专利名称：一种鞋底、鞋帮同步成型制造设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制鞋机械，具体涉及一种鞋底、鞋帮同步成型制造设备。
背景技术：
目前，鞋子制作流程一般是将鞋底、鞋帮分别制作完成后，用胶水将鞋底与鞋帮进行粘合，如果鞋底有不同材质的话，一般也是各自制作完成后，再分别粘合，各个过程一般由人工完成，因此，所需人力较 多，特别是在粘胶的过程中，大量人员的参与意味着可能造成胶水对大量工作人员身体的不良影响，市场正在企待一种生产效率高，同时可以节省人力成本的生产制备。
发明内容为提高生产效率、减少人工参与鞋底与鞋帮的粘合，本实用新型通过以下技术方案得以实现本实用新型所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其改进之处在于所述设备由鞋模、鞋楦和鞋模压制装置组成，所述鞋楦由可加热材质组成，所述鞋模由可加热的底模和上压盖组成，所述下底模与上压盖一边可翻折连接。生产鞋子时，鞋底与鞋帮之间放置胶膜，将鞋底材料放置于鞋模之中，将套有鞋帮的鞋楦与置放鞋底材料的鞋模相连接，通过加热鞋楦和鞋模，使鞋底材料成型，加热过程中，胶膜融化，实现鞋帮与鞋底的粘合，鞋底成型、鞋帮与鞋底的粘合同步进行。本实用新型所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其改进之处还在于可加热的底模由下底模和中底模组成，解决了鞋底可能由多种不同材质组成的放置粘合。本实用新型所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其改进之处还在于该鞋楦中内设可装加热油的孔，用于装设可起到加热作用的加热油，实现鞋楦的加热。本实用新型所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其改进之处还在于该上压盖设有与鞋楦中内设可装加热油的孔相对应的透孔，使得装设加热油最为方便。本实用新型所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其改进之处还在于该鞋楦的加热源可以为电，解决以加热油为加热源的单一途径。
图I为本实用新型中的底模结构示意图。图I为本实用新型中的底模、上压盖及鞋楦三者之间的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图I、图2所示，本实用新型所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，该设备由鞋模、鞋楦和鞋模压制装置组成，所述鞋楦2由可加热材质组成，该鞋模由可加热的底模I和上压盖3组成，该底模I与上压盖3 —边可翻折连接。生产鞋子时，鞋底与鞋帮之间放置胶膜，将鞋底材料放置于鞋模之中，将套有鞋帮的鞋楦2与置放鞋底材料的鞋模相连接，通过加热鞋楦2和鞋模，使鞋底材料成型，加热过程中，胶膜融化，实现鞋帮与鞋底的粘合，鞋底成型、鞋帮与鞋底的粘合同步进行。为了解决了鞋底可能由多种不同材质组成的放置粘合，可加热的底模I可以由下底模7和中底模8组成。用于装设可起到加热作用的加热油，实现鞋楦的加热，可以通过在鞋楦2中内设可装加热油的孔5得以实现；该上压盖3设有与鞋 楦2中内设可装加热油的孔5相对应的透孔6，使得装设加热油最为方便。当然，鞋楦2的加热源可以为电，或者其它可能起到加热作用的加热源。本实用新型不局限于上述实施方式，只要其结构与本实用新型相似，不管本体的外观变化，均落在本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其特征在于所述设备由鞋模、鞋楦和鞋模压制装置组成，所述鞋楦由可加热材质组成，所述鞋模由可加热的底模和上压盖组成，所述下底模与上压盖一边可翻折连接。
2..根据权利要求I所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其特征在于所述可加热的底模由下底模和中底模组成。
3.根据权利要求I所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其特征在于所述鞋楦中内设可装加热油的孔。
4.根据权利要求I所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其特征在于所述上压盖设有与鞋楦中内设可装加热油的孔相对应的透孔。
5.根据权利要求I所述的鞋底、鞋帮同步成型制造设备，其特征在于所述鞋楦的加热源为电。
专利摘要本实用新型涉及一种制鞋机械，具体涉及一种鞋底、鞋帮同步成型制造设备。其改进之处在于所述设备由鞋模、鞋楦和鞋模压制装置组成，所述鞋楦由可加热材质组成，所述鞋模由可加热的底模和上压盖组成，所述下底模与上压盖一边可翻折连接。生产鞋子时，鞋底与鞋帮之间放置胶膜，将鞋底材料放置于鞋模之中，将套有鞋帮的鞋楦与置放鞋底材料的鞋模相连接，通过加热鞋楦和鞋模，使得鞋底成型、鞋帮与鞋底的粘合同步进行。可加热的底模由下底模和中底模组成，解决了鞋底可能由多种不同材质组成的放置粘合。本实用新型可以通过在鞋楦中内设可装加热油的孔，实现鞋楦的加热。该鞋楦的加热源可以为电，解决以加热油为加热源的单一途径。
文档编号A43D11/12GK202618518SQ20122015644
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月14日 优先权日2012年4月14日
发明者罗作军 申请人:罗作军