专利名称：一种用于制作黄金首饰上图案的打印针的制作方法
技术领域：
本实用新型属于贵金属首饰的制造领域，更具体的说，涉及一种用于制作黄金首饰上图案的打印针。
技术背景 现有技术中黄金首饰为了美观，经常在首饰的表面设置一些图案，所述图案可以为图形、文字或线条，而通常的做法为采用雕刻机进行刻画，由于刻画为去材料的一种加工方式，容易浪费材料，而且加工工具非常锋利，所以加工过的刻画面都是光亮的，无法做到砂面效果，不能很好地突出刻画出来的图案。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于制作黄金首饰上图案的打印针，该打印针配合专用设备，通过击打方式在黄金首饰的表面撞击出细小、密集的点状凹坑，点状凹坑阵列形成所需要的图案，使黄金首饰上的图案具有砂面效果，又非常光亮美观。本实用新型的技术方案为一种用于制作黄金首饰上图案的打印针，包括针柄和针尖，所述针尖由钻石材料制成，针尖的形状呈锥状。优选的，所述针尖的形状呈圆锥状。该针尖冲击出的凹坑的反射面为圆锥面，由于圆锥面是一个具有固定斜率的较大面积斜面，可集中地向外反射光线。优选的，所述针尖的形状呈多棱锥状。该针尖冲击出的凹坑具有多个反射面，且所述反射面的反射方向均不相同，所以更光亮一些。优选的，所述针尖的形状呈正多棱锥状。该针尖冲击出的凹坑为正多棱锥面体时，所有的反射面状况基本一致，光线反射也更均匀，图案的光亮度更高。优选的，所述针尖至少为四棱锥状，为了达到较好的反射效果，针尖还可以为六棱锥状、八棱锥状等等。优选的，所述针尖的锥状体的顶角大于90度小于150度。这是因为如果打印针形成的凹坑又深又窄，会严重影响光线的射出，如果打印针形成的凹坑又浅又宽，会影响砂面效果，也会影响反射面积。优选的，所述针尖镶嵌在针柄上。本实用新型技术方案的有益效果为本实用新型用于制作黄金首饰上图案的打印针配合专用设备，通过击打方式在黄金首饰的表面撞击出细小、密集的点状凹坑，点状凹坑阵列形成所需要的图案，由于为非去材料制作图案，可以避免黄金材料的损耗，由于凹坑非常细小密集，且凹坑的边缘不整齐，所以具有砂面效果。一般情况来讲，黄金首饰上的点状凹坑的表面粗糙度要低于针尖的表面粗糙度1-2个等级，本实用新型针尖采用钻石材料制成，钻石材料经过切割后，针尖的表面非常光滑，表面粗糙度非常低，所以冲击出来的点状凹坑的表面也是非常光滑，能很好地反射光线，从而使黄金首饰上的图案即具有砂面效果，又更光亮美观，钻石材料材质很硬，所以凹坑的形状和针尖的形状更接近一致，更容易通过设计针尖的形状来获得理想的凹坑形状。
图I是本实用新型所述用于制作黄金首饰上图案打印针实施例一的结构示意图；图2是利用图I中打印针制作出的黄金首饰的示意图；图3是图2中A处放大图；图4是本实用新型所述用于制作黄金首饰上图案打印针实施例二的结构示意图；图5是利用图4中打印针制作出的黄金首饰的局部放大图。其中1、针尖；2、针柄；3、四坑。
具体实施方式
本实用新型公开一种用于制作黄金首饰上图案的打印针，作为本实用新型所述打印针的实施例一，如图I至3所示,包括针柄2和针尖I,所述针尖I镶嵌在针柄2上,所述针尖I由钻石材料制成，针尖I的形状呈锥状，本实施例所述针尖I的形状呈圆锥状。本实用新型用于制作黄金首饰上图案的打印针配合专用设备，通过击打方式在黄金首饰的表面撞击出细小、密集的点状凹坑3，点状凹坑3阵列形成所需要的图案，由于为非去材料制作图案，可以避免黄金材料的损耗，由于凹坑非常细小密集，且凹坑的边缘不整齐，所以具有砂面效果。本实用新型所述点状凹坑3的反射面为圆锥面，由于圆锥面是一个具有固定斜率的较大面积斜面，可集中地向外反射光线，所以相比现有技术更光亮，更美观。一般情况来讲，黄金首饰上的点状凹坑的表面粗糙度要低于针尖的表面粗糙度1-2个等级，本实用新型针尖采用钻石材料制成，钻石材料经过切割后，针尖的表面非常光滑，表面粗糙度非常低，所以冲击出来的点状凹坑的表面也是非常光滑，能很好地反射光线，从而使黄金首饰上的图案即具有砂面效果，又光亮美观，钻石材料材质很硬，所以凹坑的形状和针尖的形状更接近一致，更容易通过设计针尖的形状来获得理想的凹坑形状。本实施例中，所述针尖I的锥状体的顶角大于90度小于150度，这是因为如果打印针形成的凹坑又深又窄，会严重影响光线的射出，如果打印针形成的凹坑又浅又宽，会影响砂面效果，也会影响反射面积。作为本实用新型所述打印针的实施例二，如图4和图5所示，与实施例一不同之处在于所述针尖I的形状呈多棱锥状，击打出来的凹坑3为多棱锥状，具有多个反射面，且所述反射面的反射方向均不相同，所以比实施例一中的黄金首饰图案还要更光亮一些，就像钻石首饰的切割面一样，在保证每个切割面都具有一定反射面积的条件下，切割面越多钻石就越璀璨。为了达到较好的反射效果，所述锥状凹坑应该至少有四个反射面；当所述多棱锥状凹坑为正多棱锥面体时，所有的反射面状况基本一致，光线反射也更均匀，图案的光亮度更高，相对应的，所述针尖的形状就应该呈正多棱锥状，且针尖至少为四棱锥状，当针尖的锥状体的顶角大于90度小于150度时，能获得较佳的综合效果，理由与实施例一中所述的—致。本实用新型所述打印针还非常适合用于在空心薄壁的黄金首饰表面制作图案，薄壁内表面不易设置支撑，而且黄金质软，故很容易变形，本实用新型采用专用设备和打印针击打的方式来形成点状凹坑，薄壁受力集中，只需要很小冲击力就可以在黄金表面成型出凹坑，众所周知，在薄壁材料表面上击打出微小凹坑需要的力量要远远小于切除薄壁上的部分材料需要切削力，由于薄壁受力情况改善，所以不容易变形，当然也可以采用多次击打的方式来成型同一个凹坑，从而可以大大降低每次击打的力量，使薄壁更不容易变形。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，包括针柄和针尖，所述针尖由钻石材料制成，针尖的形状呈锥状。
2.根据权利要求I所述用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，所述针尖的形状呈圆锥状。
3.根据权利要求I所述用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，所述针尖的形状呈多棱锥状。
4.根据权利要求3所述用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，所述针尖的形状呈正多棱锥状。
5.根据权利要求4所述用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，所述针尖至 少为四棱锥状。
6.根据权利要求2或5所述用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，所述针尖的锥状体的顶角大于90度小于150度。
7.根据权利要求I所述用于制作黄金首饰上图案的打印针，其特征在于，所述针尖镶嵌在针柄上。
专利摘要本实用新型属于贵金属首饰的制造领域，更具体的说，涉及一种用于制作黄金首饰上图案的打印针，所述打印针包括针柄和针尖，所述针尖由钻石材料制成，针尖的形状呈锥状。本实用新型打印针配合专用设备，通过击打方式在黄金首饰的表面撞击出细小、密集的点状凹坑，点状凹坑阵列形成所需要的图案，由于为非去材料制作图案，可以避免黄金材料的损耗，由于凹坑非常细小密集，且凹坑的边缘不整齐，所以具有砂面效果。
文档编号A44C27/00GK202750859SQ20122035828
公开日2013年2月27日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者叶伟洪 申请人:深圳市百泰珠宝首饰有限公司