温控布料穿孔定位的制造方法
【专利摘要】本发明公开了温控布料穿孔定位机，包括由底板和支撑侧板组成的工作台、布料压紧机构、水平运动机构、温控加热打孔机构、安装座、导轨安装板、控制器，控制器分别与水平运动机构、温控加热打孔机构电路连接，导轨安装板固定在支撑侧板上，底板上设置有的第一沟槽。本发明结构新颖，设计合理，通过设置的布料压紧机构、水平运动机构、温控加热打孔机构，可实现布料或服装的钉扣/锁眼的位置定位自动化，并保持长时间定型；降低了在钉扣时量测钉扣位置的时间，提高工作效率，保证定位的准确度，降低出错率，提高美观度；还可根据布料大小的不同，任意确定打孔位置，使用方便，适合不同服装面料的钉扣/锁眼定位要求，使用范围广，便于推广应用。
【专利说明】温控布料穿孔定位机
【技术领域】
[0001]本发明属于面料加工【技术领域】，具体涉及一种温控布料穿孔定位机。
【背景技术】
[0002]布料穿孔定位机是裁切类工具，可以根据需要对面料进行打孔，尤其是在服装加工【技术领域】，钉扣子和锁扣眼是必不可少的工序，传统的服装加工，打孔操作完全靠手工完成，存在工作效率低、大孔不整齐、影响美观度，甚至整块面料都不能使用，造成浪费；为解决传统的钉扣子和锁扣眼中存在的问题，目前通常采用以下几种方法:一、用尺子手工测量好需要钉扣/锁扣的位置，用彩色划粉在该位置做好标识，然后进行钉扣或者打点，该打孔可采用机械打孔；
二、测量钉扣/锁扣位，进行打点，然后依次进行下一个钉扣/锁眼位的测量和打点；三、采用纽扣定位板，该产品结构包括板体、扣孔。以上三种方法中，前两种方法对每个扣子进行测量，工作繁琐，测量精度不高，第三种方法虽然较前两种方法准确度和工作效率有所提高，但毕竟还是每件需要人工压板，工作量大，钉扣/锁眼的定位和钉扣子的工作在同步进行，工作效率低；而且对于不同尺寸，需要加工和更换不同的纽扣定位板，生产周期长，不利节能环保。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明目的在于在提供一种利用滚珠丝杆气缸驱动的温控布料穿孔定型机。
[0004]本发明通过以下技术方案加以实现:
所述的温控布料穿孔定位机，包括由底板和支撑侧板组成的工作台，其特征在于该定位机还包括布料压紧机构、水平运动机构、温控加热打孔机构、安装座、导轨安装板、控制器，所述控制器分别与水平运动机构、温控加热打孔机构电路连接，用于控制水平运动机构的水平运动距离，所述导轨安装板固定设置在支撑侧板上，底板上切割设置有宽度为5mm的第一沟槽。
[0005]所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述布料压紧机构包括压板、左气缸、右气缸，所述压板与底板平行设置，左气缸与右气缸分别通过气缸伸缩杆垂直设置于压板的左右两侧，左气缸与右气缸分别通过气缸固定螺母与导轨安装板螺接设置。该压板与底板配合使用，两者平行设置且压板设置在底板的上方。
[0006]所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述水平运动机构包括驱动电机及配合设置在导轨安装板上的上导轨、下导轨、滚珠丝杆，所述安装座与导轨安装板连接的一侧固定设置有上、中、下三个滑块，安装座通过滑块分别与上导轨、滚珠丝杆、下导轨滑动配合，驱动电机的输出轴与滚珠丝杆的一端相连。驱动电机驱动滚珠丝杆转动，进而带动安装座沿上、下导轨在水平方向上移动。
[0007]所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述温控加热打孔机构包括设置在安装座上的电磁铁、依次设置在电磁铁下方的加热接长杆、隔热连接块、加热座、定型针，所述加热接长杆内置有加热电阻及温度传感器，温度传感器与控制器电路连接。
[0008]所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述压板上切割设置有宽度为5_的第二沟槽。第二沟槽与第一沟槽对应，便于定型针穿插通过布料。
[0009]所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述驱动电机输出轴通过弹性联轴器与滚珠丝杆相连。
[0010]本发明温控布料穿孔定位机，结构新颖，设计合理，通过设置的布料压紧机构、水平运动机构、温控加热打孔机构，可实现布料或服装的钉扣/锁眼的位置定位自动化，且能够将此定位位置定型固化，保持长时间定型，便于后续工序的进行，定位打孔的自动化，在加工同款式的衣料时大大降低了在钉扣时量测钉扣位置的时间，可有效的提高工作效率，也可以较好的保证钉扣/锁眼位置的准确度，降低出错率，钉扣/锁眼整齐一致，提高美观度；采用该定位机，可根据布料大小的不同，任意确定钉扣/锁眼的位置，性能稳定，使用方便，适合不同服装面料的钉扣/锁眼定位要求，使用范围广，可操作性强，便于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明整体结构示意图；
图2为图1的剖面结构示意图；
图中:1-底板，2-支撑侧板，3-安装座，4-导轨安装板，5-第一沟槽，6-压板，7-左气缸，8-右气缸，9-气缸伸缩杆，10-气缸固定螺母，11-驱动电机，12-上导轨，13-下导轨，14-滚珠丝杆，15-滑块，16-电磁铁，17-加热接长杆，18-隔热连接块，19-加热座，20-定型针，21-第二沟槽，22-弹性联轴器。
【具体实施方式】
[0012]以下结合说明书附图对本发明作进一步详细说明，并给出【具体实施方式】。
[0013]如图1-2所示，本发明温控布料穿孔定位机，主要为了解决布料或成衣的钉扣/锁眼的位置定位自动化，且能够将此定位位置定型固化，保持长时间定型。本发明包括由底板I和支撑侧板2组成的工作台，底板I上切割设置有宽度为5_的第一沟槽5，设置在工作台上的布料压紧机构、水平运动机构、温控加热打孔机构、安装座3、与支撑侧板2固定连接的导轨安装板4、控制器，控制器分别与水平运动机构、温控加热打孔机构电路连接。布料压紧机构包括压板6、左气缸7、右气缸8，压板6与底板I平行设置，左气缸7与右气缸8分别通过气缸伸缩杆9垂直设置于压板6的左右两侧,左气缸7与右气缸8分别通过气缸固定螺母10与导轨安装板4螺接设置，压板6上切割设置有宽度为5mm的第二沟槽21，第二沟槽21与第一沟槽5对应，两者配合使用。水平运动机构包括上导轨12、下导轨13、滚珠丝杆14、驱动电机11，上导轨12、下导轨13、滚珠丝杆14固定设置在导轨安装板4上，导轨安装板4固定设置在支撑侧板2上，安装座3的一侧固定设置有上、中、下三个滑块15，安装座3通过滑块15分别与上导轨12、滚珠丝杆14、下导轨13滑动配合，上、下导轨的两端用张紧螺母锁紧，驱动电机11的输出轴与滚珠丝杆14的一端相连，具体为驱动电机11的输出轴通过弹性联轴器22与滚珠丝杆14相连。温控加热打孔机构包括设置在安装座3上的电磁铁16、依次设置在电磁铁16下方的加热接长杆17、隔热连接块18、加热座19、定型针20，力口热接长杆17内置有加热电阻及温度传感器，温度传感器与控制器电路连接，加热电阻对定型针的温度进行控制，将温度控制在适合于定型针打孔温域内，设备运行后，由控制器驱动定型针20运动到需要打孔的位置，完成打孔定型作业。
[0014]本发明工作过程:首先，将需要打孔的布料或成衣放置在工作台底板I上，驱动左气缸7及右气缸8，使两个气缸伸缩杆同步向下运动，进而带动压板6向下运动，将需要加工的布料压紧在底板I上，气缸停止工作；启动驱动电机11，电机输出轴通过弹性联轴器22带动滚珠丝杆14旋转，带动安装座3沿上导轨12、滚珠丝杆14、下导轨13在水平方向上移动，运动到需要打孔加工的位置停下，完成水平位置控制，控制器控制电磁铁16向下运动，带动打孔定型针20向下运动，完成布料的打孔定型作业，完成该点位的打孔作业后，控制电磁铁16将打孔定型针20向上收起，保持在预打孔状态，如果需要大于一次的打孔定型，只需控制驱动电机11，再次将安装座3运动到所需打孔位置，控制定型针20进行打孔作业。
[0015]完成本次布料的打孔作业后，首先控制电磁铁16工作，使定型针20向上运动，将定型针20提升到最高位；然后控制器启动左气缸7和右气缸8工作，向上提升压板6，使得压板6处于松开状态，方便衣料的取出。同时驱动电机11工作，使得安装座3回复到初始状态，以便下一次的打孔作业。
[0016]工作过程中打孔位置的定位和打孔间隔的控制:衣料的第一个打孔位置通过机械位置定位，即在温控加热打孔机构上设置布料放置的机械初始零位，然后设置初始零位到第一个打孔点的距离，通过控制器驱动电机11对安装座3进行定位。
[0017]不同布料打孔位置设置只需要在控制器的控制按钮或者触摸屏直接输入，控制器就能完成衣料所需位置的打孔作业。
[0018]在本打孔机械开始工作之前，需对定型针20温度进行预热，即根据不同的布料和厚度进行温度的选择和设定，待定型针20温度达到预设温度后，方可进行定型打孔作业。在打孔过程中，需要对定型针20的温度进行自动控制，即对定型针20的温度进行实时采样，从而对其温度进行瞬态控制，使定型针20的温度始终处于适合作业的状态。
[0019]本发明温控布料穿孔定位机，操作简便，在保证工作质量的同时，可有效的提高工作效率，省时省力，可大力推广应用。
【权利要求】
1.温控布料穿孔定位机，包括由底板(I)和支撑侧板(2)组成的工作台，其特征在于该定位机还包括布料压紧机构、水平运动机构、温控加热打孔机构、安装座(3)、导轨安装板(4)、控制器，所述控制器分别与水平运动机构、温控加热打孔机构电路连接，所述导轨安装板(4)固定安装在支撑侧板(2)上，底板(I)上切割设置有宽度为5mm的第一沟槽(5)。
2.根据权利要求1所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述布料压紧机构包括压板(6)、左气缸(7)、右气缸(8)，所述压板(6)与底板(I)平行设置，左气缸(7)与右气缸(8)分别通过气缸伸缩杆(9 )垂直设置于压板(6 )的左右两侧，左气缸(7 )与右气缸(8 )分别通过气缸固定螺母(10)与导轨安装板(4)螺接设置。
3.根据权利要求1所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述水平运动机构包括驱动电机(11)及配合设置在导轨安装板(4)上的上导轨(12)、下导轨(13)、滚珠丝杆(14)，所述安装座(3 )与导轨安装板(4 )连接的一侧固定设置有上、中、下三个滑块(15 )，安装座(3 )通过滑块(15)分别与上导轨(12)、滚珠丝杆(14)、下导轨(13)滑动配合，驱动电机(11)的输出轴与滚珠丝杆(14)的一端相连。
4.根据权利要求1所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述温控加热打孔机构包括设置在安装座(3)上的电磁铁(16)、依次设置在电磁铁(16)下方的加热接长杆(17)、隔热连接块(18)、加热座(19)、定型针(20)，所述加热接长杆(17)内置有加热电阻及温度传感器，温度传感器与控制器电路连接。
5.根据权利要求2所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述压板(6)上切割设置有宽度为5mm的第二沟槽(21)。
6.根据权利要求3所述的温控布料穿孔定位机，其特征在于所述驱动电机(11)输出轴通过弹性联轴器(22)与滚珠丝杆(14)相连。
【文档编号】A41H25/00GK103622196SQ201310623490
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年11月30日 优先权日:2013年11月30日
【发明者】姜思逸 申请人:姜思逸