专利名称：服装单件流水线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种服装等物件的生产现场传输设备，尤其涉及一种服装单件流水线。
背景技术：
流水线作业已经成为绝大数产业的生产组织形式，不但在技术密集型产业如此，例如半导体产业，在劳动密集型产业也是如此，例如服装产业。但是，在目前的服装产业中，各类流水线设备普遍存在结构复杂、操作繁琐和成本高的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种服装单件流水线，用于解决现有技术存在的结构复杂、操作繁琐等问题。为了解决上述问题，本发明提供的服装单件流水线包括周转箱滑动通道和分别位于所述周转箱滑动通道两端的第一机头、第二机头；所述周转箱滑动通道呈箱形，包括上层通道和下层通道，所述上层通道的内壁上设有用于供服装周转箱滑动的上层滑道，所述下层通道的内壁上设有用于供服装周转箱滑动的下层滑道；所述第一机头用于从所述周转箱滑动通道的上层通道接收服装周转箱并将接收的服装周转箱送入所述周转箱滑动通道的下层通道；且所述第一机头包括:第一机架，用于承载所述第一机头的多个部件；第一推架，用于推动服装周转箱移动；两个第一推架座，用于承载所述第一推架，所述第一推架设于所述第一推架座上；两条第一滑轨，用于承载所述第一推架座，所述第一滑轨设于所述第一机架上，所述第一推架座可滑动地设于所述第一滑轨上；且所述第一推架座上设有前进导向轮和左右导向轮，所述前进导向轮和左右导向轮抵接于所述第一滑轨，用于对所述第一推架座的滑动进行定位；第一翻板，用于承接服装周转箱，所述第一翻板的上表面水平，所述第一翻板的下表面呈Z形；第一翻板支架，设于所述第一机架上，所述第一翻板的尾部铰接于所述第一翻板支架；第一滚轴，设于两个所述第一推架座之间，所述第一翻板的下表面搭在所述第一滚轴的上方，以使所述第一滚轴移动时驱动所述第一翻板上下摆动；第一驱动机构，用于驱动所述第一推架座移动；所述第二机头用于从所述周转箱滑动通道的上层通道接收服装周转箱并将接收的服装周转箱送入所述周转箱滑动通道的下层通道；且所述第二机头包括 :第二机架，用于承载所述第二机头的多个部件；第二滑轨，设于所述第二机架上；第二滚轴，两端可滑动地设于所述第二滑轨上；第二推架，用于推动服装周转箱移动，设于所述第二滚轴上；第二翻板，用于承接服装周转箱，所述第二翻板的上表面水平，所述第一翻板的下表面呈Z形；第二翻板支架，设于所述第二机架上，所述第二翻板的尾部铰接于所述第二翻板支架；第二驱动机构，用于驱动所述第二滚轴移动；其中，所述第一翻板的上表面处于水平位置时和所述上层通道平齐以便于所述第一推架将服装周转箱推入所述上层通道，所述第二翻板的上表面处于水平位置时和所述下层通道平齐以便于所述第二推架将服装周转箱推入所述下层通道。根据上述服装单件流水线的一种优选实施方式，其中，所述第一推架、所述第二推架均呈Γ形。根据上述服装单件流水线的一种优选实施方式，其中，所述第一驱动机构、第二驱动机构均为气缸。在本发明中，推架可以推动服装周转箱移动，翻板可以承接来自周转箱滑动通道的服装周转箱，借此，本发明能够便捷地推动服装周转箱循环，便于流水线一旁的工人对服装进行加工，并且本发明仅包括翻板、气缸、推架等执行机构，结构较为简单，在设定两气缸的动作时序之后，本发明即可自动运行，操作非常简单。
图1和图2分别为本发明优选实施例的机头1、3处于不同工作状态时的结构示意 图3和图4分别为本发明优选实施例的机头1、3的结构示意 图5为本发明优选实施例的推架座15、滚轴150、滑轨17的位置关系示意图； 图6为本发明优选实施例的周转箱滑动通道的截面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
对本发明做进一步详细说明。图1和图2示意性的示出了本发明优选实施例的结构，如图所示，本发明优选实施例包括周转箱滑动通道2和分别位于周转箱滑动通道2两端的机头1、机头3。如图6所示，周转箱滑动通道2呈箱形，包括上层通道23和下层通道24。上层通道23的内壁上设有用于供服装周转箱滑动的上层滑道21，下层通道24的内壁上设有用于供服装周转箱滑动的下层滑道22。上层滑道21上方空间为上层通道23，下层滑道22和上层滑道21之间的空间为下层通道24，图1和图2中示出了分别位于上层通道23、下层通道24的服装周转箱41、42。优选的是，本优选实施例的周转箱滑动通道2为不锈钢材质，且一体成型。一体成型的结构特点可以节约材料。如图1、图2和图3所示，机头I用于在翻板18倾斜时从周转箱滑动通道2的下层通道24接收服装周转箱42，然后在翻板18水平时将接收的服装周转箱42送入周转箱滑动通道2的上层通道23。机头I包括机架11、作为驱动机构的气缸12、翻板支架13、推架14、推架座15、滚轴16、滑轨17、翻板18。机架11用于承载I机头的多个部件，例如气缸
12、翻板支架13、滑轨17、推架座15等。推架14呈Γ形，其用于直接推动位于水平位置时的翻板18上的服装周转箱移动，以将其推入上层通道23。本发明优选实施例的机架11的结构类似于周转箱滑动通道2的箱形结构，机架11的两侧壁分别设有滑轨17。两个推架座15分别设于两个滑轨17上，滚轴16的端部设于推架座15上，推架14固定于滚轴16的C部位，翻板18从两推架14的中间穿过。在其他实施例中，推架座15也可以直接将推架14设于推架座15上。在本优选实施例中，推架座15可滑动地设于滑轨17上，为了减少摩擦，推架座14上设有前进导向轮152和左右导向轮151，前进导向轮152和左右导向轮151分别从滑轨17的上表面和内表面抵接于滑轨17，在气缸12驱动推架座15沿滑轨17滑动时，前进导向轮152和左右导向轮151在不同方向对推架座15的进行定位。翻板18用于承接服装周转箱，翻板18的上表面水平，下表面呈Z形，翻板18的下表面设有三个点Al、A2、A3，分别位于翻板18下表面的转折处，当滚轴16抵触不同的点时，翻板18处于不同的状态。翻板支架13固定于机架11上，翻板18的尾部通过铰接轴131铰接于翻板支架13。在滚轴16的驱动下，翻板18可以环绕铰接轴131摆动。气缸12用于驱动推架座14移动，气缸12的活塞杆的自由端可以连接于滚轴16，也可以连接于推架座14。如图1、图2和图4所示，机头3包括机架31、气缸32、翻板支架33、推架34、滚轴36、滑轨37、翻板38。机头3和机头I的结构较为类似，但比机头I稍微简单一点。在机头3中，机架31用于承载机头2的多个部件，例如气缸32、翻板38等。滑轨37设于箱形的机架31的两侧壁。滚轴36两端可滑动地设于滑轨37上，或者在滚轴36的端部设置轴承，使得滚轴36的端部和滑轨37之间的摩擦更小。推架34也呈Γ形，其用于推动服装周转箱42移动进入下层通道24，其也是直接设于滚轴36上。翻板38位于两推架34之间。翻板38用于从上层通道23承接服装周转箱，翻板38的上表面水平，下表面呈Z形，但是与翻板18的下表面有所不同，翻板18的板厚较小的部分长度短。翻板支架33固定于机架31，翻板38的尾部通过铰接轴331铰接于翻板支架33。翻板38的下表面设有三个转折点B1、B2、B3，滚轴36行动至不同的点时，翻板38位于不同的状态。气缸32的活塞杆的自由端可以连接于推架34的后侧，也可以与滚轴36连接。在本发明优选实施例应用时，设定气缸12、32的控制机构，以使气缸12、32按照设定时间点运行。滚轴16抵触翻板的A2点时，翻板的上表面处于水平位置时和上层通道23的上层滑道21平齐或者稍高于上层滑道21的高度，气缸12伸出，气缸12推动滚轴16、推架14等前进，将服装周转箱41推上上层通道21，这时滚轴16也前进至翻板的A3点，然后气缸12驱动推架14缩回，滚轴16抵触翻板18的Al点，翻板18的前端下探。在本优选实施例中，可以在服装周转箱41、42的下表面设置滚轮，以减少摩擦，防止绞线。由于不断有服装周转箱42从下层通道24的下层滑道22输送过来，翻板18的前端下探之后形成一个倾斜面，服装周转箱42沿着倾斜的翻板18向上，此时气缸12伸出，滚轴16从Al点移动至A2点，翻板18趋向水平，进而把原来的服装周转箱42抬升为水平，至此，如前所述。翻板38的上表面处于水平位置时和下层通道24的下层滑道22平齐或者稍高于下层滑道22的高度，以便于推架34将服装周转箱推入下层通道24，翻板38的运行过程类似于翻板14，只是在滚轴36抵触B3点时，其前端上翘，翻板38从上层通道23迎接服装周转箱41，然后气缸32的活塞杆伸出，滚轴36前进至B2点时，翻板38水平。滚轴36运行至B3点时，推架34将服装周转箱41推入下层通道24的下层滑道22上。 综上所述，本发明的结构较为简单，操作、维护也比较简洁，流水线旁的服装工人进行每一工序时，气缸停止动作即可。相应 地，本发明的制造、安装、运行、维护成本都大大降低，但是可靠性则提升明显。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等·同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
权利要求
1.一种服装单件流水线，其特征在于，包括周转箱滑动通道和分别位于所述周转箱滑动通道两端的第一机头、第二机头； 所述周转箱滑动通道呈箱形，包括上层通道和下层通道，所述上层通道的内壁上设有用于供服装周转箱滑动的上层滑道，所述下层通道的内壁上设有用于供服装周转箱滑动的下层滑道； 所述第一机头用于从所述周转箱滑动通道的上层通道接收服装周转箱并将接收的服装周转箱送入所述周转箱滑动通道的下层通道；且所述第一机头包括: 第一机架，用于承载所述第一机头的多个部件； 第一推架，用于推动服装周转箱移动；两个第一推架座，用于承载所述第一推架，所述第一推架设于所述第一推架座上；两条第一滑轨，用于承载所述第一推架座，所述第一滑轨设于所述第一机架上，所述第一推架座可滑动地设于所述第一滑轨上；且所述第一推架座上设有前进导向轮和左右导向轮，所述前进导向轮和左右导向轮抵接于所述第一滑轨，用于对所述第一推架座的滑动进行定位； 第一翻板，用于承接服装周转箱，所述第一翻板的上表面水平，所述第一翻板的下表面呈Z形； 第一翻板支架，设于所述第一机架上，所述第一翻板的尾部铰接于所述第一翻板支架； 第一滚轴，设于两个所述第一推架座之间，所述第一翻板的下表面搭在所述第一滚轴的上方，以使所述第一滚轴移动时驱动所述第一翻板上下摆动； 第一驱动机构，用于驱动所述第一推架座移动； 所述第二机头用于从所述周转箱滑动通道的上层通道接收服装周转箱并将接收的服装周转箱送入所述周转箱滑动通道的下层通道；且所述第二机头包括: 第二机架，用于承载所述第二机头的多个部件； 第二滑轨，设于所述第二机架上； 第二滚轴，两端可滑动地设于所述第二滑轨上； 第二推架，用于推动服装周转箱移动，设于所述第二滚轴上； 第二翻板，用于承接服装周转箱，所述第二翻板的上表面水平，所述第一翻板的下表面呈Z形； 第二翻板支架，设于所述第二机架上，所述第二翻板的尾部铰接于所述第二翻板支架； 第二驱动机构，用于驱动所述第二滚轴移动； 其中，所述第一 翻板的上表面处于水平位置时和所述上层通道平齐以便于所述第一推架将服装周转箱推入所述上层通道，所述第二翻板的上表面处于水平位置时和所述下层通道平齐以便于所述第二推架将服装周转箱推入所述下层通道。
2.根据权利要求1所述的服装单件流水线，其特征在于，所述第一推架、所述第二推架均呈Γ形。
3.根据权利要求1所述的服装单件流水线，其特征在于，所述第一驱动机构、第二驱动机构均为气缸。
全文摘要
本发明公开一种服装单件流水线，其包括周转箱滑动通道和分别位于所述周转箱滑动通道两端的第一机头、第二机头；所述周转箱滑动通道呈箱形，包括上层通道和下层通道；所述第一机头用于从所述周转箱滑动通道的下层通道接收服装周转箱并将接收的服装周转箱送入所述周转箱滑动通道的上层通道；所述第二机头用于从所述周转箱滑动通道的上层通道接收服装周转箱并将接收的服装周转箱送入所述周转箱滑动通道的下层通道。本发明结构较为简单，在设定两气缸的动作时序之后，本发明即可自动运行，操作非常简单。
文档编号A41H42/00GK103238972SQ20121002673
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月8日 优先权日2012年2月8日
发明者吴金水 申请人:厦门贝特龙工贸有限公司