形成有带穿通用的贯通孔；和止动杆，其用于卷挂上述带的折回部分，在跨过上述舌片板的穿通孔的状态下，配置成能够在该舌片板前后方向上滑动，被与其纵长方向的两端部的前侧端面相抵接的施力部件向后方施力，其中，上述收纳盒具有沿前后方向竖立设置的多个肋，以将该带挤压于与卷挂于上述止动杆的带相对的内侧面，上述多个肋以相互平行的关系被配置于与该止动杆的滑动方向相垂直的方向上。
文档编号A44B11/25GK102791159SQ20118001364
公开日2012年11月21日 申请日期2011年3月3日 优先权日2010年3月30日
发明者山口隆太 申请人:芦森工业株式会社